一种集装箱外侧打砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱打砂技术领域，具体为一种集装箱外侧打砂装置。


背景技术：

2.多喷头的打砂装置是一种在对集装箱进行的打砂工时使用的专业设备。专利号cn201220022059.7公开了一种用于集装箱钢板预处理的打砂装置中不设置有多喷头装置，在进行打砂时，没有设置多碰头装置会造成对集装箱打砂效果的降低，从而影响打砂的质量，旧有的技术不设置有移动供砂装置，旧有的打砂装置在使用时，没有设置有移动供砂装置，从而影响了对集装箱进行打砂的质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种集装箱外侧打砂装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱外侧打砂装置，包括底板和横向梁，所述横向梁上设置有多喷头装置，底板上设置有移动供砂装置，所述多喷头装置包括支撑装置、供水管、固定梁和喷砂装置，所述横向梁设置有两个，且分别对称安装在所述支撑装置上，所述支撑装置上安装有固定梁，固定梁上连接有供水管，供水管和固定梁配合连接，所述喷砂装置安装在固定梁上，所述喷砂装置和供水管配合连接，所述移动供砂装置包括供水装置、测压装置、支撑座和缓冲罐，所述供水装置安装在底板上，所述测压装置的一端连接所述供水装置，另一端连接在缓冲罐上，支撑座安装在底板上，缓冲罐安装在支撑座上，缓冲罐上连接所述支撑装置。
5.优选的是，所述支撑装置包括垂直梁、连接梁和第二连接管，所述垂直梁设置有多个，且分别对称安装在两个横向梁的两端，所述连接梁设置有多个且分别对称安装在两个垂直梁的两端，第二连接管一端连接所述移动供砂装置，另一端连接供水管，支撑装置的设计保证了整个装置的稳定性。
6.在进一步中优选的是，所述喷砂装置包括连接孔、固定孔和喷头，所述固定梁上开设有多个连接孔和固定孔，且分别对称开设在固定梁上，喷头穿过连接孔并且固定在连接梁上，螺栓通过多个固定孔将喷头固定在固定梁上，喷砂装置的设计保证了对集装箱进行打砂的连续性。
7.在进一步中优选的是，所述喷砂装置设置有多个，且分别对称安装在固定梁的侧面上，多个喷砂装置的设计保证了对集装箱打砂的高效性。
8.在进一步中优选的是，所述供水装置包括万向轮和水泵，万向轮安装在底板的下端面，水泵安装在底板上，水泵的一端连接外界设备，另一端连接所述测压装置，供水装置的设计保证了打砂过程的连贯性。
9.在进一步中优选的是，所述测压装置包括第一连接管和测压器，第一连接管一端连接在水泵上，另一端安装在缓冲罐上，第一连接管上安装有测压器，测压装置的设计保证
了整个管路压力的稳定性。
10.在进一步中优选的是，所述万向轮设置有多个，且分别对称安装在底板下端面的四个角上，多个万向轮的设计保证了整个装置的移动稳定性。
11.在进一步中优选的是，横向梁上设置有电机、传动轴和链条，电机安装在横向梁上，电机的输出端连接传动轴，传动轴上安装有链条，链条和固定梁连接，通过电机可以保证上下移动的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装箱外侧打砂装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型中通过多喷头装置的设计，在进行打砂工作时，通过多喷头的作用下，可以快速的对集装箱进行打砂工作，同时在多个喷头的共同作用下可以保证打砂的质量，通过移动供砂装置的设计保证了，在进行打砂工作时，可以将移动供砂装置进行灵活的摆放，从而可以提升工作场地的使用效率，从而提升了工作效率，降低了工作成本。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种集装箱外侧打砂装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型中多喷头装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a的局部放大图。
