一种砂型紧实度均匀的自动造型机的制作方法

1.本实用新型属于造型机技术领域，特别涉及一种砂型紧实度均匀的自动造型机。


背景技术：

2.用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，砂箱成型组件下方配备有气泵，可实现不同程度的震动。微震配合大幅度的震动，使沙子达到均匀震实，使砂型紧实度均匀；
3.随着时代的发展，造型机也得到了技术改进，但是现有的造型机在使用时在对成品型砂进行接收时，通常还是人工将接收板件置于接架上，而后再使型砂推出后置于板件上，过程较为繁琐费力，容易影响生产加工效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种砂型紧实度均匀的自动造型机，以解决通过人工将接收板件置于接架上，而后再使型砂推出后置于板件上，过程较为繁琐费力，容易影响生产加工效率的问题，达到便捷的将型砂板件推入接架上，减少人工施力和不走，利于提高生产操作效率的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种砂型紧实度均匀的自动造型机，包括机体、控制面板、加砂组件、成型组件、震动组件、推出组件、接料组件、接架和推件机构，所述机体前侧顶部设置有控制面板，所述加砂组件设置于机体内部右端，所述成型组件设置于加砂组件底端，并且成型组件底端设置有震动组件，所述推出组件左端设置于机体内，所述接料组件左端与机体螺栓固定，并且接料组件前侧底端安装有接架，所述推件机构设置于接架右端，所述推件机构由底板、竖框、底框、框盖、底撑、电动推缸、出件口、橡胶垫和承接机构组成，所述底板顶侧左右两部分别焊接有竖框和底框，所述底框顶侧螺栓安装有用于密封保护的框盖，所述底撑底端垂直焊接于底板上，并且底撑顶侧螺栓安装有电动推缸，所述竖框左侧底端设置有出件口，所述电动推缸推杆部末端通过强力胶粘设有橡胶垫，所述承接机构前后两端转动安装于竖框上，所述底板设置于接架右端。
8.进一步的，所述承接机构由圆管和橡胶圈组成，所述圆管周壁通过强力胶粘设有橡胶圈，所述圆管前后两端转动安装于竖框上。
9.进一步的，所述承接机构的数量设置有两个以上，并且承接机构相邻间呈等距间隔分布。
10.进一步的，所述出件口内壁呈长方体状通口结构。
11.进一步的，所述竖框右侧底端与底框连接处为开口结构。
12.进一步的，所述竖框和出件口内壁为光滑表面。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.为解决通过人工将接收板件置于接架上，而后再使型砂推出后置于板件上，过程较为繁琐费力，容易影响生产加工效率的问题，通过设置了推件机构，再通过竖框对板件进行堆叠放入，通过电动推缸对板件施力，使板件能够在受力后从竖框和出件口中进行推出，移动至接架上，并使电动推缸复位，达到便捷的将型砂板件推入接架上，减少人工施力和不走，利于提高生产操作效率的优点，并且通过设置了承接机构，再通过圆管和橡胶圈与板件进行接触，对板件进行转动助力输送，达到对板件底部进行堆叠保护，减少板件输送摩擦力，提高推送便利的优点。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的推件机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的a区放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的承接机构结构示意图；
21.图中：机体
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1、控制面板
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2、加砂组件
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3、成型组件
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4、震动组件
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5、推出组件
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6、接料组件
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7、接架
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8、推件机构
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9、底板
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91、竖框
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92、底框
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93、框盖
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94、底撑
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95、电动推缸
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96、出件口
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97、橡胶垫
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98、承接机构
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99、圆管
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991、橡胶圈
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992。
具体实施方式
22.请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种砂型紧实度均匀的自动造型机：包括机体1、控制面板2、加砂组件3、成型组件4、震动组件5、推出组件6、接料组件7、接架8和推件机构9，机体1前侧顶部设置有控制面板2，加砂组件3设置于机体1内部右端，成型组件4设置于加砂组件3底端，并且成型组件4底端设置有震动组件5，推出组件6左端设置于机体1内，接料组件7左端与机体1螺栓固定，并且接料组件7前侧底端安装有接架8，推件机构9设置于接架8右端，推件机构9由底板91、竖框92、底框93、框盖94、底撑95、电动推缸96、出件口97、橡胶垫98和承接机构99组成，底板91顶侧左右两部分别焊接有竖框92和底框93，底框93顶侧螺栓安装有用于密封保护的框盖94，底撑95底端垂直焊接于底板91上，并且底撑95顶侧螺栓安装有电动推缸96，竖框92左侧底端设置有出件口97，电动推缸96推杆部末端通过强力胶粘设有橡胶垫98，承接机构99前后两端转动安装于竖框92上，底板91设置于接架8右端。
23.其中，所述承接机构99由圆管991和橡胶圈992组成，所述圆管991周壁通过强力胶粘设有橡胶圈992，所述圆管991前后两端转动安装于竖框92上，利于为板件提供便利的推送施力，提高板件推送便利。
24.其中，所述承接机构99的数量设置有两个以上，并且承接机构99相邻间呈等距间隔分布，利于提高对板件输送便利。
25.其中，所述出件口97内壁呈长方体状通口结构，利于与板件进行适配，满足使用需
求。
26.其中，所述竖框92右侧底端与底框93连接处为开口结构，为电动推缸96提供使用空间。
27.其中，所述竖框92和出件口97内壁为光滑表面，摩擦力较小，利于板件推出使用便利。
28.工作原理：使用时，便可以先将本装置放置于合适的位置，而后与生产线上控制电路进行电连接，通过控制面板2对各个通电件进行控制，并使板件输送组件将用于接收成品型砂的板件堆叠置于竖框92内，而后，便可以使接料组件7带动接架8下移后，使电动推缸96通电，令电动推缸96左端推杆部随之通过橡胶垫98对竖框92内底端的板件施力，使板件受力后随之在圆管991和橡胶圈992上进行向左方向的推动输出，使板件随之通过出件口97推送至接架8上，而后，便可以使电动推缸96带动推杆部复位，使竖框92内的板件随之进行下移，与圆管991贴紧放置，以便下次推出，完成使用。
29.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。