一种高效清灰打磨平台的制作方法

1.本实用新型涉及打磨平台技术领域，具体为一种高效清灰打磨平台。


背景技术：

2.机械用工件在加工时需要采用手工打磨的方式进行微调，人工打磨时会产生大量的浮尘。
3.打磨平台可以在加工时将打磨产生的浮尘及时清洗，避免吸入肺部导致肺部感染，且漂浮在生产车间也会影响工件环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效清灰打磨平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效清灰打磨平台，包括箱体、翻动机构、防尘机构和除尘机构，所述翻动机构包括有壳体、安装座、连接件、挡板和把手，所述防尘机构包括有支撑板、通孔、环形槽、海绵垫和内槽，所述除尘机构包括有吸泵、连接管、盒体、吸尘仓、除尘窗和集尘槽；
7.通过上述方案，通过设置箱体，首先使用把手将挡板通过安装座和连接件将其翻起，然后将需要打磨的工件和打磨机放置在支撑板的顶部，然后关闭挡板，这时再将双手分别穿过海绵垫，手部伸入壳体的内部进行打磨加工，挡板为通明塑料，可以方便观察和操作，打磨时开启吸泵，吸泵通过连接管连接吸尘仓和集尘槽，这时打磨时产生的浮尘会通过壳体两侧的除尘窗进入吸尘仓的内部，再通过连接管进入吸泵，同时通过通孔渗漏进入集尘槽中的浮尘也会通过连接管进入吸泵，吸泵将集中吸入的浮尘通过其输出端一侧安装的卸料管排出，整个加工过程中，壳体的内部保持密封，打磨产生的浮尘会全部被吸泵集中收集，不会导致生产环境中有浮尘，同时不会导致工人吸附肺部。
8.优选的，所述箱体的顶部固定安装壳体，所述壳体的顶部两侧均固定连接安装座，两侧所述安装座的一端均通过转轴活动安装连接件，两侧所述连接件远离安装座的一端之间固定安装挡板，所述挡板的外部两端均固定安装把手；
9.通过上述方案，通过设置翻动机构，首先使用把手将挡板通过安装座和连接件将其翻起，然后将需要打磨的工件和打磨机放置在支撑板的顶部，然后关闭挡板将壳体保持密封，从而达到便于使用的目的；
10.优选的，所述挡板的中部两端均开设环形槽，两侧所述环形槽的内部均套设海绵垫，两侧所述海绵垫的中部均设置内槽，所述箱体的顶部固定安装支撑板，所述支撑板的顶部和底部之间开设若干通孔；
11.通过上述方案，通过设置海绵垫，挡板关闭后再将双手分别穿过海绵垫，手部伸入壳体的内部进行打磨加工，海绵垫具有一定的弹性，在加工时方便手部摆动，提高其可操作行，从而达到便于加工的目的；
12.优选的，所述壳体的两侧均固定安装盒体，两侧所述盒体的内部均固定安装吸尘仓，所述壳体的内侧两端均固定安装除尘窗，所述箱体的内部底端固定安装吸泵，所述箱体位于支撑板的底部设置集尘槽，所述吸泵的输出端通过连接管固定连接吸尘仓和集尘槽；
13.通过上述方案，通过设置吸泵，打磨时开启吸泵，吸泵通过连接管连接吸尘仓和集尘槽，这时打磨时产生的浮尘会通过壳体两侧的除尘窗进入吸尘仓的内部，再通过连接管进入吸泵，同时进过通孔渗漏进入集尘槽中的浮尘也会通过连接管进入吸泵，吸泵将集中吸入的浮尘通过其输出端一侧安装的卸料管排出，整个加工过程中，壳体的内部保持密封，打磨产生的浮尘会全部被吸泵集中收集，从而达到高效除尘的目的；
14.优选的，所述壳体位于挡板的一侧开设凹槽，所述凹槽的两端均设置有密封条；
15.通过上述方案，通过设置密封条，打磨机打磨时，密封条可以保持设备密封，不会导致壳体内部的浮尘渗漏至设备外部，从而达到便于密封的目的；
16.优选的，所述箱体的底部四角均固定安装有万向轮；
