1.本实用新型涉及建筑钢管除锈技术领域,具体为一种降噪效果好的建筑钢管用除锈装置。
背景技术:2.建筑用钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管,二者在建筑打桩,结构,钢结构,承重,排水等方面应用极为普遍。材质主要有碳钢,不锈钢,合金钢。其中碳钢材质应用最为普遍,主要生产基地的河北沧州。按照客户的要求钢管的长度可以进行定尺,也可以进行散尺,定尺的价格比散尺每吨要贵500-600元。建筑无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。热轧管在建筑行业使用较多。
3.而建筑钢管在长时间不使用的情况下会出现铁锈的情况,在铁锈出现后,若需要使用该建筑钢管,需要对建筑钢管进行除锈处理,而目前市面上的建筑钢管燥进行除锈时,通常会有很大的噪声,而操作人员长时间处于充满噪声的工作区域时,噪声会对操作人员的身体健康造成威胁。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种降噪效果好的建筑钢管用除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降噪效果好的建筑钢管用除锈装置,包括底板、降噪框和除锈组件,所述降噪框固定连接于底板的顶部,所述降噪框的内部固定连接有隔音毡,所述除锈组件设置于底板的顶部,所述底板的顶部右侧设置有固定组件,所述降噪框的右侧开设有入口,所述降噪框的左侧开设有出口。
6.所述除锈组件包括电机、输出轴、小齿轮、支撑块、打磨筒和大齿轮,所述电机固定连接于底板的顶部背面,所述输出轴转动连接于电机的右侧,所述小齿轮固定连接于输出轴远离电机的一端,所述支撑块固定连接于底板的顶部左侧,所述打磨筒设置于支撑块的顶部,所述大齿轮固定连接于打磨筒的外壁。
7.优选的,所述电机与外界开关电性连接,操作人员可以通过外界开关完成电机的开启或关闭,所述打磨筒的外壁与支撑块的顶部滚动连接,打磨筒可以在支撑块的表面进行转动。
8.优选的,所述支撑块分布于打磨筒的底部左右两侧,支撑块对打磨筒起到支撑效果,所述大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮旋转时,可以带动大齿轮进行旋转,大齿轮从而带动打磨筒在支撑块的顶部进行旋转。
9.优选的,所述固定组件包括固定块、固定筒、外壳、滑杆、限位板一、连接杆、限位板二和压板,所述固定块固定连接于底板的顶部右侧,所述固定筒固定连接于固定块的顶部,所述外壳固定连接于固定筒的内壁,所述滑杆设置于外壳的内部,所述限位板一设置于外
壳的内部,所述连接杆设置于滑杆的内部,所述限位板二设置于滑杆的内部,所述压板固定连接于连接杆的远离限位板二的一端。
10.优选的,所述固定块分布于固定筒的外壁底部左右两侧,两个固定块对固定筒起到支撑效果,所述滑杆的底端贯穿外壳,并延伸至外壳的下方,所述滑杆的外壁与外壳被贯穿的内壁滑动连接,滑杆可以在外壳的内部进行滑动,所述限位板一的底部与滑杆的顶部固定连接,限位板一的存在可以避免滑杆滑出外壳的内部。
11.优选的,所述限位板一的外壁与外壳的内壁滑动连接,限位板一可以在滑杆的牵引下,在外壳的内部进行上下移动,所述连接杆的外壁与滑杆被贯穿的内壁滑动连接,连接杆可以在滑杆的内部进行滑动。
12.优选的,所述限位板二的底部与连接杆的顶端固定连接,限位板二的存在可以避免连接杆滑出滑杆的内部,所述限位板二的外壁与滑杆的内壁滑动连接,限位板二可以在连接杆的牵引下,在滑杆的内部进行上下移动。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该降噪效果好的建筑钢管用除锈装置,降噪框的内部固定连接了隔音毡,隔音毡是一种具有一定柔性的高密度卷材,在欧美日韩等发达国家普遍使用的建筑隔音材料,可以有效的降低降噪框内部对钢管进行除锈时,所散发出的噪音,解决了目前市面上的建筑钢管燥进行除锈时,通常会有很大的噪声,而操作人员长时间处于充满噪声的工作区域时,噪声会对操作人员的身体健康造成威胁的问题。
15.2、该降噪效果好的建筑钢管用除锈装置,操作人员将钢管通过入口塞入固定筒内部时,会对压板造成压迫,使压板带动限位板二上升,由于滑杆的内部仅有内部底部开设有缺口,因此限位板二在上升时,会对滑杆内部上方的空气造成挤压,使气压上升,从而导致限位板二无法上升,从而对钢管起到固定效果,避免出现在进行除锈时,钢管晃动的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面局部剖视图;
17.图2为图1中a处结构放大示意图;
18.图3为本实用新型固定组件结构局部放大剖视图;
