用于球阀中阀芯和阀座的密封面研磨工装的制作方法

1.本实用新型属于球阀加工技术领域，具体涉及一种用于球阀中阀芯和阀座的密封面研磨工装。


背景技术：

2.球阀阀门密封面是用于关断阀门、调节阀的最关键部位，靠阀门密封面的良好结合，保证密封面不产生泄漏，而阀门密封面采用精密机械加工也无法达到良好的结合。对于球阀阀门中阀座和阀芯之间相对密封面的加工，传统的工艺是：采用相对研磨使阀座和阀芯的密封面密封结合，操作时，需要将球阀阀芯固定在一平台上，作业人员手持球阀阀座，手工转动球阀阀座，使阀座和阀芯相互接触通过转动进行研磨形成密封面，由于人工体力有限，因此无法长时间连续施工，降低了研磨效率；且手工转动研磨受力不匀，无法确认阀芯及阀座密封面的研磨状况，一旦发生密封面研磨倾斜，就会导致该阀门报废。因此有必要提出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种用于球阀中阀芯和阀座的密封面研磨工装，本实用新型过研磨工装的制作，使球阀阀座与阀芯的密封面研磨成型直接在钻床上实现，代替传统的人工手动研磨，不但大大提高工作效率，而且通过机床控制研磨速度，使研磨加工处的密封面均匀，密封性能可靠。
4.本实用新型采用的技术方案：用于球阀中阀芯和阀座的密封面研磨工装，包括研磨圆环盘和偏心旋转盘，所述研磨圆环盘下端面内部设有用于将球阀阀座限位固定的限位台阶，所述研磨圆环盘上部中心竖直固定连接有研磨盘连接杆；所述偏心旋转盘上部中心竖直设有偏心盘连接杆，所述偏心旋转盘通过偏心盘连接杆与钻床的钻床主轴固定连接，所述偏心旋转盘上设有偏心孔，所述偏心孔弹性套在研磨盘连接杆上；使用时，将球阀阀芯固定在所述钻床的钻床平台上，所述钻床的钻床主轴通过偏心盘连接杆带动偏心旋转盘旋转，所述偏心旋转盘通过偏心孔与研磨盘连接杆套合带动研磨圆环盘偏心旋转，所述研磨圆环盘带动球阀阀座旋转且使球阀阀座与固定在钻床平台上的球阀阀芯对应面接触旋转研磨形成密封面。
5.对上述技术方案的进一步限定，所述偏心旋转盘上设有多个偏心孔，所述多个偏心孔在偏心旋转盘上的排布是距离中心由近及远呈抛物线状。
6.对上述技术方案的进一步限定，所述研磨盘连接杆上设有弹簧限位台，所述研磨盘连接杆上套有弹簧，所述弹簧下端通过弹簧限位台限位，所述偏心旋转盘的偏心孔套在研磨盘连接杆上部且压在弹簧上。
7.对上述技术方案的进一步限定，所述研磨圆环盘上部固定连接有连接横板，所述连接横板水平设置且经过研磨圆环盘中心，所述连接横板两端与研磨圆环盘对称两侧处固定连接，所述连接横板上部中间设有连接块，所述连接块中间与研磨盘连接杆下端固定连
接。
8.对上述技术方案的进一步限定，所述钻床平台上设有用于支撑球阀阀芯的阀芯支撑座。
9.本实用新型与现有技术相比的优点：
10.1、本方案通过将球阀阀芯固定在钻床的钻床平台，制作用于固定球阀阀座且由研磨圆环盘、偏心旋转盘等部件组成的研磨工装，钻床主轴通过偏心旋转盘带动研磨圆环盘偏心旋转，研磨圆环盘带动球阀阀座偏心旋转，使球阀阀座与固定在钻床平台上的球阀阀芯对应密封面旋转接触研磨，最终形成密封面，本实用新型通过研磨工装的制作，使球阀阀座与阀芯的密封面研磨成型直接在钻床上实现，代替传统的人工手动研磨，不但大大提高工作效率，而且通过机床控制研磨速度，使研磨加工处的密封面均匀，密封性能可靠；
11.2、本方案中在偏心旋转盘上设有多个偏心孔，多个偏心孔在偏心旋转盘上的排布是距离中心由近及远呈抛物线状，不同中心距的偏心孔能够使球阀阀座偏心旋转的的偏心距离不同，使球阀阀座与球阀阀芯之间产生的密封面的宽度不同，可根据密封面需要宽度而调节研磨盘连接杆与不同的偏心孔结合，实用范围增大；