17.通过上述方案，通过设置万向轮，移动设备时，推动整个装置后，箱体底部四角的万向轮会带动设备移动，从而达到便于移动的目的；
18.优选的，所述箱体位于吸泵输出端的一侧固定安装有卸料管；
19.通过上述方案，通过设置卸料管，吸泵通过收集的浮尘会通过吸泵输送至外部，从而方便集中收集；
20.优选的，所述挡板的材质为透明塑料；
21.通过上述方案，通过设置挡板，挡板为通明塑料，可以方便观察和操作。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1.该一种高效清灰打磨平台，通过设置吸泵，打磨时开启吸泵，吸泵通过连接管连接吸尘仓和集尘槽，这时打磨时产生的浮尘会通过壳体两侧的除尘窗进入吸尘仓的内部，再通过连接管进入吸泵，同时进过通孔渗漏进入集尘槽中的浮尘也会通过连接管进入吸泵，吸泵将集中吸入的浮尘通过其输出端一侧安装的卸料管排出，整个加工过程中，壳体的内部保持密封，打磨产生的浮尘会全部被吸泵集中收集，从而达到高效除尘的目的。
24.2.该一种高效清灰打磨平台，通过设置翻动机构，首先使用把手将挡板通过安装座和连接件将其翻起，然后将需要打磨的工件和打磨机放置在支撑板的顶部，然后关闭挡板将壳体保持密封，从而达到便于使用的目的，通过设置海绵垫，挡板关闭后再将双手分别穿过海绵垫，手部伸入壳体的内部进行打磨加工，海绵垫具有一定的弹性，在加工时方便手部摆动，提高其可操作行，从而达到便于加工的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的吸泵安装结构示意图；
27.图3为本实用新型图1中a处的放大示意图；
28.图4为本实用新型图1中b处的放大示意图；
29.图5为本实用新型图2中c处的放大示意图。
30.图中：1、箱体；2、翻动机构；3、防尘机构；4、除尘机构；5、壳体；6、安装座；7、连接件；8、挡板；9、把手；10、支撑板；11、通孔；12、环形槽；13、海绵垫；14、内槽；15、吸泵；16、连
接管；17、盒体；18、吸尘仓；19、除尘窗；20、集尘槽；21、凹槽；22、密封条；23、万向轮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施通过仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：
36.一种高效清灰打磨平台，包括箱体1、翻动机构2、防尘机构3和除尘机构4，翻动机构2包括有壳体5、安装座6、连接件7、挡板8和把手9，防尘机构3包括有支撑板10、通孔11、环形槽12、海绵垫13和内槽14，除尘机构4包括有吸泵15、连接管16、盒体17、吸尘仓18、除尘窗19和集尘槽20；
37.通过上述方案，通过设置箱体1，首先使用把手9将挡板8通过安装座6和连接件7将其翻起，然后将需要打磨的工件和打磨机放置在支撑板10的顶部，然后关闭挡板8，这时再将双手分别穿过海绵垫13，手部伸入壳体5的内部进行打磨加工，挡板8为通明塑料，可以方便观察和操作，打磨时开启吸泵15，吸泵15通过连接管16连接吸尘仓18和集尘槽20，这时打磨时产生的浮尘会通过壳体5两侧的除尘窗19进入吸尘仓18的内部，再通过连接管16进入吸泵15，同时通过通孔11渗漏进入集尘槽20中的浮尘也会通过连接管16进入吸泵15，吸泵15将集中吸入的浮尘通过其输出端一侧安装的卸料管排出，整个加工过程中，壳体5的内部保持密封，打磨产生的浮尘会全部被吸泵15集中收集，不会导致生产环境中有浮尘，同时不会导致工人吸附肺部。
