便于调节的PVD真空镀膜工装治具的制作方法

文档序号:28020223发布日期:2021-12-15 11:26阅读:278来源:国知局
便于调节的PVD真空镀膜工装治具的制作方法
便于调节的pvd真空镀膜工装治具
技术领域
1.本实用新型涉及工装治具技术领域,具体为便于调节的pvd真空镀膜工装治具。


背景技术:

2.工装治具,又称工装夹具,夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,常见的治具有:自动化设备类、工装治具类 、测试治具类、smt过炉治具类、精密零件类、刀片类、dvd读取头等。
3.现有的pvd真空镀膜工装治具存在的缺陷是:当pvd真空镀膜工装治具进行加工时,由于工装治具结构简单且无法有效的进行夹持调节,进而导致pvd真空镀膜在工装治具加工时容易出现移位或弹开,造成pvd真空镀膜加工出现误差的情况发生。
4.因此,需要研发便于调节的pvd真空镀膜工装治具很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供便于调节的pvd真空镀膜工装治具,通过设有夹块,将需要加工的pvd真空镀膜放置在操作台上,并卡入夹块之间,使夹块带动滑块移动,同时,滑块推动限位柱向内移动,弹簧向外张力,对夹块紧紧夹持住pvd真空镀膜,实现了工装治具自行适配调节不同的板材,以解决上述背景技术中提出工装治具无法调节的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于调节的pvd真空镀膜工装治具,包括操作台,所述操作台的上表面两侧边缘处均开设有滑槽,所述操作台的底部两侧边缘处均安装有安装座,所述滑槽的内部一侧安装有支撑板,所述支撑板的表面中心位置开设有通孔,所述操作台的顶部两侧均安装有夹块,所述通孔的内部设置有限位柱,所述安装座的底部安装有u型架,所述u型架的表面开设有螺纹孔a,所述螺纹孔a的内部设置有螺纹杆a,所述u型架的一侧外壁上方安装有固定块,所述固定块的表面开设有螺纹孔b,所述螺纹孔b的内部设置有螺纹杆b。
7.优选的,所述夹块的底部一侧安装有滑块,所述滑块的外壁与滑槽的孔壁间隙连接,所述夹块设为块状。
8.优选的,所述限位柱的外壁与通孔的孔壁间隙连接,所述限位柱的一端穿过通孔与限位板连接,所述限位板位于支撑板的一侧外壁中心位置。
9.优选的,所述限位柱的另一端穿过通孔与底座连接,所述限位柱的外壁上设置有弹簧,所述弹簧位于底座与支撑板之间。
10.优选的,所述螺纹杆a的外壁上设置有外螺纹a,所述螺纹杆a上的外螺纹a与螺纹孔a上的内螺纹啮合连接。
11.优选的,所述螺纹杆a的一端穿过螺纹孔a与操作盘a连接。
12.优选的,所述螺纹杆a的另一端穿过螺纹孔a与推板a连接,所述推板a的另一侧外
壁上设置有橡胶垫a。
13.优选的,所述螺纹杆b的外壁上设置有外螺纹b,所述螺纹杆b上的外螺纹b与螺纹孔b上的内螺纹啮合连接。
14.优选的,所述螺纹杆b的顶端穿过螺纹孔b与操作盘b连接,所述螺纹杆b的底端穿过螺纹孔b与推板b连接,所述推板b的底部设置有橡胶垫b。
15.优选的,所述夹块的底部一侧安装有滑块,所述滑块的外壁与滑槽的孔壁间隙连接,所述夹块设为板状。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.通过将需要加工的pvd真空镀膜放置在操作台上,并卡入夹块之间,使夹块带动滑块移动,滑块推动限位柱向内移动,利用弹簧受压形变后回弹的作用,回弹并向外张力撑开滑块,使夹块紧紧夹持住pvd真空镀膜,可对不同的pvd真空镀膜或板材进行夹紧处理,实现了工装治具自行适配调节不同的板材,减少操作人员对工装治具进行调节处理,提高了工装治具的灵活性;
18.通过将u型架上设置螺纹杆a,并将固定块上设置螺纹杆b,使转动螺纹杆a上的操作盘a,可调节推板a向左或向右移动,转动螺纹杆b上的操作盘b,可调节推板b向上或向下移动,可对工装治具进行不同方位调节处理,实现了pvd真空镀膜工装治具便于调节处理,提高了使用效果,实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的正视剖面图;
20.图2为本实用新型提供的正视图;
21.图3为本实用新型提供的图1中的a处结构放大图;
22.图4为本实用新型提供的图1中的b处结构放大图;
23.图5为本实用新型提供的实施例一的夹块部分结构立体图;
24.图6为本实用新型提供的实施例二的夹块部分结构立体图。
25.图中:1、操作台;101、滑槽;102、安装座;103、支撑板;104、通孔;2、夹块;201、滑块;202、底座;203、限位柱;204、限位板;205、弹簧;3、u型架;301、螺纹孔a;302、螺纹杆a;303、外螺纹a;304、操作盘a;305、推板a;306、橡胶垫a;4、固定块;401、螺纹孔b;402、螺纹杆b;403、外螺纹b;404、操作盘b;405、推板a;406、橡胶垫b。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1:
28.本实用新型提供如下技术方案:便于调节的pvd真空镀膜工装治具,在使用的过程中可以有效的对pvd真空镀膜加工过程中进行工装调节夹紧处理,增加了夹块2、螺纹杆a302和螺纹杆b402,请参阅图1

