一种钢结构生产用的抛丸机的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构生产用的抛丸机。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
3.随着钢结构行业的发展，大型构件越来越多，这就需要在构件制作之前，给钢板抛丸除锈，但在生产过程中，每一个钢丸都是一个不断磨损变小的过程，因此每个钢丸的力度都在不断发生变化，如果不能及时的进行筛选更换，将会使清理的质量和效率下降。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构生产用的抛丸机，解决了给钢板除锈的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产用的抛丸机，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有除尘装置，所述处理箱的两侧固定安装有输送架，所述输送架的表面固定安装有第一电机、第四电机，所述第一电机、第四电机的输出端延伸至输送架的内侧固定安装有转动棍，所述处理箱内部的两侧固定安装有阻挡条，所述处理箱表面的下侧固定安装有输送装置，所述处理箱表面的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至处理箱的内部固定安装有清洁棍，所述处理箱的后侧固定安装有输送筒，所述输送筒的一侧固定安装有弹丸箱，所述处理箱的内部固定安装有导流板，所述导流板的底部固定安装有筛选装置，所述筛选装置的左侧固定安装有收集壳，所述处理箱内部的上侧固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有抛丸装置。
6.优选的，所述输送装置包括有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二螺旋叶片，所述输送筒的顶部固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端延伸至输送筒的内部固定安装有第一螺旋叶片。
7.优选的，所述除尘装置包括有收集箱，所述收集箱的一端固定安装有引风机，所述引风机的输出端固定安装有吸尘管，所述吸尘管的底部延伸至处理箱内部的上侧固定安装有吸尘口。
8.优选的，所述筛选装置包括有振动电机，所述处理箱内部的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块连接有筛网。
9.优选的，所述抛丸装置包括有第六电机，所述第六电机的输出端延伸至固定架的内壁固定安装有转盘，所述转盘的外表面固定安装有转动叶片，所述转动叶片的内侧固定安装有下料管，所述下料管的一端弯曲贯穿处理箱的顶部与弹丸箱的底部连接，且下料管延伸至固定架内部的表面开设有漏孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.钢结构构件制作之前，需要给钢结构进行除锈的时候，通过第六电机的输出端带
动固定架内部左侧的转盘，从而使转盘外表面的转动叶片转动，然后通过转盘拍打从下料管一侧的漏孔内出来的钢丸，使钢丸在力的作用下快速的抛向钢结构，然后对钢结构表面进行除锈清理。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型输送筒的内部结构图；
15.图3为本实用新型处理箱的内部结构图；
16.图4为本实用新型a的放大示意图；
17.图5为本实用新型b的放大示意图。
18.图中：1处理箱；2收集箱；3弹丸箱；4输送架；5转动棍；6阻挡条；7第一电机；8第二电机；9第三电机；10第四电机；11引风机；12输送筒；13第五电机；14第一螺旋叶片；15吸尘管；16下料管；17收集壳；18第二螺旋叶片；19导流板；20清洁棍；21固定架；22第六电机；23转动叶片；24振动电机；25滑槽；26筛网；27转盘；28漏孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构生产用的抛丸机，包括处理箱1，处理箱1的顶部固定安装有除尘装置，处理箱1的两侧固定安装有输送架