38.本实施例中，优选的，箱体1的顶部固定安装壳体5，壳体5的顶部两侧均固定连接安装座6，两侧安装座6的一端均通过转轴活动安装连接件7，两侧连接件7远离安装座6的一端之间固定安装挡板8，挡板8的外部两端均固定安装把手9；
39.通过上述方案，通过设置翻动机构2，首先使用把手9将挡板8通过安装座6和连接件7将其翻起，然后将需要打磨的工件和打磨机放置在支撑板10的顶部，然后关闭挡板8将壳体5保持密封，从而达到便于使用的目的；
40.本实施例中，优选的，挡板8的中部两端均开设环形槽12，两侧环形槽12的内部均套设海绵垫13，两侧海绵垫13的中部均设置内槽14，箱体1的顶部固定安装支撑板10，支撑板10的顶部和底部之间开设若干通孔11；
41.通过上述方案，通过设置海绵垫13，挡板8关闭后再将双手分别穿过海绵垫13，手部伸入壳体5的内部进行打磨加工，海绵垫13具有一定的弹性，在加工时方便手部摆动，提高其可操作行，从而达到便于加工的目的；
42.本实施例中，优选的，壳体5的两侧均固定安装盒体17，两侧盒体17的内部均固定安装吸尘仓18，壳体5的内侧两端均固定安装除尘窗19，箱体1的内部底端固定安装吸泵15，箱体1位于支撑板10的底部设置集尘槽20，吸泵15的输出端通过连接管16固定连接吸尘仓18和集尘槽20；
43.通过上述方案，通过设置吸泵15，打磨时开启吸泵15，吸泵15通过连接管16连接吸尘仓18和集尘槽20，这时打磨时产生的浮尘会通过壳体5两侧的除尘窗19进入吸尘仓18的内部，再通过连接管16进入吸泵15，同时通过通孔11渗漏进入集尘槽20中的浮尘也会通过连接管16进入吸泵15，吸泵15将集中吸入的浮尘通过其输出端一侧安装的卸料管排出，整个加工过程中，壳体5的内部保持密封，打磨产生的浮尘会全部被吸泵15集中收集，从而达到高效除尘的目的；
44.本实施例中，优选的，壳体5位于挡板8的一侧开设凹槽21，凹槽21的两端均设置有密封条22；
45.通过上述方案，通过设置密封条22，打磨机打磨时，密封条22可以保持设备密封，不会导致壳体5内部的浮尘渗漏至设备外部，从而达到便于密封的目的；
46.本实施例中，优选的，箱体1的底部四角均固定安装有万向轮23；
47.通过上述方案，通过设置万向轮23，移动设备时，推动整个装置后，箱体1底部四角的万向轮23会带动设备移动，从而达到便于移动的目的；
48.本实施例中，优选的，箱体1位于吸泵15输出端的一侧固定安装有卸料管；
49.通过上述方案，通过设置卸料管，吸泵15集中收集的浮尘会通过吸泵15输送至外部，从而方便集中收集；
50.本实施例中，优选的，挡板8的材质为透明塑料；
51.通过上述方案，通过设置挡板8，挡板8为通明塑料，可以方便观察和操作。
52.本实施例的一种高效清灰打磨平台在使用时，通过设置箱体1，首先使用把手9将挡板8通过安装座6和连接件7将其翻起，然后将需要打磨的工件和打磨机放置在支撑板10的顶部，然后关闭挡板8，这时再将双手分别穿过海绵垫13，手部伸入壳体5的内部进行打磨加工，挡板8为通明塑料，可以方便观察和操作，打磨时开启吸泵15，吸泵15通过连接管16连接吸尘仓18和集尘槽20，这时打磨时产生的浮尘会通过壳体5两侧的除尘窗19进入吸尘仓18的内部，再通过连接管16进入吸泵15，同时通过通孔11渗漏进入集尘槽20中的浮尘也会通过连接管16进入吸泵15，吸泵15将集中吸入的浮尘通过其输出端一侧安装的卸料管排出，整个加工过程中，壳体5的内部保持密封，打磨产生的浮尘会全部被吸泵15集中收集，不会导致生产环境中有浮尘，同时不会导致工人吸附肺部。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。