一种安全性好的工业打磨吸尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器技术领域，特别是涉及一种安全性好的工业打磨吸尘设备。


背景技术：

2.外观压铸产品(如需表面烤漆、电镀、电着)表面应先打磨、抛光，打磨和抛光时需利用打磨机，而打磨机一般需要利用6kg压力的进气管进气，然后排气，转速达到25000转/分钟，在车间内会产生高于65分贝噪声。操作人员长期工作在这种环境中，打磨所产生的粉尘及抽风机的噪音严重危害着他们的健康，然而市面上出现的一种安全性好的工业打磨吸尘设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的设备在吸尘时无法调整吸尘设备与地面的间距导致吸尘范围变小，同时设备较重需要人工进行推动导致劳动量过大，造成疲劳，降低了工作效率，同时现有的设备保养清洁不方便的问题，为此我们提出一种安全性好的工业打磨吸尘设备。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种安全性好的工业打磨吸尘设备，具有在吸尘时可以调整吸尘设备与地面的间距有效提高吸尘范围，同时设备较重不需要人工进行推动，防止劳动量过大，不易造成疲劳，提高了工作效率，同时现有的设备保养清洁方便。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种安全性好的工业打磨吸尘设备，包括框架盒和箱体，所述框架盒的内表面滑动连接有活动吸盘，所述框架盒的中部固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器的外表面啮合连接有第二马达，所述箱体内部的一侧滑动连接有滤网，所述滤网的外表面设置有刮板，所述箱体上端的一侧固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器的外表面啮合连接有第一马达，所述箱体的内部固定连接有风扇。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.使用者使用时，将拖拽工具安装在吊环上，再将箱体放置在合适的位置，使用者通过移动框架盒进行吸尘，此设置不需要使用者推动较重较大的机器进行移动，大量消耗使用者的体力，导致工作效率的降低，在设备工作时，使用者通过使第二马达工作，再通过第二联轴器带动第二丝杠旋转，从而带动活动吸盘实现上下的位移，此设置可以使设备的吸附能力和范围更加的高，从而使设备吸附各种颗粒的杂质，风扇启动，使箱体内产生负压使灰尘通过活动吸盘和波纹管进入到箱体的内部，灰尘经滤网的过滤，灰尘掉落在箱体的底部，设置的波纹管可以延长管道的长度，使使用者只需操作框架盒就可以使用设备，更加的方便轻松，使工作效率更高，滤网的灰尘较多时，使用者控制第一马达，第一马达的输出端旋转通过第一联轴器带动第一丝杠旋转从而使刮板在滑道内上下位移，刮板将滤网表面的灰尘进行清理，此设置实现了设备的自动清理，使设备使用的时间更久，操作方便易于保养。
9.在进一步的技术方案中，所述第二联轴器的上端啮合连接有第二丝杠，所述第二丝杠与活动吸盘的两侧螺纹连接。
10.第二丝杠旋转，从而带动活动吸盘实现上下的位移，此设置可以使设备的吸附能力和范围更加的高，从而使设备吸附各种颗粒的杂质，解决了现有技术中吸附范围小的技术问题。
11.在进一步的技术方案中，所述活动吸盘的上端卡接有波纹管，所述波纹管的一端与箱体固定连接。
12.箱体内产生负压使灰尘通过活动吸盘和波纹管进入到箱体的内部，设置的波纹管可以延长管道的长度，使使用者只需操作框架盒就可以使用设备，更加的方便轻松，使工作效率更高，解决了现有技术中吸附范围小的技术问题。
13.在进一步的技术方案中，所述箱体内表面的一侧开设有滑道，所述刮板与滑道滑动连接。
14.第一丝杠旋转从而使刮板在滑道内上下位移，此设置可以使刮板运行更加的流畅和稳定，减少刮板在运行时的晃动防止其对滤网造成损坏，解决了现有技术中保养不方便的技术问题。
15.在进一步的技术方案中，所述刮板的上端螺纹连接有第一丝杠，所述第一丝杠贯穿箱体的上端，所述第一丝杠的一端与第一联轴器啮合连接。
16.刮板在滑道内上下位移，刮板将滤网表面的灰尘进行清理，此设置实现了设备的自动清理，使设备使用的时间更久，操作方便易于保养，解决了现有技术中保养不方便的技术问题。
17.在进一步的技术方案中，所述箱体内部的一侧固定连接有固定架，所述固定架的外表面与风扇固定连接，所述箱体的一侧固定连接有排气管。
18.风扇启动，使箱体内产生负压，过滤后的空气再由排气管进行排出，以提高周围环境的空气质量，解决了现有技术中吸附范围小的技术问题。
19.在进一步的技术方案中，所述箱体与框架盒的下端均固定连接有万向轮，所述箱体的上端固定连接有放置盒，所述放置盒的两侧固定连接有把手，所述框架盒的一侧固定连接有吊环。
20.将拖拽工具安装在吊环上，再将箱体放置在合适的位置，使用者通过移动框架盒进行吸尘，放置盒可以将工具放在上面，方便使用，把手可以更加方便设备的运输和搬运，解决了现有技术中吸附范围小的技术问题。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过箱体内产生负压使灰尘通过活动吸盘和波纹管进入到箱体的内部，设置的波纹管可以延长管道的长度，使使用者只需操作框架盒就可以使用设备，更加的方便轻松，使工作效率更高；
23.2、通过第一丝杠旋转从而使刮板在滑道内上下位移，此设置可以使刮板运行更加的流畅和稳定，减少刮板在运行时的晃动防止其对滤网造成损坏；
24.3、通过刮板在滑道内上下位移，刮板将滤网表面的灰尘进行清理，此设置实现了设备的自动清理，使设备使用的时间更久，操作方便易于保养；