5,包括操作台1,操作台1的上表面两侧边缘处均开设有滑
槽101,操作台1的底部两侧边缘处均安装有安装座102,滑槽101的内部一侧安装有支撑板103,支撑板103的表面中心位置开设有通孔104,操作台1的顶部两侧均安装有夹块2,通孔104的内部设置有限位柱203,安装座102的底部安装有u型架3,u型架3的表面开设有螺纹孔a301,螺纹孔a301的内部设置有螺纹杆a302,u型架3的一侧外壁上方安装有固定块4,固定块4的表面开设有螺纹孔b401,螺纹孔b401的内部设置有螺纹杆b402;
29.进一步的,夹块2的底部一侧安装有滑块201,滑块201的外壁与滑槽101的孔壁间隙连接,夹块2设为块状,限位柱203的外壁与通孔104的孔壁间隙连接,限位柱203的一端穿过通孔104与限位板204连接,限位板204位于支撑板103的一侧外壁中心位置,限位柱203的另一端穿过通孔104与底座202连接,限位柱203的外壁上设置有弹簧205,弹簧205位于底座202与支撑板103之间,具体的,将需要加工的pvd真空镀膜放置在操作台1上,并卡入夹块2之间,使夹块2带动滑块201进行移动,则滑块201推动限位柱203向内延伸,此时,弹簧205收紧,利用弹簧205受压形变后回弹的作用,弹簧205回弹并向外张力撑开滑块201,使夹块2紧紧夹持住pvd真空镀膜,可对工装治具自行调节夹紧处理,同时,将夹块2设为块状,减少材料,节约成本;
30.进一步的,螺纹杆a302的外壁上设置有外螺纹a303,螺纹杆a302上的外螺纹a303与螺纹孔a301上的内螺纹啮合连接,螺纹杆a302的一端穿过螺纹孔a301与操作盘a304连接,螺纹杆a302的另一端穿过螺纹孔a301与推板a305连接,推板a305的另一侧外壁上设置有橡胶垫a306,具体的,当对较厚的板材进行夹紧处理时,转动操作盘a304,将操作盘a304带动螺纹杆a302向内移动,使推板a305接触板材侧面,由橡胶垫b406进行防滑及保护,可对板材进行夹紧处理,同时,可根据板材的大小及厚度进行调节处理;
31.进一步的,螺纹杆b402的外壁上设置有外螺纹b403,螺纹杆b402上的外螺纹b403与螺纹孔b401上的内螺纹啮合连接,螺纹杆b402的顶端穿过螺纹孔b401与操作盘b404连接,螺纹杆b402的底端穿过螺纹孔b401与推板b405连接,推板b405的底部设置有橡胶垫b406,具体的,当pvd真空镀膜夹持完毕后,转动操作盘b404,将操作盘b404带动螺纹杆b402向内移动,使推板b405接触pvd真空镀膜表面,由橡胶垫b406进行防滑及保护,可对pvd真空镀膜表面进行夹持固定处理,同时,可根据不同的厚度的板材或pvd真空镀膜进行表面夹紧处理。
32.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,将需要加工的pvd真空镀膜放置在操作台1上,并卡入夹块2之间,使夹块2带动滑块201进行移动,则滑块201推动限位柱203向内延伸,此时,弹簧205收紧,利用弹簧205受压形变后回弹的作用,弹簧205回弹并向外张力撑开滑块201,使夹块2紧紧夹持住pvd真空镀膜,可对工装治具自行调节夹紧处理,当pvd真空镀膜夹持完毕后,转动操作盘b404,将操作盘b404带动螺纹杆b402向内移动,使推板b405接触pvd真空镀膜表面,可对pvd真空镀膜表面进行夹持固定,增加夹块2夹紧效果,当对较厚的板材进行夹紧处理时,转动操作盘a304,将操作盘a304带动螺纹杆a302向内移动,使推板a305接触板材侧面,可对板材进行夹紧处理,螺纹杆a302和螺纹杆b402均可根据板材的大小及厚度进行调节处理,实现了pvd真空镀膜工装治具便于调节操作,同时,将夹块2设为块状,减少材料,节约成本。
33.实施例2:
34.本实用新型提供如下技术方案:便于调节的pvd真空镀膜工装治具,在使用的过程
中可以有效的对pvd真空镀膜加工过程中进行工装调节夹紧处理,增加了夹块2、螺纹杆a302和螺纹杆b402,请参阅图6,包括操作台1,操作台1的上表面两侧边缘处均开设有滑槽101,操作台1的底部两侧边缘处均安装有安装座102,滑槽101的内部一侧安装有支撑板103,支撑板103的表面中心位置开设有通孔104,操作台1的顶部两侧均安装有夹块2,通孔104的内部设置有限位柱203,安装座102的底部安装有u型架3,u型架3的表面开设有螺纹孔a301,螺纹孔a301的内部设置有螺纹杆a302,u型架3的一侧外壁上方安装有固定块4,固定块4的表面开设有螺纹孔b401,螺纹孔b401的内部设置有螺纹杆b402。
35.进一步的,夹块2的底部一侧安装有滑块201,滑块201的外壁与滑槽101的孔壁间隙连接,夹块2设为板状。
36.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,通过将夹块2设为板状,增加受力面积,更容易使夹块2接触pvd真空镀膜并进行调节处理,同时,不易使pvd真空镀膜脱离夹块2。
37.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1