一种基于plc控制系统的法兰表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及法兰生产设备技术领域，具体为一种基于plc控制系统的法兰表面处理设备。


背景技术：

2.法兰(flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
3.在法兰的生产过程中，不具备自动对法兰内壁打磨的装置，需要操作人员手动的对法兰的内壁进行处打磨处理，需要浪费大量的时间，导致法兰的生产效率下降，针对这个问题，提供了一种基于plc控制系统的法兰表面处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于plc控制系统的法兰表面处理设备，以至少解决现有技术法兰的生产过程中不具备自动对法兰内壁打磨的装置，需要操作人员手动的对法兰的内壁进行处打磨处理，需要浪费大量的时间，导致法兰的生产效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于plc控制系统的法兰表面处理设备，包括操作台、打磨刷、以及固定座，所述操作台的顶端设置有旋转组件，所述旋转组件的顶端设置有安装组件，所述打磨刷设置在安装组件的外壁，所述操作台的顶端后侧设置有滑动组件，所述操作台的顶端设置有支撑组件，所述支撑组件的顶端设置有固定座；
6.所述旋转组件包括有第一电机以及转盘，所述第一电机固定安装在操作台的底端中部，所述第一电机的输出端延伸至操作台的顶端，所述转盘过盈配合在第一电机的输出端。
7.优选的，所述安装组件包括有卡槽以及插杆，三个所述插杆均开设在转盘的顶端，所述插杆可拆卸的插接在其中一个卡槽的内腔。
8.优选的，所述滑动组件包括有滑动箱、第二电机、螺杆、滑道、限位组件、滑块以及连接杆，所述滑动箱设置在操作台的顶端后侧，所述第二电机固定安装在滑动箱的内腔右侧，所述螺杆的左端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧，所述螺杆的右端通过联轴器锁紧连接在第二电机的输出端，所述滑道开设在滑动箱的前侧，两个所述滑块分别螺接在螺杆的左右两侧，两个所述滑块均通过限位组件与滑动箱的内壁活动连接，两个所述连接杆的后端分别固定安装在两个滑块的前侧，两个所述连接杆的前端分别贯穿滑道的内腔左右两侧延伸至滑动箱的前端左右两侧。
9.优选的，所述支撑组件包括有挡板、导杆以及移动板，两个所述挡板分别固定安装在操作台的顶端左右两侧，两个所述导杆分别固定安装在两个挡板的内侧前后两端，两个
所述移动板分别可滑动的套接在两个导杆的外壁左右两侧，两个所述移动板的后端分别与两个连接杆固定连接，两个所述移动板的顶端分别与两个固定座固定连接。
10.优选的，所述操作台的底端四角分别设置有支撑腿。
11.优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在滑动箱的后侧，两个所述限位块的后端分别可滑动的内嵌在限位槽的内腔左右两侧，两个所述限位块的前端分别固定连接在两个滑块的后端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于plc控制系统的法兰表面处理设备，通过第二电机带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆在旋转的时候，可使两个滑块在在限位槽以及限位块的限位作用下同时内侧滑动，进而使两个连接杆沿着滑道带动两个移动板以及固定座在导杆的限位以及支撑作用下沿着直线向内侧滑动，从而使打磨刷能够对不同大小的法兰进行打磨，通过将插杆插入不同的卡槽内腔，可改变打磨刷的位置，从而使打磨刷能够对不同直径的法兰内壁进行打磨，提高该装置在使用时的灵活性，通过第一电机带动转盘进行旋转，可使插接在卡槽内腔的插杆以及打磨刷进行旋转，从而使打磨刷能够对法兰的内壁进行打磨，实现对法兰内壁的自动打磨，还可根据不同直径的法兰来调节打磨刷的位置，以及将其稳定的固定在操作台的顶端。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视图；
14.图2为本实用新型的俯视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、操作台，2、打磨刷，3、固定座，4、第一电机，5、转盘，6、卡槽，7、插杆，8、滑动箱，9、第二电机，10、螺杆，11、滑道，12、滑块，13、连接杆，14、挡板，15、导杆，16、移动板，17、支撑腿，18、限位块，19、限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于plc控制系统的法兰表面处理设备，包括操作台1、打磨刷2、以及固定座3，操作台1的顶端设置有旋转组件，旋转组件的顶端设置有安装组件，打磨刷2设置在安装组件的外壁，操作台1的顶端后侧设置有滑动组件，操作台1的顶端设置有支撑组件，支撑组件的顶端设置有固定座3；
