一种挂镀用循环钝化池的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌钝化池领域，具体是一种挂镀用循环钝化池。


背景技术：

2.钝化是热镀锌最后一个步骤，通过将镀锌件放在钝化液中使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层，从而增加镀锌件的防腐性能，但是以往的钝化池中的钝化液都是静止不流动状态，在进行钝化时由于工件都是从中间放置入钝化液中，这样就会导致钝化液中的ph值不均匀，钝化液中间部位的ph值会偏低，这样就会导致工件的钝化效果在不同的区域出现偏差，影响工件的镀锌质量，并且由于工件大多为管状，所以在工件离开钝化液时工件的内腔会残留很多钝化液，这些钝化液会从工件倾斜的一侧慢慢的流出工件进入钝化池内，在等待工件内的钝化液完全流干净的过程中工件是不能进行移动的，直接造成了时间的浪费，严重影响了工件的镀锌生产效率。
3.因此，本实用新型提供了一种挂镀用循环钝化池，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挂镀用循环钝化池，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种挂镀用循环钝化池，包括钝化池以及循环组件，所述钝化池的左端面开设有排水口，所述排水口内滑动安装有挡水板，所述排水口的上端固定安装有横杠，所述横杠的上端面开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有螺杆，所述挡水板的上端开设有螺纹孔，所述螺杆下端与挡水板开设的螺纹孔螺纹连接，所述钝化池的下端安装有循环水池，所述循环水池内安装有循环组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述循环组件包括安装板和水泵，所述安装板安装在循环水池内腔的右端面，所述安装板的上端面固定安装有水泵，所述水泵的侧面安装有进水管，所述水泵的上端面固定安装有排水管，通过降低挡水板的高度，使钝化液从排水口进入循环水池内，然后通过水泵将循环水池内的钝化液提起至钝化池内，完成钝化液的循环。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵中的电机与泵体之间安装有变速箱，由于挡水板上端面与钝化液液位高度差不相同排水口的流量也不相同，所以水泵的流量需要进行控制，确保钝化池的排水流量与入水流量相差不会太大。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述排水口内腔前后端面以及上端面均开设有卡槽，所述挡水板的前后端面以及上端面均安装有卡块，所述卡块滑动安装在卡槽内，确保挡水板与排水口侧面的密封性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环水池的内腔左端面固定安装有安装
杆，所述安装杆等间距安装有多个，所述安装杆的上端面放置有滤板，在钝化液进入循环水池时会先经过滤板的过滤，将钝化液中的杂质进行过滤，确保钝化液的纯净度。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环水池的下端面为左高右低的倾斜面，由于水泵安装在循环水池内的右侧，所以需要将水全部向循环水池的右侧聚积。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述排水口的左端面固定安装有固定挡板，所述固定挡板上端面与横杠下端面之间的距离小于挡水板的高度。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的上端面固定安装有旋钮，方便转动螺杆。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过在钝化池的下方安装有循环水池，钝化池的左端开设排水口，排水口内滑动安装有挡水板，在进行钝化加工时，我们可以通过降低挡水板的高度使钝化池内的钝化液流入循环水池内，然后通过循环组件将循环水池内的钝化液提升至钝化池内，这样就会形成钝化池内的钝化液一直处于流动状态的效果，可以确保钝化池内的钝化液处于ph值平衡的状态，确保了钝化的质量，并且由于钝化池内的钝化液始终处于流动状态，当管状工件离开钝化液时，工件内的钝化液由于有一个流动的惯性，再加上工件倾斜后钝化液的重力，这样就可以使工件内的钝化液可以更加快速的离开，降低工件在钝化完成后等待钝化液流净的一个时间，增加了镀锌生产的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型循环水池的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中循环水池的右视结构示意图；
20.图4为本实用新型中钝化池的分解结构示意图。
21.图中：1
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钝化池、2
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排水口、3
‑
挡水板、4
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横杠、5
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螺杆、6
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循环水池、7
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安装板、8
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水泵、9
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进水管、10
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排水管、11
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变速箱、12
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卡槽、13
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卡块、14
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安装杆、15
‑
滤板、16
‑
固定挡板、17
‑
旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种挂镀用循环钝化池，包括钝化池1以及循环组件，钝化池1的左端面开设有排水口2，排水口2内滑动安装有挡水板3，排水口2的上端固定安装有横杠4，横杠4的上端面开设有转动孔，转动孔内转动安装有螺杆5，挡水板3的上端开设有螺纹孔，螺杆5下端与挡水板3开设的螺纹孔螺纹连接，钝化池1的下端安装有循环水池6，循环水池6内安装有循环组件。
24.本实施例中，循环组件包括安装板7和水泵8，安装板7安装在循环水池6内腔的右端面，安装板7的上端面固定安装有水泵8，水泵8的侧面安装有进水管9，水泵8的上端面固定安装有排水管10，通过降低挡水板3的高度，使钝化液从排水口2进入循环水池6内，然后
通过水泵8将循环水池6内的钝化液提起至钝化池1内，完成钝化液的循环。
25.本实施例中，水泵8中的电机与泵体之间安装有变速箱11，由于挡水板3上端面与钝化液液位高度差不相同排水口2的流量也不相同，所以水泵8的流量需要进行控制，确保钝化池1的排水流量与入水流量相差不会太大。
26.本实施例中，排水口2内腔前后端面以及上端面均开设有卡槽12，挡水板3的前后端面以及上端面均安装有卡块13，卡块13滑动安装在卡槽12内，确保挡水板3与排水口2侧面的密封性。
27.本实施例中，循环水池6的内腔左端面固定安装有安装杆14，安装杆14等间距安装有多个，安装杆14的上端面放置有滤板15，在钝化液进入循环水池6时会先经过滤板15的过滤，将钝化液中的杂质进行过滤，确保钝化液的纯净度。
28.本实施例中，循环水池6的下端面为左高右低的倾斜面，由于水泵8安装在循环水池6内的右侧，所以需要将水全部向循环水池6的右侧聚积。
29.本实施例中，排水口2的左端面固定安装有固定挡板16，固定挡板16上端面与横杠4下端面之间的距离小于挡水板3的高度。
30.本实施例中，螺杆5的上端面固定安装有旋钮17，方便转动螺杆5。
31.本实用新型的工作原理是：
32.首先我们将配置好的钝化液加入钝化池1中，在开始工作后，我们通过转动旋钮17带动螺杆5转动，通过螺杆5转动来将挡水板3向下移动，使挡水板3的上端面下降至钝化液的下端面，然后启动水泵8，使钝化池1以及循环水池6内的钝化液开始循环，这时钝化池1内的钝化液上部分就处于流动状态，使得加工时钝化液可以充分的混合，钝化池1内的钝化液处于均匀的状态，并且在工件离开钝化液时，管状工件内的钝化液可以更加快速从工件的内腔流出，增加了工件钝化的效率。