一种钢管加工用保温密封型热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理炉领域，具体为一种钢管加工用保温密封型热处理炉。


背景技术：

2.钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，可用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。
3.钢管在生产加工过程中需要对其进行热处理，但现有的热处理炉缺乏对钢管的固定结构，从而使得钢管在热处理过程中容易滑动偏移，且热处理炉的保温效果不好，为此我们提出了一种钢管加工用保温密封型热处理炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用保温密封型热处理炉，以解决上述背景技术中提出的现有的热处理炉缺乏对钢管的固定结构，从而使得钢管在热处理过程中容易滑动偏移，且热处理炉的保温效果不好问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用保温密封型热处理炉，包括炉体和放置框，所述炉体内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的表面均滑动连接有滑条，且两个所述滑条分别固定连接于放置框的两侧，所述放置框顶端的两侧均固定连接有轴承，两个所述轴承的顶端均转动连接有连接柱，两个所述连接柱的顶端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的表面均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端固定连接有压板，所述炉体内壁顶端的两侧和底端的两侧均固定安装有加热器，所述炉体正面的一侧固定安装有温控开关，所述炉体靠近温控开关的一侧铰接有炉盖，所述炉体背离温控开关的一侧固定连接有布风箱，且所述布风箱与炉体的连接处均匀开设有若干个通风口，所述布风箱背离炉体的一侧开设有进风口，所述进风口的内壁固定安装有电磁阀，所述进风口背离炉体的一侧固定安装有风机，且所述风机的输出端与进风口连通，所述炉体包括外壳、岩棉垫和气凝胶毡，所述外壳的内壁固定连接有岩棉垫，所述岩棉垫的表面固定连接有气凝胶毡。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体底端的四角均固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有橡胶垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的输入端套设有灰尘过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体正面背离炉盖的一侧固定安装有控制开关，所述风机和电磁阀均通过控制开关与外接电源电性连接，所述加热器通过温控开关与外接电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的底端开设有防滑纹路。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置框靠近炉盖的一侧固定连接有拉手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的表面固定连接有转杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有滑条和滑槽，因此放置框可在炉体内壁滑动，在放置钢管时，先抽出放置框，再同时旋转两边的连接柱，由于连接柱内部螺纹连接有螺纹杆，因此两个连接柱转动时便会带动两个螺纹杆进行伸缩，从而可调节压板的高度，将钢管放置在放置框上且处于压板之下，并调节压板使其下压直至牢牢压住钢管，从而对钢板进行固定，防止其会产生滑动偏移；
14.2、通过在外壳上设有岩棉垫和气凝胶毡，岩棉垫和气凝胶毡都具有良好的耐高温和保温性能，因此炉体的保温效果好，保证钢管热处理的效果，保温阶段结束后，打开炉盖，并启动风机后电磁阀，风机会从外界进行吸风，电磁阀会打开保持进风口一个流通的状态，风从进风口进入，并从布风箱内的若干个通风口均匀的吹向炉体内的钢管，从而可加速钢管的冷却，由此提升了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的炉体的正视截面图；
17.图3为本实用新型的炉体的俯视截面图；
18.图4为本实用新型的放置框的立体图；
19.图5为本实用新型的炉体的局部截面图。
20.图中：1、炉体；101、外壳；102、岩棉垫；103、气凝胶毡；2、滑槽；3、滑条；4、放置框；5、轴承；6、连接柱；7、螺纹杆；8、压板；9、防滑纹路；10、转杆；11、拉手；12、炉盖；13、布风箱；14、通风口；15、进风口；16、电磁阀；17、风机；18、加热器；19、支架；20、橡胶垫；21、控制开关；22、温控开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种钢管加工用保温密封型热处理炉，包括炉体1和放置框4，炉体1内壁的两侧均开设有滑槽2，两个滑槽2的表面均滑动连接有滑条3，且两个滑条3分别固定连接于放置框4的两侧，放置框4顶端的两侧均固定连接有轴承5，两个轴承5的顶端均转动连接有连接柱6，两个连接柱6的顶端均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的表面均转动连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7的顶端固定连接有压板8，炉体1内壁顶端的两侧和底端的两侧均固定安装有加热器18，炉体1正面的一侧固定安装有温控开关22，炉体1靠近温控开关22的一侧铰接有炉盖12，炉体1背离温控开关22的一侧固定连接有布风箱13，且布风箱13与炉体1的连接处均匀开设有若干个通风口14，布风箱13背离炉体1的一侧开设有进风口15，进风口15的内壁固定安装有电磁阀16，进风口15背离炉体1的一侧固定安装有风机17，且风机17的输出端与进风口15连通，炉体1包括外壳101、岩棉垫102和气凝胶毡103，外壳101的内壁固定连接有岩棉垫102，岩棉垫102的表面固定连接有气凝胶毡103。
23.优选的，炉体1底端的四角均固定连接有支架19，支架19的底端固定连接有橡胶垫20，支架19用于支撑，橡胶垫20能增大支架19底端与地面的接触面积和摩擦力，使得装置不易滑动；
24.优选的，风机17的输入端套设有灰尘过滤网，防止外界的灰尘被风机17吸入炉体1内；
25.优选的，炉体1正面背离炉盖12的一侧固定安装有控制开关21，风机17和电磁阀16均通过控制开关21与外接电源电性连接，加热器18通过温控开关22与外接电源电性连接，控制开关21用于控制风机17和电磁阀16的开启和关闭，温控开关22用于控制加热器18的开启和关闭；
26.优选的，压板8的底端开设有防滑纹路9，使得压板8在压住钢管时，钢管不易产生滑动；
27.优选的，放置框4靠近炉盖12的一侧固定连接有拉手11，便于从炉体1内抽出放置框4；
28.优选的，连接柱6的表面固定连接有转杆10，通过转杆10便于对连接柱6进行转动。
29.具体使用时，本实用新型一种钢管加工用保温密封型热处理炉，温控开关22的型号为ksd301，放置框4通过滑条3和滑槽2与炉体1内壁滑动连接，因此在使用时，可打开炉盖12并抽出放置框4，放置框4上通过轴承5转动连接有连接柱6，在放置钢管时，同时旋转两边的连接柱6，由于连接柱6内部螺纹连接有螺纹杆7，因此两个连接柱6转动时便会带动两个螺纹杆7进行伸缩，由此可调节压板8的高度，将钢管放置在放置框4上并处于压板8之下，并调节压板8使其下压直至牢牢压住钢管，从而对钢板进行固定，防止其会产生滑动偏移，放置好钢管后，将放置框4推进炉体1内，关上炉盖12保持内部密封状态，并通过温控开关22启动加热器18，从而对钢管进行热处理，在外壳101上设有岩棉垫102和气凝胶毡103，岩棉垫102和气凝胶毡103都具有良好的耐高温和保温性能，因此炉体1的保温效果好，保证钢管热处理的效果，保温阶段结束后，打开炉盖12，并通过控制开关21启动风机17和电磁阀16，风机17会从外界进行吸风，电磁阀16会打开保持进风口15一个流通的状态，风从进风口15进入，并从布风箱13内的若干个通风口14均匀的吹向炉体1内的钢管，从而可加速钢管的冷却，由此提升了工作效率。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。