一种用于打磨蓝宝石晶体的设备的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，更具体地说，涉及一种用于打磨蓝宝石晶体的设备。


背景技术：

2.蓝宝石晶体化学成分为氧化铝，化学式(α
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al2o3)，是由三个氧原子和两个铝原子以共价键型式结合而成，晶体结构为六方晶格结构，蓝宝石晶体分为人工蓝宝石晶体与自然界蓝宝石两种，但是不论何种蓝宝石在实际应用的过程中都需要进行加工处理，其中蓝宝石晶体的打磨工作尤为重要。
3.目前市场上的打磨蓝宝石晶体的设备在实际运用过程中会出现打磨液浪费严重的情况，这些被浪费的打磨液中混合有打磨蓝宝石晶体的粉末，导致这些浪费的打磨液无法利用，造成了不必要的浪费；
4.为此提出了一种用于打磨蓝宝石晶体的设备。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于打磨蓝宝石晶体的设备，克服了现有技术的不足，旨在解决目前市场上的打磨液浪费严重，无法对使用后的打磨液进行再利用、打磨机构表面粘附粉末清理不便，使用效果差的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种用于打磨蓝宝石晶体的设备，包括工作箱，所述工作箱的内腔底部设置有控制箱，所述控制箱的表面安装有控制面板，所述控制箱的顶部固定有工作台，所述工作台的中部固定有隔离板，所述工作台位于隔离板一侧的顶部安装有操控台，所述工作箱内腔的顶部安装有除尘机构，所述工作台位于隔离板另一侧的顶部安装有收纳箱，所述收纳箱的内腔底部安装有打磨机构，所述收纳箱的内腔中部安装有分离网，所述分离网的底部安装有限位框，所述收纳箱的侧面安装有导流管，所述导流管的一端安装有抽水泵，所述抽水泵的顶部安装有传输管，所述传输管的一端安装有蓄水箱，所述蓄水箱的内腔顶部固定有定位框，所述定位框的中部安装有筛选网，所述筛选网的底部安装有驱动电机，所述蓄水箱的底部安装有承重板，所述承重板的底部安装有排水泵，所述排水泵的一端安装有输液管，所述排水泵的另一端安装有喷管，所述输液管的顶部一端贯穿至蓄水箱的内腔，所述喷管的一端延伸至工作箱的内腔侧壁表面，通过上述部件使得该设备可对打磨液进行有效的回收利用，节约资源，降低生产成本。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述除尘机构包括除尘电机、扇叶轮、组装箱、输送管，所述工作箱内腔的顶部设置有除尘电机，所述除尘电机的输出端安装有扇叶轮，所述扇叶轮的外部安装有组装箱，所述组装箱的底部固定有输送管，利用除尘机构对打磨机构进行除垢，实现该设备清洁便捷的效果。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述输送管底部贯穿隔离板，所述输送管的材质为不锈钢材质，利用输送管贯穿隔离板可进行风力的输送，进而对打磨机构进行送风，实
现打磨机构表面的清洁工作。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述组装箱的两侧均固定有连接杆，且组装箱两侧连接杆的一端分别与隔离板的表面和工作箱内腔的表面相固定，利用连接杆与隔离板和工作箱的配合，可实现组装箱的稳定放置。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述分离网的内壁固定有橡胶圈，且分离网上橡胶圈的表面与打磨机构的表面相贴合，所述分离网的边框表面固定有两个水平对齐的手柄杆，利用橡胶圈与打磨机构的贴合，使得分离网在放置后更加稳定，不会轻易产生晃动，拉动手柄杆可对分离网进行便捷的拆装工作。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述蓄水箱的顶部设置有封闭块，且封闭块的底部与蓄水箱的顶部螺纹连接，通过对封闭块的开启与封闭，实现了蓄水箱内部的便捷拆装与检测维修。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机的外部安装有防水盒，且防水盒的外部与蓄水箱的内壁相固定，利用防水盒对驱动电机进行包裹，从而实现对驱动电机的保护效果，避免驱动电机受到液体干扰，影响驱动电机正常运行。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.（1）收纳箱中的分离网对打磨液中的杂质进行初步分离，杂质被阻挡在分离网的顶部，打磨液则进入收纳箱内腔底部，然后启动抽水泵，抽水泵利用导流管将收纳箱中的打磨液进行输送，输送的打磨液通过传输管进入蓄水箱内腔的顶部，此时启动驱动电机，驱动电机带动筛选网在定位框的中部进行旋转，此时打磨液则通过旋转的筛选网进行最后的过滤工作，过滤后的打磨液则进入蓄水箱内腔底部，当需要对这些打磨液进行利用时，启动排水泵即可利用输液管将废液导出，同时利用喷管将打磨液喷洒在打磨机构上，实现了打磨液的合理利用，避免了打磨液的浪费；
16.（2）在对粘附在打磨机构上的粉末进行清理时，启动除尘机构内部的除尘电机，除尘电机带动扇叶轮在组装箱中旋转，旋转的扇叶轮形成风力，风力通过输送管排放，此时输送管对打磨机构的表面进行吹风工作，利用风力对打磨机构上粘附的粉末进行清理，使用便捷性高，利用效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分离网安装结构示意图；