25.4、通过第二丝杠旋转，从而带动活动吸盘实现上下的位移，此设置可以使设备的
吸附能力和范围更加的高，从而使设备吸附各种颗粒的杂质；
26.5、通过万向轮的设置不需要使用者推动较重较大的机器进行移动，大量消耗使用者的体力，导致工作效率的降低；
27.6、通过风扇启动，使箱体内产生负压，过滤后的空气再由排气管进行排出，以提高周围环境的空气质量；
28.7、通过将拖拽工具安装在吊环上，再将箱体放置在合适的位置，使用者通过移动框架盒进行吸尘，放置盒可以将工具放在上面，方便使用，把手可以更加方便设备的运输和搬运。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例吸尘设备的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例吸尘设备俯视的结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例框架盒内部的结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例箱体侧视的结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例箱体内部的结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、框架盒；2、箱体；3、万向轮；4、盖板；5、吊环；6、吸管；7、放置盒；8、波纹管；9、把手；10、第一马达；11、第一联轴器；12、排气管；13、滑道；14、第二联轴器；15、第二丝杠；16、活动吸盘；17、第二马达；20、风扇；21、固定架；22、第一丝杠；23、刮板；24、滤网。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例：
38.如图1-图5所示，一种安全性好的工业打磨吸尘设备，包括框架盒1和箱体2，框架盒1的内表面滑动连接有活动吸盘16，框架盒1的中部固定连接有第二联轴器14，第二联轴器14的外表面啮合连接有第二马达17，箱体2内部的一侧滑动连接有滤网24，滤网24的外表面设置有刮板23，箱体2上端的一侧固定连接有第一联轴器11，第一联轴器11的外表面啮合连接有第一马达10，箱体2的内部固定连接有风扇20，所述活动吸盘16的上端固定连接有吸管6，所述框架盒1的上端固定连接有盖板4。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.使用者使用时，将拖拽工具安装在吊环5上，再将箱体2放置在合适的位置，使用者通过移动框架盒1进行吸尘，此设置不需要使用者推动较重较大的机器进行移动，大量消耗使用者的体力，导致工作效率的降低，在设备工作时，使用者通过使第二马达17工作，再通过第二联轴器14带动第二丝杠15旋转，从而带动活动吸盘16实现上下的位移，此设置可以使设备的吸附能力和范围更加的高，从而使设备吸附各种颗粒的杂质，风扇20启动，使箱体2内产生负压使灰尘通过活动吸盘16和波纹管8进入到箱体2的内部，灰尘经滤网24的过滤，灰尘掉落在箱体2的底部，设置的波纹管8可以延长管道的长度，使使用者只需操作框架盒1就可以使用设备，更加的方便轻松，使工作效率更好，滤网24的灰尘较多时，使用者控制第一马达10，第一马达10的输出端旋转通过第一联轴器11带动第一丝杠22旋转从而使刮板23
在滑道13内上下位移，刮板23将滤网24表面的灰尘进行清理，此设置实现了设备的自动清理，使设备使用的时间更久，操作方便易于保养。
41.在另外一个实施例中，如图3所示，第二联轴器14的上端啮合连接有第二丝杠15，第二丝杠15与活动吸盘16的两侧螺纹连接。
42.第二丝杠15旋转，从而带动活动吸盘16实现上下的位移，此设置可以使设备的吸附能力和范围更加的高，从而使设备吸附各种颗粒的杂质。
43.在另外一个实施例中，如图3所示，活动吸盘16的上端卡接有波纹管8，波纹管8的一端与箱体2固定连接。
44.箱体2内产生负压使灰尘通过活动吸盘16和波纹管8进入到箱体2的内部，设置的波纹管8可以延长管道的长度，使使用者只需操作框架盒1就可以使用设备，更加的方便轻松，使工作效率更高。
45.在另外一个实施例中，如图1所示，箱体2内表面的一侧开设有滑道13，刮板23与滑道13滑动连接。
46.第一丝杠22旋转从而使刮板23在滑道13内上下位移，此设置可以使刮板23运行更加的流畅和稳定，减少刮板23在运行时的晃动防止其对滤网24造成损坏。
47.在另外一个实施例中，如图5所示，刮板23的上端螺纹连接有第一丝杠22，第一丝杠22贯穿箱体2的上端，第一丝杠22的一端与第一联轴器11啮合连接。
48.刮板23在滑道13内上下位移，刮板23将滤网24表面的灰尘进行清理，此设置实现了设备的自动清理，使设备使用的时间更久，操作方便易于保养。
49.在另外一个实施例中，如图1所示，箱体2内部的一侧固定连接有固定架21，固定架21的外表面与风扇20固定连接，箱体2的一侧固定连接有排气管12。
50.风扇20启动，使箱体2内产生负压，过滤后的空气再由排气管12进行排出。
51.在另外一个实施例中，如图1所示，箱体2与框架盒1的下端均固定连接有万向轮3，箱体2的上端固定连接有放置盒7，放置盒7的两侧固定连接有把手9，框架盒1的一侧固定连接有吊环5。
52.将拖拽工具安装在吊环5上，再将箱体2放置在合适的位置，使用者通过移动框架盒1进行吸尘，放置盒7可以将工具放在上面，方便使用，把手9可以更加方便设备的运输和搬运。
53.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。