一种可更换转轴安装的内径结构的精磨千叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及千叶轮技术领域，具体为一种可更换转轴安装的内径结构的精磨千叶轮。


背景技术：

2.千叶轮又称千页轮，主要由多组砂纸进行组装在可转动的圆柱形中心圈上，便于进行软性打磨使用，但现有的千叶轮在使用时还存在一定的缺陷，比如：
3.在使用时由于中心圈携带的软材料用固定装置，在施加压力较大时容易造成装置出现脱落的情况，使其存在一定的危险性，且使用在非标准或者直径不同的转轴上时，其需要嵌套安装的内径圈，但在使用时不能有效的进行更换和安装使用，并且容易发生脱落。
4.针对上述问题，急需在原有千叶轮结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可更换转轴安装的内径结构的精磨千叶轮，以解决上述背景技术中提出在使用时由于中心圈携带的软材料用固定装置，在施加压力较大时容易造成装置出现脱落的情况，使其存在一定的危险性，且使用在非标准或者直径不同的转轴上时，其需要嵌套安装的内径圈，但在使用时不能有效的进行更换和安装使用，并且容易发生脱落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换转轴安装的内径结构的精磨千叶轮，千叶轮经过设置多组抛光片进行打磨使用，且外表通过安装具有支撑作用的支撑柱进行稳定的支撑使用，并且其材料采用软性材料，同时安装在稳定转动的基座的外表面；
7.包括：
8.定位槽，设置于所述基座的内表面，且内表面安装具有定位作用的定位块，并且连接环形的所述环形槽，并在其内表面安装具有防错位的环形条；
9.中心圈，安装于所述环形条的外表面，且外表面设置具有卡合作用的定位槽，并且内表面安装具有限位使用所述限位块，同时其外表面固定安装稳定装夹转动使用的内径圈；
10.连杆，安装于所内径圈的内表面，且外表面边端连接所述内径圈开设的滑动使用的滑槽；
11.滑块，安装于所述滑槽的内表面，且外表面设置具有卡合固定使用的固定杆，并且在其外表面连接具有弹性的复位弹簧，同时在其内表面贯穿连接限位的导柱，所述固定杆的外表面卡合在所述固定槽中。
12.通过上述结构，在使用时有效的进行通过结构，既可以进行限位组装，也可进行防错位连接使用，提高装置挤压使用时的稳定性，以及通过安装的限位结构，进行有效的组装使用，并通过安装的具有弹性结构的滑动装置，有效的在使用时提高安全性。
13.优选的，所述定位槽内表面安装具有定位防滑失结构的所述定位块，且进行等角度设置在所述基座的内表面，所述定位块的外表面安装具有固定结构的所述中心圈，且其外表面呈矩形结构。
14.通过上述结构，在使用时有效定位连接，防止出现滑失的情况出现，并通过矩形结构，提高装置的定位稳定性。
15.优选的，所述环形槽内表面安装具有定位防错位结构的所述环形条，且进行对称设置在所述基座的内表面，所述环形条的外表面安装具有固定结构的所述中心圈，且其外表面呈圆弧状结构。
16.通过上述结构，在使用时有效的防止装置在挤压使用时出现的偏移，防止造成脱落。
17.优选的，所述中心圈的内表面等角度设置具有卡合限位使用的所述限位槽，所述限位槽的内表面安装具有卡合限位结构的所述限位块，并安装具有稳定支撑结构的所述内径圈。
18.通过上述结构，在使用时有效的进行卡合限位使用，防止出现脱落或者滑失的情况。
19.优选的，所述内径圈的外表面对称设置与所述中心圈的内表面，且其中一组进行角度偏移设置，促使两组安装的所述限位块构成交叉设置，并且在其内表面安装具有防倾斜结构的所述连杆。
20.通过上述结构，在使用时通过错位对称设置的结构，提高装置使用时的稳定性，并进行有效的固定连接。
21.优选的，所述滑槽的内表面安装具有滑动化结构的所述滑块，并在其外表面安装卡合限位结构的所述固定杆，以及卡合连接在所述固定槽的内表面，同时贯穿安装具有防偏移结构的所述导柱，且内表面连接具有弹性结构的所述复位弹簧，所述复位弹簧的外表面端面贴合在所述滑槽的内表面和所述滑块的外表面。
22.通过上述结构，在使用时便于进行快速更换使用，并可根据不同的转轴快速的更换不同的尺寸进行安装使用。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可更换转轴安装的内径结构的千叶轮；
24.1.设置具有打磨使用的抛光片，且在其安装的基座的内表面设置定位槽和环形槽，并与安装的定位块和环形条进行配合使用，可有效的防止出现滑失，以及防止使用时形状变形而导致的角度偏移或者脱落，稳定使用在中心圈上，并进行稳定的转动使用，提高使用安全性；