19.图3为本实用新型的除尘机构结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、工作箱；2、控制箱；3、控制面板；4、工作台；5、隔离板；6、操控台；7、除尘机构；71、除尘电机；72、扇叶轮；73、组装箱；74、输送管；8、收纳箱；9、打磨机构；10、分离网；11、限位框；12、导流管；13、抽水泵；14、传输管；15、蓄水箱；16、定位框；17、筛选网；18、驱动电机；19、承重板；20、排水泵；21、输液管；22、喷管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种用于打磨蓝宝石晶体的设备，包括工作箱1，工作箱1的内腔底部设置有控制箱2，工作箱1对控制箱2进行安装，控制箱2的表面安装有控制面板3，控制面板3可对控制箱2的内部进行操作，控制箱2的顶部固定有工作台4，工作台4的中部固定有隔离板5，隔离板5对工作台4上的空间进行划分，同时利用隔离板5防止废液溅射等问题，工作台4位于隔离板5一侧的顶部安装有操控台6，通过操控台6控制打磨工作，工作箱1内腔的顶部安装有除尘机构7，除尘机构7对打磨机构9的表面进行清洁，过程简单，工作台4位于隔离板5另一侧的顶部安装有收纳箱8，利用收纳箱8收集废液与粉末，收纳箱8的内腔底部安装有打磨机构9，打磨机构9对蓝宝石晶体进行打磨，收纳箱8的内腔中部安装有分离网10，分离网10分离废液，分离网10的底部安装有限位框11，利用限位框11对分离网10进行支撑，提高分离网10放置的稳定性，收纳箱8的侧面安装有导流管12，导流管12的一端安装有抽水泵13，抽水泵13配合导流管12将收纳箱8内部液体进行传输，抽水泵13的顶部安装有传输管14，传输管14的一端安装有蓄水箱15，蓄水箱15则对液体进行集中收集，蓄水箱15的内腔顶部固定有定位框16，通过定位框16限制筛选网17的安装空间，避免筛选网17出现安装失误的情况，定位框16的中部安装有筛选网17，筛选网17的底部安装有驱动电机18，蓄水箱15的底部安装有承重板19，承重板19对蓄水箱15进行支撑，提高蓄水箱15放置稳定性，承重板19的底部安装有排水泵20，排水泵20的一端安装有输液管21，排水泵20的另一端安装有喷管22，输液管21的顶部一端贯穿至蓄水箱15的内腔，输液管21可将蓄水箱15内部的说引出，喷管22的一端延伸至工作箱1的内腔侧壁表面，喷管22将水喷向工作箱1内部的打磨机构9上。
24.具体的，请参阅图1和图3，除尘机构7包括除尘电机71、扇叶轮72、组装箱73、输送管74，工作箱1内腔的顶部设置有除尘电机71，除尘电机71的输出端安装有扇叶轮72，除尘电机71可带动扇叶轮72进行旋转，扇叶轮72的外部安装有组装箱73，组装箱73则对扇叶轮72进行保护，避免其暴露在外产生安全隐患，组装箱73的底部固定有输送管74，利用输送管74进行风力传输。
25.具体的，请参阅图1和图3，输送管74底部贯穿隔离板5，输送管74的材质为不锈钢材质，实现了风力对打磨机构9的清洁工作，不锈钢材质使得输送管使用更加耐久。
26.具体的，请参阅图1和图3，组装箱73的两侧均固定有连接杆，连接杆对组装箱73进行支撑，且组装箱73两侧连接杆的一端分别与隔离板5的表面和工作箱1内腔的表面相固定。
27.具体的，请参阅图1和图2，分离网10的内壁固定有橡胶圈，利用橡胶圈提高分离网10安装稳定性，且分离网10上橡胶圈的表面与打磨机构9的表面相贴合，分离网10的边框表面固定有两个水平对齐的手柄杆，拉动手柄杆即可拆装分离网10。
28.具体的，请参阅图1，蓄水箱15的顶部设置有封闭块，且封闭块的底部与蓄水箱15的顶部螺纹连接，开启封闭块可实现其液体补充与清洁工作。
29.具体的，请参阅图1，驱动电机18的外部安装有防水盒，避免了驱动电机18产生漏电与腐蚀现象，提高了其耐用性，且防水盒的外部与蓄水箱15的内壁相固定。
30.工作原理：当将打磨液喷洒在打磨机构9上时，打磨液辅助蓝宝石晶体的打磨工
作，随后混合有蓝宝石晶体粉末的打磨液进入收纳箱8中，收纳箱8中的分离网10对打磨液中的杂质进行初步分离，杂质被阻挡在分离网10的顶部，打磨液则进入收纳箱8内腔底部，然后启动抽水泵13，抽水泵13利用导流管12将收纳箱8中的打磨液进行输送，输送的打磨液通过传输管14进入蓄水箱15内腔的顶部，此时启动驱动电机18，驱动电机18带动筛选网17在定位框16的中部进行旋转，此时打磨液则通过旋转的筛选网17进行最后的过滤工作，过滤后的打磨液则进入蓄水箱15内腔底部，当需要对这些打磨液进行利用时，启动排水泵20即可利用输液管21将废液导出，同时利用喷管22将打磨液喷洒在打磨机构9上，实现了打磨液的合理利用，避免了打磨液的浪费；
31.在对粘附在打磨机构9上的粉末进行清理时，启动除尘机构7内部的除尘电机71，除尘电机71带动扇叶轮72在组装箱73中旋转，旋转的扇叶轮72形成风力，风力通过输送管74排放，此时输送管74对打磨机构9的表面进行吹风工作，利用风力对打磨机构9上粘附的粉末进行清理，使用便捷性高，利用效果好。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。