一种加工大圆弧滚子的修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚子圆弧加工技术领域，具体涉及一种加工大圆弧滚子的修整装置。


背景技术：

2.目前圆弧滚子的磨削加工在机床上进行加工，如3m2116机床，其能加工的滚子圆弧半径较小，较大的滚子圆弧在机床无法直接加工，某些机床，如3m2115机床，能加工半径较大的滚子，虽然3m2115机床可以加工圆弧半径较大的滚子，但是该机床只能修整砂轮的直线，没有适配的修整装置来修整砂轮的圆弧，以使砂轮可以加工大圆弧滚子。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加工大圆弧滚子的修整装置，以解决现有的机床无法加工大圆弧滚子的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种加工大圆弧滚子的修整装置，其特征在于，包括：安装支架、支撑架、固定组件、传动轴、从动轮、限位组件、修整组件以及驱动组件；固定组件的一端与安装支架的顶部连接，固定组件的顶部与支撑架连接；传动轴的一端伸出支撑架并与修整组件连接，传动轴的另一端与固定组件转动配合，传动轴的中部与支撑架转动配合，从动轮套设在传动轴上；限位组件包括限位摆杆以及接近开关，所限位摆杆设于从动轮的外缘位置上，接近开关设于固定组件上并与限位摆杆相匹配；驱动组件设置在支撑架上并与从动轮连接。
6.采用上述方案的有益效果为：调节修整组件的中心位置，可以实现砂轮圆弧的修整，调节限位组件可以控制砂轮圆弧的宽度，因此，针对不同的滚子产品半径，分别调整修整组件和限位组件来调整砂轮对滚子产品的磨削。修整组件通过与传动轴连接可以实现旋转，限位组件控制修整砂轮的圆弧宽度，装置的使用灵活性高，使砂轮可以适用于不同半径的滚子产品。
7.进一步地，修整组件包括修整杆以及调节组件，修整杆的一端与传动轴垂直连接，修整杆的另一端设有用于修整的金刚石，调节组件的一端与传动轴连接，调节组件的另一端与修整杆滑动配合，使修整杆、调节组件以及传动轴之间呈三角形设置。
8.采用上述方案的有益效果为：通过调整调节组件的伸长度进而调整修整杆的伸长度，对砂轮的圆弧进行修整，使砂轮可以磨削大圆弧滚子产品，增加装置的使用灵活性。
9.进一步地，修整杆穿过传动轴并与传动轴滑动配合并固定连接。
10.采用上述方案的有益效果为：修整杆与传动轴滑动配合，通过控制调节组件的伸长量使修整杆在水平方向进行位移，便于调节。
11.进一步地，调节组件包括连接杆以及调节杆，连接杆的两端分别设有调节杆，调节杆与连接杆螺纹连接，其中一个调节杆通过滑块与修整杆连接，并且调节杆与滑块铰接，另一个调节杆与修整杆铰接。
12.进一步地，驱动组件包括电机、减速器以及主动轮，电机与减速器连接，主动轮套设在减速器的输出轴上并与从动轮啮合。
13.采用上述方案的有益效果为：从动轮与主动轮啮合，传动效率平稳并且可靠性高，从而使修整杆可以匀速旋转并作用于砂轮上。
14.进一步地，驱动组件还包括变频器，变频器与电机电连接，并且变频器设于固定组件上。
15.采用上述方案的有益效果为：通过调整变频器的旋转速度，以适应砂轮的慢速修整。
16.进一步地，支撑架呈倒置的u型，传动轴与支撑架的顶部转动连接。
17.进一步地，固定组件包括固定板和支撑板，传动轴与固定板转动连接，固定板的顶侧与支撑架连接，固定板的底侧与支撑板的顶部连接，接近开关设于固定板上，支撑板的一端设有条形孔，支撑板通过穿过条形孔的螺栓与机床工作平台连接，支撑板的另一端与安装支架连接。
18.采用上述方案的有益效果为：通过调整螺栓与条形孔的安装位置，方便调整修整装置在水平方向上与机床工作平台的连接位置。