4，输送架4的表面固定安装有第一电机7、第四电机10，第一电机7、第四电机10的输出端延伸至输送架4的内侧固定安装有转动棍5，处理箱1内部的两侧固定安装有阻挡条6，处理箱1表面的下侧固定安装有输送装置，处理箱1表面的一侧固定安装有第三电机9，第三电机9的输出端延伸至处理箱1的内部固定安装有清洁棍20，处理箱1的后侧固定安装有输送筒12，输送筒12的一侧固定安装有弹丸箱3，处理箱1的内部固定安装有导流板19，导流板19的底部固定安装有筛选装置，筛选装置的左侧固定安装有收集壳17，处理箱1内部的上侧固定安装有固定架21，固定架21的表面固定安装有抛丸装置，使用时，将钢结构放置在输送架4内侧的转动棍5上，然后通过第一电机7、第四电机10带动，从而使钢结构进行移动，然后通过固定架21表面的抛丸装置抛出弹丸箱3内的钢丸，对钢结构表面进行除锈清理，同时通过阻挡条6防止抛出的钢丸飞出处理箱1内，然后在通过第三电机9的输出端带动清洁棍20对钢结构表面进行清扫，同时通过除尘装置吸取飘起的灰尘，然后抛出的钢丸通过导流板19落在筛选装置，筛选出较小的钢丸，然后剩下的钢丸向左进入到收集壳17，然后通过输送装置将收集壳17内的钢丸送回弹丸箱3内，从而节省资源防止浪费。
21.具体的，输送装置包括有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有第二螺旋叶片18，输送筒12的顶部固定安装有第五电机13，第五电机13的输出端延伸至输送筒12的内
部固定安装有第一螺旋叶片14，清理后的钢丸为避免浪费，需要重新回到弹丸箱3内，然后通过第二电机8带动第二螺旋叶片18使收集壳17内的钢丸到达输送筒12内，然后在通过第五电机13的输出端带动第一螺旋叶片14使钢丸回到弹丸箱3内，避免清理后的钢丸丢失造成浪费。
22.具体的，除尘装置包括有收集箱2，收集箱2的一端固定安装有引风机11，引风机11的输出端固定安装有吸尘管15，吸尘管15的底部延伸至处理箱1内部的上侧固定安装有吸尘口，清理过钢结构后，钢结构表面的灰尘会飘起，然后通过引风机11产生吸力，然后通过吸尘管15底部的吸尘口吸取灰尘到收集箱2内，防止灰尘到处飘散影响机器的使用和寿命。
23.具体的，筛选装置包括有振动电机24，处理箱1内部的两侧开设有滑槽25，滑槽25的内部通过滑块连接有筛网26，在清理过程中，每一个钢丸都在不断磨损变小，所以每个钢丸的力度都在不断发生变化，如果不能及时的进行筛选更换，将会使清理的质量和效率下降，然后通过振动电机24带动筛网26，使筛网26通过滑槽25内部的滑块左右移动进行筛选，从而将较小的钢丸筛选处理，避免其影响清理的质量。
24.具体的，抛丸装置包括有第六电机22，第六电机22的输出端延伸至固定架21的内壁固定安装有转盘27，转盘27的外表面固定安装有转动叶片23，转动叶片23的内侧固定安装有下料管16，下料管16的一端弯曲贯穿处理箱1的顶部与弹丸箱3的底部连接，且下料管16延伸至固定架21内部的表面开设有漏孔28，需要给钢结构进行除锈的时候，通过第六电机22的输出端带动固定架21内部左侧的转盘27旋转，从而使转盘27外表面的转动叶片23转动，然后拍打从下料管16一侧的漏孔28内出来的钢丸，使钢丸快速的抛向钢结构，然后对钢结构表面进行除锈清理。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，通过第一电机7、第四电机10带动转动棍5使钢结构进行移动，然后通过第六电机22的输出端带动固定架21内部左侧的转盘27旋转，使转盘27外表面的转动叶片23转动，然后拍打从下料管16一侧漏孔28内出来的钢丸，然后在通过第三电机9的输出端带动清洁棍20对钢结构表面进行清扫，同时通过吸尘管15底部的吸尘口吸取灰尘到收集箱2内，然后抛出的钢丸通过导流板19落在筛网26上，然后通过振动电机24带动，使筛网26通过滑槽25内部的滑块左右移动进行筛选，然后筛选剩下的钢丸落在收集壳17内，然后通过第二电机8带动第二螺旋叶片18使收集壳17内的钢丸到达输送筒12内，然后在通过第五电机13的输出端带动第一螺旋叶片14使钢丸回到弹丸箱3内，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。