19.图4为本实用新型小齿轮结构左侧放大示意图;
20.图5为本实用新型电机结构顶部示意图。
21.图中:1、底板;2、降噪框;201、隔音毡;3、除锈组件;301、电机;302、输出轴;303、小齿轮;304、支撑块;305、打磨筒;306、大齿轮;4、固定组件;401、固定块;402、固定筒;403、外壳;404、滑杆;405、限位板一;406、连接杆;407、限位板二;408、压板;5、入口;6、出口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种降噪效果好的建筑钢管用除锈装置,包括底板1、降噪框2和除锈组件3,降噪框2固定连接于底板1的顶部,降噪框2的内部固定连接有隔音毡201,隔音毡201是一种具有一定柔性的高密度卷材,在欧美日韩等发达国家普遍使用的建筑隔音材料,可以有效的降低降噪框2内部对钢管进行除锈时,所散发出的噪音,解决了目前市面上的建筑钢管燥进行除锈时,通常会有很大的噪声,而操作人员长时间处于充满噪声的工作区域时,噪声会对操作人员的身体健康造成威胁的问题,除锈组件3设置于底板1的顶部,底板1的顶部右侧设置有固定组件4,降噪框2的右侧开设有入口5,降噪框2的左侧开设有出口6。
24.除锈组件3包括电机301、输出轴302、小齿轮303、支撑块304、打磨筒305和大齿轮306,电机301固定连接于底板1的顶部背面,电机301与外界开关电性连接,操作人员可以通过外界开关完成电机301的开启或关闭,输出轴302转动连接于电机301的右侧,小齿轮303固定连接于输出轴302远离电机301的一端,支撑块304固定连接于底板1的顶部左侧,打磨筒305设置于支撑块304的顶部,打磨筒305的外壁与支撑块304的顶部滚动连接,打磨筒305可以在支撑块304的表面进行转动,支撑块304分布于打磨筒305的底部左右两侧,支撑块304对打磨筒305起到支撑效果,大齿轮306固定连接于打磨筒305的外壁,大齿轮306与小齿轮303啮合,小齿轮303旋转时,可以带动大齿轮306进行旋转,大齿轮306从而带动打磨筒305在支撑块304的顶部进行旋转。
25.固定组件4包括固定块401、固定筒402、外壳403、滑杆404、限位板一405、连接杆406、限位板二407和压板408,固定块401固定连接于底板1的顶部右侧,固定筒402固定连接于固定块401的顶部,固定块401分布于固定筒402的外壁底部左右两侧,两个固定块401对固定筒402起到支撑效果,外壳403固定连接于固定筒402的内壁,滑杆404设置于外壳403的内部,滑杆404的底端贯穿外壳403,并延伸至外壳403的下方,滑杆404的外壁与外壳403被贯穿的内壁滑动连接,滑杆404可以在外壳403的内部进行滑动,限位板一405设置于外壳403的内部,限位板一405的底部与滑杆404的顶部固定连接,限位板一405的存在可以避免滑杆404滑出外壳403的内部,限位板一405的外壁与外壳403的内壁滑动连接,限位板一405可以在滑杆404的牵引下,在外壳403的内部进行上下移动,连接杆406设置于滑杆404的内部,连接杆406的外壁与滑杆404被贯穿的内壁滑动连接,连接杆406可以在滑杆404的内部进行滑动,限位板二407设置于滑杆404的内部,限位板二407的底部与连接杆406的顶端固定连接,限位板二407的存在可以避免连接杆406滑出滑杆404的内部,限位板二407的外壁与滑杆404的内壁滑动连接,限位板二407可以在连接杆406的牵引下,在滑杆404的内部进行上下移动,压板408固定连接于连接杆406的远离限位板二407的一端,操作人员将钢管通过入口5塞入固定筒402内部时,会对压板408造成压迫,使压板408带动限位板二407上升,由于滑杆404的内部仅有内部底部开设有缺口,因此限位板二407在上升时,会对滑杆404内部上方的空气造成挤压,使气压上升,从而导致限位板二407无法上升,从而对钢管起到固定效果,避免出现在进行除锈时,钢管晃动的情况发生。
26.在使用时,操作人员将钢管通过入口5塞入固定筒402内部时,会对压板408造成压迫,使压板408带动限位板二407上升,由于滑杆404的内部仅有内部底部开设有缺口,因此限位板二407在上升时,会对滑杆404内部上方的空气造成挤压,使气压上升,从而导致限位板二407无法上升,操作人员推动钢管,使钢管进入打磨筒305的内部,通过外界开关启动电
机301,电机301通过输出轴302带动小齿轮303进行旋转,由于小齿轮303与大齿轮306啮合,因此小齿轮303旋转时,会带动大齿轮306进行旋转,从而使打磨筒305的内壁对钢管的表面进行和打磨。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。