25.2.设置具有安装结构的内径圈，且通过设置的限位槽和限位块的使用进行调节，以及对称设置两组，并角度带有偏移增加使用稳定性，以及通过安装的连杆将两组装置稳定的连在一起，进行稳定使用，同时通过向外自动移动的滑块和固定杆，有效的进行连接使用，并在损坏时便于进行拆卸。
附图说明
26.图1为本实用新型立体结构示意图；
27.图2为本实用新型基座半剖视立体结构示意图；
28.图3为本实用新型内径圈立体结构示意图；
29.图4为本实用新型中心圈立体结构示意图；
30.图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
31.图中：1、基座；2、嵌套槽；3、抛光片；4、支撑柱；5、定位槽；6、定位块；7、环形槽；8、环形条；9、中心圈；10、限位槽；11、限位块；12、内径圈；13、连杆；14、滑槽；15、滑块；16、固定杆；17、复位弹簧；18、导柱；19、固定槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换转轴安装的内径结构的精磨千叶轮，千叶轮经过设置多组抛光片3进行打磨使用，且外表通过安装具有支撑作用的支撑柱4进行稳定的支撑使用，并且其材料采用软性材料，同时安装在稳定转动的基座1的外表面；包括：定位槽5，设置于基座1的内表面，且内表面安装具有定位作用的定位块6，并且连接环形的环形槽7，并在其内表面安装具有防错位的环形条8；中心圈9，安装于环形条8 的外表面，且外表面设置具有卡合作用的定位槽5，并且内表面安装具有限位使用限位块11，同时其外表面固定安装稳定装夹转动使用的内径圈12；连杆 13，安装于所内径圈12的内表面，且外表面边端连接内径圈12开设的滑动使用的滑槽14；滑块15，安装于滑槽14的内表面，且外表面设置具有卡合固定使用的固定杆16，并且在其外表面连接具有弹性的复位弹簧17，同时在其内表面贯穿连接限位的导柱18，固定杆16的外表面卡合在固定槽19中。
34.在使用时，通过安装的定位结构和环形嵌套结构，有效的提高装置的使用稳定性，以及安装具有限位结构的中心圈9，便于进行同步使用时的同时，进行快速连接内径圈12进行使用，进行有效的快速更换使用，提高使用效率和，满足不同的直径进行使用。
35.定位槽5内表面安装具有定位防滑失结构的定位块6，且进行等角度设置在基座1的内表面，定位块6的外表面安装具有固定结构的中心圈9，且其外表面呈矩形结构。
36.环形槽7内表面安装具有定位防错位结构的环形条8，且进行对称设置在基座1的内表面，环形条8的外表面安装具有固定结构的中心圈9，且其外表面呈圆弧状结构。
37.在使用时，将抛光片3嵌套安装在基座1设置的嵌套槽2中进行有效的转动使用，并通过持平的支撑柱4进行支撑使用，并通过安装的定位槽5与定位块6的安装，以及环形槽7和环形条8的安装，有效的防止转动过程中出现滑失或者错位的情况出现。
38.中心圈9的内表面等角度设置具有卡合限位使用的限位槽10，限位槽10 的内表面安装具有卡合限位结构的限位块11，并安装具有稳定支撑结构的内径圈12。
39.内径圈12的外表面对称设置与中心圈9的内表面，且其中一组进行角度偏移设置，促使两组安装的限位块11构成交叉设置，并且在其内表面安装具有防倾斜结构的连杆13。
40.滑槽14的内表面安装具有滑动化结构的滑块15，并在其外表面安装卡合限位结构的固定杆16，以及卡合连接在固定槽19的内表面，同时贯穿安装具有防偏移结构的导柱18，
且内表面连接具有弹性结构的复位弹簧17，复位弹簧17的外表面端面贴合在滑槽14的内表面和滑块15的外表面。
41.在使用时，将中心圈9设置的限位槽10有效的卡合安装连接限位块11 安装的内径圈12，且有效的通过设置的连杆13进行稳定连接，以及通过安装的复位弹簧17推动滑块15安装的固定杆16在滑槽14中移动，并通过导柱 18的使用防止错位，以及将固定杆16稳定安装在固定槽19中，有效的进行快速更换使用，并提高稳定性。
42.工作原理：在使用该可更换转轴安装的内径结构的千叶轮时，根据图1
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5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，通过设置的定位槽5、定位块6、环形槽7和环形条8提高装置使用时的稳定性，防止发生错位和滑失，以及通过安装的交错的内径圈12安装在中心圈9内，提高安装使用时的稳定性，以及通过设置的滑槽14、滑块15、固定杆16和复位弹簧17的配合使用，防止出现转动使用过程中发生脱落，增加了整体的实用性。
43.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。