12.3、本方案中在研磨盘连接杆上套有弹簧，通过弹簧对套在研磨盘连接杆上的偏心旋转盘进行支撑，从而使偏心旋转盘到研磨圆环盘的转动力传递成为弹性传递，继而使球阀阀座与球阀阀芯之间的研磨接触成弹性接触，有效防止在研磨过程中的硬碰硬接触而对密封面造成的损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中图1中a-a向所示的研磨圆环盘的结构示意图；
15.图3为本实用新型中图1中b向所示的偏心旋转盘的结构示意图；
16.图4为本实用新型与钻床配合对球阀阀座阀芯进行研磨的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
19.请参阅图1-4，详述本实用新型的实施例。
20.用于球阀中阀芯和阀座的密封面研磨工装，如图1所示，包括研磨圆环盘1和偏心旋转盘7，所述研磨圆环盘1下端面内部设有用于将球阀阀座12限位固定的限位台阶1-1，所述研磨圆环盘1上部中心竖直固定连接有研磨盘连接杆4；所述偏心旋转盘7上部中心竖直
设有偏心盘连接杆8，所述偏心旋转盘7通过偏心盘连接杆8与钻床9的钻床主轴10固定连接，所述偏心旋转盘7上设有偏心孔7-1，所述偏心孔7-1弹性套在研磨盘连接杆4上；使用时，将球阀阀芯13固定在所述钻床9的钻床平台11上，所述钻床9的钻床主轴10通过偏心盘连接杆8带动偏心旋转盘7旋转，所述偏心旋转盘7通过偏心孔7-1与研磨盘连接杆4套合带动研磨圆环盘1偏心旋转，所述研磨圆环盘1带动球阀阀座12旋转且使球阀阀座12与固定在钻床平台11上的球阀阀芯13对应面接触旋转研磨形成密封面。
21.本实用新型的工作原过程：如图4所示，通过将球阀阀芯13固定在钻床9的钻床平台11，制作用于固定球阀阀座12且由研磨圆环盘1、偏心旋转盘7等部件组成的研磨工装，将球阀阀座12固定在研磨圆环盘1的限位台阶1-1内，钻床主轴10通过偏心旋转盘7带动研磨圆环盘1偏心旋转，研磨圆环盘1带动球阀阀座12偏心旋转，使球阀阀座12与固定在钻床平台11上的球阀阀芯13对应密封面旋转接触研磨，最终形成密封面。本实用新型通过研磨工装的制作，使球阀阀座12与阀芯13的密封面研磨成型直接在钻床上实现，代替传统的人工手动研磨，不但大大提高工作效率，而且通过机床控制研磨速度，使研磨加工处的密封面均匀，密封性能可靠。
22.优选的，如图3所示，所述偏心旋转盘7上设有多个偏心孔7-1，所述多个偏心孔7-1在偏心旋转盘7上的排布是距离中心由近及远呈抛物线状。该结构的设计，不同中心距的偏心孔7-1能够使球阀阀座12偏心旋转的的偏心距离不同，使球阀阀座12与球阀阀芯13之间产生的密封面的宽度不同，可根据密封面需要宽度而调节研磨盘连接杆4与不同的偏心孔结合，实用范围增大。
23.优选的，如图2所示，所述研磨圆环盘1上部固定连接有连接横板2，所述连接横板2水平设置且经过研磨圆环盘1中心，所述连接横板2两端与研磨圆环盘1对称两侧处固定连接，所述连接横板2上部中间设有连接块3，所述连接块3中间与研磨盘连接杆4下端固定连接。该连接结构简单，制造加工方便，降低生产成本。
24.优选的，所述研磨盘连接杆4上弹簧限位台5，所述研磨盘连接杆4上套有弹簧6，所述弹簧6下端通过弹簧限位台5限位，所述偏心旋转盘7的偏心孔7-1套在研磨盘连接杆4上部且压在弹簧6上。该处通过在研磨盘连接杆4上套有弹簧6，通过弹簧6对套在研磨盘连接杆4上的偏心旋转盘7进行支撑，从而使偏心旋转盘7到研磨圆环盘1的转动力传递成为弹性传递，继而使球阀阀座12与球阀阀芯13之间的研磨接触成弹性接触，有效防止在研磨过程中的硬碰硬接触而对密封面造成的损伤。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。