截止阀配套用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为截止阀配套用模具。


背景技术：

2.工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，截止阀配套用模具属于其中的一种，但以往的截止阀配套用模具大多使用效果不佳，不具有防水、绝缘、耐高温、防腐蚀和耐磨等优点，容易在使用时出现损坏，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了截止阀配套用模具的实用性和使用性，针对性地推出了截止阀配套用模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供截止阀配套用模具，具备使用效果好的优点，解决了以往截止阀配套用模具使用效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：截止阀配套用模具，包括上模板，所述上模板的底部设置有下模板，所述下模板与上模板相适配，所述上模板和下模板均包括基层，所述基层的顶部固定连接有防水层，所述防水层的顶部固定连接有绝缘层，所述绝缘层的顶部固定连接有耐高温层，所述耐高温层的顶部固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的顶部固定连接有耐磨层，所述防腐蚀层包括第一保护层和第二保护层。
5.优选的，所述基层的材质为不锈钢，所述防水层的材质为聚四氟乙烯涂层。
6.优选的，所述绝缘层的材质为氧化铝涂层，所述耐高温层的材质为氟碳树脂涂层，所述耐磨层的材质为聚氨酯涂层。
7.优选的，所述第一保护层的底部与耐高温层的顶部固定连接，所述第一保护层的顶部与第二保护层的底部固定连接，所述第二保护层的顶部与耐磨层的底部固定连接。
8.优选的，所述第一保护层的材质为全氟聚醚涂层，所述第二保护层的材质为聚酰胺树脂涂层。
9.优选的，所述上模板的两侧均固定连接有限位套，所述限位套的内腔设置有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与下模板的表面固定连接，所述上模板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有支撑杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过上模板、下模板、基层、防水层、绝缘层、耐高温层、防腐蚀层、耐磨层、第一保护层和第二保护层的配合，实现了使用效果好的目的，具有防水、绝缘、耐高温、防腐蚀和耐磨等优点，有效避免在使用时出现损坏，满足当今市场的需求，提高了截止阀配套用模具的实用性和使用性，解决了以往截止阀配套用模具使用效果不佳的问题。
12.2、本实用新型通过设置上模板和下模板，用于生产截止阀，通过设置防水层，用于提高截止阀配套用模具的防水能力，从而防止截止阀配套用模具被水体侵蚀，通过设置绝缘层，用于提高截止阀配套用模具的绝缘能力，从而提高截止阀配套用模具使用时的安全
性，通过设置耐高温层，用于提高截止阀配套用模具的耐高温能力，通过设置防腐蚀层，用于提高截止阀配套用模具的防腐蚀能力，通过设置耐磨层，用于提高截止阀配套用模具的耐磨能力，通过设置第一保护层和第二保护层，用于延长截止阀配套用模具的使用寿命，通过设置限位套、限位杆和支撑板，用于对上模板和下模板进行限定，提高上模板和下模板连接的精确性，通过设置支撑块和支撑杆，用于连接驱动机构。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型上模板剖视示意图；
15.图3为本实用新型防腐蚀层剖视示意图。
16.图中：1、上模板；2、下模板；3、基层；4、防水层；5、绝缘层；6、耐高温层；7、防腐蚀层；8、耐磨层；701、第一保护层；702、第二保护层；9、限位套；10、限位杆；11、支撑板；12、支撑块；13、支撑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，截止阀配套用模具，包括上模板1，上模板1的底部设置有下模板2，下模板2与上模板1相适配，上模板1和下模板2均包括基层3，基层3的顶部固定连接有防水层4，防水层4的顶部固定连接有绝缘层5，绝缘层5的顶部固定连接有耐高温层6，耐高温层6的顶部固定连接有防腐蚀层7，防腐蚀层7的顶部固定连接有耐磨层8，防腐蚀层7包括第一保护层701和第二保护层702，基层3的材质为不锈钢，防水层4的材质为聚四氟乙烯涂层，绝缘层5的材质为氧化铝涂层，耐高温层6的材质为氟碳树脂涂层，耐磨层8的材质为聚氨酯涂层，第一保护层701的底部与耐高温层6的顶部固定连接，第一保护层701的顶部与第二保护层702的底部固定连接，第二保护层702的顶部与耐磨层8的底部固定连接，第一保护层701的材质为全氟聚醚涂层，第二保护层702的材质为聚酰胺树脂涂层，上模板1的两侧均固定连接有限位套9，限位套9的内腔设置有限位杆10，限位杆10的底部固定连接有支撑板11，支撑板11的表面与下模板2的表面固定连接，上模板1顶部的两侧均固定连接有支撑块12，支撑块12的表面固定连接有支撑杆13，通过设置上模板1和下模板2，用于生产截止阀，通过设置防水层4，用于提高截止阀配套用模具的防水能力，从而防止截止阀配套用模具被水体侵蚀，通过设置绝缘层5，用于提高截止阀配套用模具的绝缘能力，从而提高截止阀配套用模具使用时的安全性，通过设置耐高温层6，用于提高截止阀配套用模具的耐高温能力，通过设置防腐蚀层7，用于提高截止阀配套用模具的防腐蚀能力，通过设置耐磨层8，用于提高截止阀配套用模具的耐磨能力，通过设置第一保护层701和第二保护层702，用于延长截止阀配套用模具的使用寿命，通过设置限位套9、限位杆10和支撑板11，用于对上模板1和下模板2进行限定，提高上模板1和下模板2连接的精确性，通过设置支撑块12和支撑杆13，用于连接驱动机构，通过上模板1、下模板2、基层3、防水层4、绝缘层5、耐高温层6、防腐蚀层7、耐磨
层8、第一保护层701和第二保护层702的配合，实现了使用效果好的目的，具有防水、绝缘、耐高温、防腐蚀和耐磨等优点，有效避免在使用时出现损坏，满足当今市场的需求，提高了截止阀配套用模具的实用性和使用性，解决了以往截止阀配套用模具使用效果不佳的问题。
19.使用时，通过上模板1和下模板2生产截止阀，通过防水层4提高截止阀配套用模具的防水能力，从而防止截止阀配套用模具被水体侵蚀，通过绝缘层5提高截止阀配套用模具的绝缘能力，从而提高截止阀配套用模具使用时的安全性，通过耐高温层6提高截止阀配套用模具的耐高温能力，通过防腐蚀层7提高截止阀配套用模具的防腐蚀能力，通过耐磨层8提高截止阀配套用模具的耐磨能力，通过第一保护层701和第二保护层702延长截止阀配套用模具的使用寿命，通过限位套9、限位杆10和支撑板11对上模板1和下模板2进行限定，提高上模板1和下模板2连接的精确性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。