19.进一步地，安装支架包括调节螺杆以及导轨，调节螺杆的顶端穿过支撑板并与支撑板滑动配合并固定连接，调节螺杆的另一端与导轨转动配合。
20.采用上述方案的有益效果为：通过移动导轨可以使修整装置随机床工作平台一起进行水平方向的移动，增加修整装置的使用灵活性。
21.进一步地，调节螺杆的顶部上套设有套筒和手柄，套筒的一端穿过支撑板并与支撑板螺纹配合，套筒的底端连接有手柄。
22.采用上述方案的有益效果为：拧松手柄可以调整套筒与调节螺杆的连接位置，进而调整安装支架在竖直方向上与机床工作平台的连接位置，使修整装置可以适用不同高度的机床工作平台，并且方便进行拆卸和安装。
23.本实用新型具有以下有益效果：
24.1.本实用新型针对不同的滚子产品半径，分别调整修整组件和限位组件来调整砂轮对滚子产品的磨削，修整组件通过与传动轴连接可以实现旋转，限位组件控制修整砂轮的圆弧宽度，装置的使用灵活性高，使砂轮可以适用于不同半径的滚子产品。
25.2.本实用新型通过调整调节组件的伸长度调整修整杆的伸长度，从而对砂轮的圆弧进行修整，使砂轮可以磨削大圆弧滚子产品，增加装置的使用灵活性。
26.3.本实用新型的修整杆与传动轴滑动配合，通过控制调节组件的伸长量使修整杆在水平方向进行位移，便于调节。
27.4.本实用新型的从动轮与主动轮啮合，传动效率平稳并且可靠性高，从而使修整杆可以匀速旋转并作用于砂轮上。
28.5.本实用新型拧松手柄可以调整套筒与调节螺杆的连接位置，进而调整安装支架在竖直方向上与机床工作平台的连接位置，使修整装置可以适用不同高度的机床工作平台，并且方便进行拆卸和安装。
附图说明
29.图1为本实用新型一种加工大圆弧滚子的修整装置的侧视结构示意图。
30.图2为本实用新型一种加工大圆弧滚子的修整装置的正视结构示意图。
31.图中：1-支撑架；2-固定组件；201-固定板；202-支撑板；203-第一压板；204-第二压板；3-传动轴；401-从动轮；402-主动轮；5-限位组件；501-限位摆杆；502-接近开关；6-修整组件；601-修整杆；602-调节组件；603-滑块；604-连接杆；605-调节杆；7-驱动组件；9-条形孔；10-安装支架；101-调节螺杆；102-手柄；103-导轨；104-套筒；11-变频器。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
33.实施例
34.请参照图1和图2，一种加工大圆弧滚子的修整装置，包括安装支架10、支撑架1、固定组件2、传动轴3、从动轮401、限位组件5、修整组件6以及驱动组件7；固定组件2的一端与安装支架10的顶部连接，固定组件2的顶部与支撑架1连接，传动轴3的一端与固定组件2转动配合，传动轴3的另一端伸出支撑架1并与修整组件6连接，修整组件6作用于砂轮上，传动轴3的中部与支撑架1转动配合，从动轮401套设在传动轴3上并位于支撑架1内，驱动组件7设置在支撑架1上并与从动轮401连接，限位组件5包括限位摆杆501以及接近开关502，接近开关502设置在固定组件2上并与限位摆杆501相匹配，限位摆杆501设于从动轮401的外缘位置上，限位摆杆501的一端与从动轮401连接，限位摆杆501的另一端位于接近开关502的轴线延伸线上。调节修整组件6的中心位置，可以实现砂轮圆弧的修整，调节限位组件5可以控制砂轮圆弧的宽度，因此，针对不同的滚子产品半径，分别调整修整组件6和限位组件5来调整砂轮对滚子产品的磨削，修整组件6通过与传动轴3连接可以实现旋转，限位组件5控制修整砂轮的圆弧宽度，装置的使用灵活性高，使砂轮可以适用于不同半径的滚子产品。
