一种蓄电池板栅浇注铅液浮动进料装置的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池板栅浇注技术领域，特别是涉及一种蓄电池板栅浇注铅液浮动进料装置。


背景技术：

2.蓄电池板栅生产过程中，首先需要对铅锭进行熔化，再进行浇注成型铅板，裁切、模压、分切从而形成板栅，在浇注过程中，由于对铅液的进料速度控制与铅板成型的速度不一致，导致铅液进料速度过快或过慢，无法满足浇注的需要，造成产品质量不稳定，而通过检测仪器进行调控铅液的流速虽然有较强的实用性，但是调整结构相对复杂，且成本较高，同时，在进行铅液的进料过程中需要对铅液进行适当分流实现均匀进料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蓄电池板栅浇注铅液浮动进料装置，通过设置工作台、第一铅液储罐、第一连接管、第一分流管、第一水平板、第二铅液储罐、限流塞柱、限流挡板和分流小管，解决了现有的铅液进料速度过快或者过慢，不能有效控制，造成产品质量不稳定的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种蓄电池板栅浇注铅液浮动进料装置，包括工作台、第一铅液储罐、第一连接管、第一分流管、第一水平板、第二铅液储罐、限流塞柱、限流挡板和分流小管；所述工作台的中间位置开设有第一圆形贯穿孔；所述第一铅液储罐放置在第一圆形贯穿孔内；所述第一铅液储罐的周侧面设置有加热盘管；所述第一铅液储罐的顶部设置有注液孔；所述第一铅液储罐的底部设置有第一连接管；所述第一连接管的下端与两根所述第一分流管连接；所述第一水平板的上表面与工作台的下表面之间通过电动推杆固定连接；所述第二铅液储罐固定在第一水平板上；所述第二铅液储罐的顶部开设有第二圆形贯穿孔；所述第二圆形贯穿孔的尺寸大小与第一分流管的下端的尺寸大小相一致；所述第二铅液储罐的内侧上部设置有第一固定板；所述第一固定板的上表面与第二铅液储罐的内侧顶部通过第一连接杆固定连接；所述限流塞柱固定在第一固定板上；所述限流塞柱与第一分流管的下端相配合；所述第二铅液储罐的内侧壁上设置有液位传感器；所述第二铅液储罐的下端设置有第二连接管；所述第二连接管内设置有限流挡板；所述第二连接管的下端与分流圆盘固定连接；所述分流圆盘的下表面均匀分布设置有分流小管；所述第一连接管、第一分流管上均设置有电磁控制阀。
6.进一步地，所述加热盘管螺旋缠绕在第一铅液储罐的周侧面；所述第一铅液储罐的内侧壁还设置有温度传感器。
7.进一步地，所述第二铅液储罐的底部设置有第二固定板；所述第二固定板上固定设置有第一电机；所述第一电机的输出轴与第一转杆固定连接；所述限流挡板与第一转杆固定连接。
8.进一步地，所述第二铅液储罐的容积为第一铅液储罐的容积的1/5。
9.进一步地，所述工作台上设置有电源和控制器；所述加热盘管、电磁控制阀、电动推杆与控制器均通过电性连接；所述液位传感器与控制器通过无线连接。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型针对现有的铅液进料速度过快或者过慢，不能有效控制，造成产品质量不稳定的问题，设置了工作台、第一铅液储罐、第一连接管、第一分流管、第一水平板、第二铅液储罐、限流塞柱、限流挡板和分流小管，通过限流塞柱、限流挡板有效的控制了铅液流出的速度，通过分流圆盘、分流小管使得铅液流出是更加均匀，提高了蓄电池板栅浇注产品的质量。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的一种蓄电池板栅浇注铅液浮动进料装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二铅液储罐、限流塞柱、限流挡板的结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-工作台，2-第一铅液储罐，3-第二铅液储罐，4-第一连接管，5-第一分流管，6-第一水平板，7-电动推杆，8-液位传感器，9-分流圆盘，10-电源，11-控制器，12-电磁控制阀，13-注液孔，14-加热盘管，15-限流塞柱，16-第一连接杆，17-第一固定板，18-第二固定板，19-第一电机，20-第一转杆，21-限流挡板，22-分流小管，23-第二连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间位置”、“周侧面”、“下端”、“上表面”、“顶”、“下表面”、“内侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种蓄电池板栅浇注铅液浮动进料装置，包括工作台1、第一铅液储罐2、第一连接管4、第一分流管5、第一水平板6、第二铅液储罐3、限流塞柱15、限流挡板21和分流小管22；工作台1的中间位置开设有第一圆形贯穿孔；第一铅液储罐2放置在第一圆形贯穿孔内；第一铅液储罐2的周侧面设置有加热盘管14；第一铅液储罐2的顶部设置有注液孔13；第一铅液储罐2的底部设置有第一连接管4；第一连接管4的下端与两根第一分流管5连接；第一水平板6的上表面与工作台1的下表面之间通过电动推杆7固定
连接；第二铅液储罐3固定在第一水平板6上；第二铅液储罐3的顶部开设有第二圆形贯穿孔；第二圆形贯穿孔的尺寸大小与第一分流管5的下端的尺寸大小相一致；第二铅液储罐3的内侧上部设置有第一固定板17；第一固定板17的上表面与第二铅液储罐3的内侧顶部通过第一连接杆16固定连接；限流塞柱15固定在第一固定板17上；限流塞柱15与第一分流管5的下端相配合；第二铅液储罐3的内侧壁上设置有液位传感器8；第二铅液储罐3的下端设置有第二连接管23；第二连接管23内设置有限流挡板21；第二连接管23的下端与分流圆盘9固定连接；分流圆盘9的下表面均匀分布设置有分流小管22；第一连接管4、第一分流管5上均设置有电磁控制阀12；加热盘管14螺旋缠绕在第一铅液储罐2的周侧面；第一铅液储罐2的内侧壁还设置有温度传感器；第二铅液储罐3的底部设置有第二固定板18；第二固定板18上固定设置有第一电机19；第一电机19的输出轴与第一转杆20固定连接；限流挡板21与第一转杆20固定连接；第二铅液储罐3的容积为第一铅液储罐2的容积的1/5；工作台1上设置有电源10和控制器11；加热盘管14、电磁控制阀12、电动推杆7与控制器11均通过电性连接；液位传感器8与控制器11通过无线连接。
21.本实施例的一个具体应用为：
22.将熔融的铅液从注液孔注入到第一铅液储罐2内；开启第一连接管4、第一分流管5上的电磁控制阀12；铅液经第一分流管5流入第二铅液储罐3内；当液位传感器感应到铅液到达适当位置时，控制器11控制电动推杆7收缩，限流塞柱15将第一分流管5的下端塞紧；第二铅液储罐3内的铅液从第二连接管23流入分流圆盘9，再从分流小管22流出；当铅液流速过快时，第一电机19启动，第一转杆20转动，限流挡板21随之转动，阻挡部分铅液流出，从而减缓了铅液流出速度。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。