一种金属制品镀锌线管加工用车床的制作方法

文档序号:27890093发布日期:2021-12-08 18:47阅读:185来源:国知局
一种金属制品镀锌线管加工用车床的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域,具体为一种金属制品镀锌线管加工用车床。


背景技术:

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,镀锌线管是指对钢管表面通过特殊工艺进行镀锌处理后用来保护线路的一种钢管,用户在生产制造镀锌线管后需要对其进行进一步的车削,但现有技术中针对镀锌线管的加工车床在实际应用时还存在以下不足:
3.现有技术中的车床在对金属制品的镀锌线管实施车削加工时需要频繁切换车削位置以满足镀锌线管的车削加工,而用户在实际切换时极易浪费大量的切换时间而降低镀锌线管的加工效率故而满足不了现有技术所需。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品镀锌线管加工用车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品镀锌线管加工用车床,包括安装箱和立柱,所述安装箱内部开设有安装腔,所述安装箱正面中部底端开设有加工槽,所述安装腔内壁下表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有电机,所述电机动力输出端贯穿安装箱通过螺栓固定连接有三爪卡盘,所述三爪卡盘一侧中部通过螺栓固定连接有磨盘,两个所述三爪卡盘相邻面中部卡接有安装轴,两个所述安装轴外围相离端通过螺栓固定连接有固定筒,所述固定筒外围通过螺栓固定套接有打磨套,所述安装箱下表面两端均通过螺栓固定连接有立柱,所述立柱外围螺纹套接有固定环,所述固定环外围中部滑动插接有滑块,两个所述滑块相邻端通过螺栓固定连接有承载板。
6.优选的,所述安装腔内壁上表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池,所述安装箱正面中部通过螺丝固定连接有控制器。
7.优选的,所述立柱底端通过螺栓固定连接有底座,所述底座呈圆台型结构,且底座下表面通过胶体黏贴有静电贴。
8.优选的,所述承载板上表面中部两侧均螺纹插接有丝杆,两个所述丝杆顶端贯穿承载板通过轴承转动连接有工作台。
9.优选的,所述安装腔呈u型结构,所述磨盘轴心线与所述固定筒轴心线重合,所述磨盘直径尺寸与打磨套外径尺寸相同。
10.优选的,所述立柱呈圆柱型结构,且立柱外围中部开设有螺纹,螺纹用于作为固定环在立柱上的限位机构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过在安装箱内的安装腔中借助两个电机同步反向驱动下的三爪卡盘能够有效的带动两个磨盘实施同向转动的同时,还能够借助安装轴同步驱动固定筒,从而带动打磨套实施同步转动,进而使得用户在对镀锌线管实施端点车削以及平面车削加工时能够灵活切换,进而有效的提升了镀锌线管的加工效率,同时也进一步的降低了用户实际加工过程中的繁琐切换,进而有效的提升了镀锌线管的车削加工效率从而有效的弥补了现有技术中的不足。
附图说明
13.图1为本实用新型整体半剖结构示意图;
14.图2为本实用新型安装箱半剖结构示意图;
15.图3为本实用新型承载板半剖结构示意图;
16.图4为本实用新型主视结构示意图。
17.图中:1

安装箱;11

安装腔;12

加工槽;13

蓄电池;14

电机;15

三爪卡盘;16

磨盘;17

安装轴;18

固定筒;19

打磨套;2

立柱;21

底座;22

固定环;23

滑块;24

承载板;25

丝杆;26

工作台;3

控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品镀锌线管加工用车床,包括安装箱1和立柱2,所述安装箱1内部开设有安装腔11,所述安装腔11呈u型结构,通过u型结构能够方便安装电机14的同时便于在安装箱下方中部对镀锌线管实施车削加工,所述安装箱1正面中部底端开设有加工槽12,通过加工槽12能够对镀锌线管实施车削加工时提供限位场所,所述安装腔11内壁上表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池13,所述安装箱1正面中部通过螺丝固定连接有控制器3,所述安装腔11内壁下表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有电机14,所述电机14动力输出端贯穿安装箱1通过螺栓固定连接有三爪卡盘15,所述三爪卡盘15一侧中部通过螺栓固定连接有磨盘16,通过三爪卡盘15能够进一步提升对磨盘16的紧固安装效果,同时方便用户拆换,所述磨盘16轴心线与所述固定筒18轴心线重合,所述磨盘16直径尺寸与打磨套19外径尺寸相同,从而能够灵活应用切换车削面所需;
20.两个所述三爪卡盘15相邻面中部卡接有安装轴17,两个所述安装轴17外围相离端通过螺栓固定连接有固定筒18,所述固定筒18外围通过螺栓固定套接有打磨套19,通过打磨套19能够提升对镀锌线管的表面一体车削效果;
21.所述安装箱1下表面两端均通过螺栓固定连接有立柱2,所述立柱2呈圆柱型结构,且立柱2外围中部开设有螺纹,螺纹用于作为固定环22在立柱2上的限位机构,所述立柱2底端通过螺栓固定连接有底座21,所述底座21呈圆台型结构,且底座21下表面通过胶体黏贴有静电贴,有效的提升防静电效果,所述立柱2外围螺纹套接有固定环22,所述固定环22外
围中部滑动插接有滑块23,两个所述滑块23相邻端通过螺栓固定连接有承载板24,用户通过腿部同步转动固定环22能够有效的借助滑块23驱动承载板24实施位移调整有效的解放双手调整以满足对镀锌线管的持续加工效果,所述承载板24上表面中部两侧均螺纹插接有丝杆25,两个所述丝杆25顶端贯穿承载板24通过轴承转动连接有工作台26,通过工作台26方便对镀锌线管实施车削加工。
22.工作原理:在使用时通过在安装箱1内的安装腔11中借助两个电机14同步反向驱动下的三爪卡盘15能够有效的带动两个磨盘16实施同向转动的同时,还能够借助安装轴17同步驱动固定筒18,从而带动打磨套19实施同步转动,进而使得用户在对镀锌线管实施端点车削以及平面车削加工时能够灵活切换,进而有效的提升了镀锌线管的加工效率,同时也进一步的降低了用户实际加工过程中的繁琐切换,进而有效的提升了镀锌线管的车削加工效率。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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