35.固定组件2包括固定板201以及支撑板202，传动轴3的一端嵌设在固定板201中，传动轴3与固定板201的连接处设有轴承，可以减小旋转的传动轴3对固定板201的摩擦。固定板201的顶部设置有第一压板203，第一压板203套设在传动轴3，第一压板203通过螺栓与固定板201连接，第一压板203可以防止传动轴3与固定板201的分离，增加连接的紧固性。支撑架1呈倒u型，支撑架1的两端分别通过螺钉与固定板201连接，支撑架1的顶部设有第二压板204，第二压板204套设在传动轴3上并通过螺钉与支撑板202连接，支撑板202与传动轴3的连接处设有轴承。固定板201通过螺钉与支撑板202连接，支撑板202的一端设有条形孔9，支撑板202通过穿过条形孔9的螺栓与机床工作平台连接，支撑板202的另一端与安装支架10连接，通过调整螺栓与条形孔9的安装位置，方便调整修整装置在水平方向上与机床工作平台的连接位置。
36.驱动组件7包括电机、减速器以及主动轮402，电机与减速器连接，主动轮402套设在减速器的输出轴上并与从动轮401啮合，从动轮401与主动轮402啮合，传动效率平稳并且可靠性高，从而使修整杆601可以匀速旋转并作用于砂轮上。驱动组件7还包括变频器11，变频器11设置在固定组件2上并与电机电连接，通过调整变频器11的旋转速度，以适应砂轮的慢速修整。
37.修整组件6包括修整杆601以及调节组件602，修整杆601的一端穿过传动轴3并与传动轴3垂直连接，修整杆601的另一端连接有金刚石，金刚石嵌设在修整杆601中，金刚石伸出修整杆601的一端与砂轮接触。调节组件602包括连接杆604和调节杆605，连接杆604的两端分别连接有调节杆605，连接杆604的直径大于调节杆605的直径并与调节杆605螺纹连接，其中一个调节杆605连接有滑块603并与滑块603铰接，滑块603套设在修整杆601上，另外一个调节杆605与传动轴3铰接，修整杆601、调节组件602以及传动轴3之间呈三角形设置。通过调整调节组件602的伸长度调整修整杆601的伸长度，从而对砂轮的圆弧进行修整，使砂轮可以磨削大圆弧滚子产品，增加装置的使用灵活性。
38.安装支架10包括调节螺杆101以及导轨103，调节螺杆101的顶部设有套筒104，调节螺杆101与套筒104螺纹连接，并且调节螺杆101的顶端伸出套筒104，套筒104穿过支撑板202并通过螺钉与支撑板202连接，套筒104的底端连接有手柄102，手柄102沿套筒104的轴线对称设置并与套筒104螺纹连接，拧松手柄102可以调整套筒104与调节螺杆101的连接位置，进而调整安装支架10在竖直方向上与机床工作平台的连接位置，使修整装置可以适用不同高度的机床工作平台，并且方便进行拆卸和安装。调节螺杆101的另一端与导轨103连接，并且调节螺杆101与导轨103的连接处设有轴承，通过移动导轨103可以使修整装置随机床工作平台一起进行水平方向的移动，针对所需加工的大圆弧滚子半径，移动导轨103使修整装置可以作用于砂轮，增加修整装置的使用灵活性，调节螺杆101与导轨103连接处的轴承可以减少连接处的摩擦，增加调节螺杆101的使用寿命。
39.修整过程：1)根据所需加工的滚子半径大小，调整调节组件602的长度进而调整修整杆601与传动轴3的连接位置，使修整杆601另一端的金刚石与砂轮圆弧接触；2)打开驱动组件7，主动轮402带动从动轮401工作，从而使传动轴3带动修整杆601进行旋转，金刚石对砂轮圆弧进行修整，砂轮加工滚子圆弧；3)在砂轮加工滚子圆弧的过程中，修整组件6控制修整砂轮的圆弧宽度。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。