19.需要说明的是，通过固定座3的设置，可实现对法兰的固定，通过滑动组件的设置，可灵活的调节两个固定座3之间的距离，从而使固定座3能够对不同直径的法兰进行固定，通过安装组件的设置，可灵活的改变打磨刷2的位置。
20.旋转组件包括有第一电机4以及转盘5，第一电机4固定安装在操作台1的底端中部，第一电机4的输出端延伸至操作台1的顶端，转盘5过盈配合在第一电机4的输出端。
21.需要说明的是，通过第一电机4带动转盘5进行旋转，可使插接在卡槽6内腔的插杆
7以及打磨刷2进行旋转，从而使打磨刷2能够对法兰的内壁进行打磨，实现对法兰内壁的自动打磨。
22.作为优选方案，更进一步的，安装组件包括有卡槽6以及插杆7，三个插杆7均开设在转盘5的顶端，插杆7可拆卸的插接在其中一个卡槽6的内腔。
23.需要说明的是，通过将插杆7插入不同的卡槽6内腔，可改变打磨刷2的位置，从而使打磨刷2能够对不同直径的法兰内壁进行打磨，提高该装置在使用时的灵活性。
24.作为优选方案，更进一步的，滑动组件包括有滑动箱8、第二电机9、螺杆10、滑道11、限位组件、滑块12以及连接杆13，滑动箱8设置在操作台1的顶端后侧，第二电机9固定安装在滑动箱8的内腔右侧，螺杆10的左端通过轴承转动连接在滑动箱8的内腔左侧，螺杆10的右端通过联轴器锁紧连接在第二电机9的输出端，滑道11开设在滑动箱8的前侧，两个滑块12分别螺接在螺杆10的左右两侧，两个滑块12均通过限位组件与滑动箱8的内壁活动连接，两个连接杆13的后端分别固定安装在两个滑块12的前侧，两个连接杆13的前端分别贯穿滑道11的内腔左右两侧延伸至滑动箱8的前端左右两侧。
25.需要说明的是，通过第二电机9带动螺杆10进行旋转，在螺杆10外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆10在旋转的时候，可使两个滑块12在在限位槽19以及限位块18的限位作用下同时内侧滑动，进而使两个连接杆13沿着滑道11带动两个移动板16以及固定座3在导杆15的限位以及支撑作用下沿着直线向内侧滑动，从而使打磨刷2能够对不同大小的法兰进行打磨。
26.作为优选方案，更进一步的，支撑组件包括有挡板14、导杆15以及移动板16，两个挡板14分别固定安装在操作台1的顶端左右两侧，两个导杆15分别固定安装在两个挡板14的内侧前后两端，两个移动板16分别可滑动的套接在两个导杆15的外壁左右两侧，两个移动板16的后端分别与两个连接杆13固定连接，两个移动板16的顶端分别与两个固定座3固定连接。
27.需要说明的是，由于法兰的重量巨大，通过导杆15对移动板16的支撑作用，可避免在使用的时候出现支撑板发生变形的情况，进而使法兰能够保持水平。
28.作为优选方案，更进一步的，操作台1的底端四角分别设置有支撑腿17，可对操作台1起到支撑的作用。
29.作为优选方案，更进一步的，限位组件包括有限位槽19以及限位块18，限位槽19开设在滑动箱8的后侧，两个限位块18的后端分别可滑动的内嵌在限位槽19的内腔左右两侧，两个限位块18的前端分别固定连接在两个滑块12的后端。
30.需要说明的是，由于限位块18可滑动的内嵌在限位槽19的内腔，所以当滑块12在滑动的时候，在限位槽19与限位块18之间的相互配合下，可避免滑块12跟随螺杆10进行旋转，从而提高了滑动组件的稳定性，限位槽19的内腔以及限位块18的外壁均呈“t”字形，从而使限位块18能够稳定的内嵌在限位槽19的内腔，进而提高了限位组件的稳定性。
31.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
32.在使用的时候，首先，根据不提供直径大小的法兰来调节两个固定座3之间的距
离，启动第二电机9，使第二电机9第二电机9带动螺杆10进行旋转，在螺杆10外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆10在旋转的时候，可使两个滑块12在在限位槽19以及限位块18的限位作用下同时内侧滑动，进而使两个连接杆13沿着滑道11带动两个移动板16以及固定座3在导杆15的限位以及支撑作用下沿着直线向内侧滑动，从而使打磨刷2能够对不同大小的法兰进行打磨。此时，将法兰防止在两个固定座3的内侧，通过两个固定座3之间的相互配合，可是法兰稳定的固定在操作台1的顶端，与此同时，根据法兰的内径大小，将插杆7以及打磨刷2插接在对应位置的卡槽6的内腔，确保打磨刷2能够与法兰的内壁紧密接触，最后启动第一电机4，使第一电机4带动转盘5进行旋转，可使插接在卡槽6内腔的插杆7以及打磨刷2进行旋转，从而使打磨刷2能够对法兰的内壁进行打磨，实现对法兰内壁的自动打磨，还可根据不同直径的法兰来调节打磨刷2的位置，以及将其稳定的固定在操作台1的顶端。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。