17.图中：1、底板；2、横向梁；3、供水管；4、固定梁；5、支撑座；6、缓冲罐；7、垂直梁；8、连接梁；9、第二连接管；10、连接孔；11、固定孔；12、喷头；13、万向轮；14、水泵；15、第一连接管；16、测压器； 17、电机；18、传动轴；19、链条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-3，一种集装箱外侧打砂装置，包括底板1和横向梁2，所述横向梁2上设置有多喷头装置，底板1上设置有移动供砂装置，所述多喷头装置包括支撑装置、供水管3、固定梁4和喷砂装置，所述横向梁2设置有两个，且分别对称安装在所述支撑装置上，所述支撑装置上安装有固定梁 4，固定梁4上连接有供水管3，供水管3和固定梁4配合连接，所述喷砂装置安装在固定梁4上，所述喷砂装置和供水管3配合连接，所述移动供砂装置包括供水装置、测压装置、支撑座5和缓冲罐6，所述供水装置安装在底板1上，所述测压装置的一端连接所述供水装置，另一端连接在缓冲罐6上，支撑座5安装在底板1上，缓冲罐6安装在支撑座5上，缓冲罐6上连接所述支撑装置。
21.在本实施例中，所述支撑装置包括垂直梁7、连接梁8和第二连接管 9，所述垂直梁7设置有多个，且分别对称安装在两个横向梁2的两端，所述连接梁8设置有多个且分别对称安装在两个垂直梁7的两端，第二连接管 9一端连接所述移动供砂装置，另一端连接供水管3，通过垂直梁7和连接梁8的作用，从而保证了整个装置的稳定性。
22.在本实施例中，所述喷砂装置包括连接孔10、固定孔11和喷头12，所述固定梁4上开设有多个连接孔10和固定孔11，且分别对称开设在固定梁 4上，喷头12穿过连接孔10并且固定在连接梁8上，螺栓通过多个固定孔 11将喷头12固定在固定梁4上，通过喷头12和连接孔10共同作用，从而固定了喷头12。
23.在本实施例中，所述喷砂装置设置有多个，且分别对称安装在固定梁4 的侧面上，多个喷砂装置的设计保证了集装箱喷砂的质量。
24.在本实施例中，所述供水装置包括万向轮13和水泵14，万向轮13安装在底板1的下端面，水泵14安装在底板1上，水泵14的一端连接外界设备，另一端连接所述测压装置，通过万向轮13和水泵14的作用，从而保证了整个装置打砂的连续性。
25.在本实施例中，所述测压装置包括第一连接管15和测压器16，第一连接管15一端连接在水泵14上，另一端安装在缓冲罐6上，第一连接管15 上安装有测压器16，通过测压器16从而保证了整个管路的压力的稳定性。
26.在本实施例中，所述万向轮13设置有多个，且分别对称安装在底板1 下端面的四个角上，通过多个万向轮13的作用，从而保证了移动供砂装置的稳定移动。
27.在本实施例中，横向梁2上设置有电机17、传动轴18和链条19，电机 17安装在横向梁2上，电机17的输出端连接传动轴18，传动轴18上安装有链条19，链条19和固定梁4连接。
28.实施例2：
29.在实施例1的基础上，在使用移动供砂装置时，在进行集装箱的打砂之前，首先通过多个万向轮13的作用，在多个万向轮13的作用下从而使得移动供砂装置可以快速的移动，从而使得移动供砂装置可以移动到相应的位置，然后启动水泵14，通过水泵14的作用，通过第一连接管15、第二连接管9 和缓冲罐6的共同作用下开始进行对集装箱的打砂工作，从而完成移动供砂的过程，在使用多喷头装置时，当移动供砂装置移动到相应位置后，由于电机17和链条19的作用从而可以带动固定梁4进行移动，然后在第二连接管 9的作用下将和供水管3进行配合工作，由于多个喷头12和供水管3进行连接，从而再多个喷头12的作用下开始对集装箱进行打砂工作，从而完成多喷头打砂的过程。
30.实施例3：
31.在实施例2的基础上，通过移动供砂装置和多喷头装置的共同作用下，在对集装箱进行打砂时，可以外界的设备会出现波动的情况，从而造成第一连接管15和第二连接管9内压力的波动，在测压器16作用下，可以对多个管路进行监测，从而保证了整个装置不会出现问题，从而完成整个集装箱的打砂过程。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。