一种工业生产装备配件加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业配件加工技术领域，具体为一种工业生产装备配件加工打磨装置。


背景技术：

2.工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用，工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力，为人民物质文化生活提供工业消费品；它还是国家财政收入的主要源泉，是国家经济自主、政治独立、国防现代化的根本保证，除此以外，在社会主义条件下，工业的发展还是巩固社会主义制度的物质基础。
3.工业生产中会用到一些配件，配件需要进行打磨操作后进行后续操作再进行销售，以往的打磨装置不能适当的调节高度，适用度较低，且在打磨时不能将配件进行一定的稳固，稳定效果较差，打磨时产生的碎屑叶需要进行相应的处理，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业生产装备配件加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的以往的打磨装置不能适当的调节高度，适用度较低，且在打磨时不能将配件进行一定的稳固，稳定效果较差，打磨时产生的碎屑叶需要进行相应的处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产装备配件加工打磨装置，包括：
6.底板，所述底板的顶端固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的顶端设置有限位柱；
7.操作箱，所述操作箱的内底壁固定连接有稳定环，所述稳定环的顶端设置有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端固定连接有打磨板，所述打磨板的上表面从左向右依次固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有安装件。
8.优选的，所述安装件的一侧固定连接有稳定圈，所述稳定圈的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有卡固垫。
9.优选的，所述打磨板的顶端固定连接有遮挡板，所述遮挡板的内部设置有收集网。
10.优选的，所述限位槽的内部设置有安装板，所述安装板的表面设置有电机本体。
11.优选的，所述电机本体的表面设置有固定环，所述电机本体的底端设置有转动杆。
12.优选的，所述转动杆的表面设置有固定套，所述转动杆的底端固定连接有固定圈，所述固定圈的底端固定连接有打磨盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该工业生产装备配件加工打磨装置，通过设置的操作箱、稳定环、液压杆、连接板、固定螺栓和打磨板，在使用时，首先通过稳定环将液压杆稳定的安装在操作箱的内部，继而通过连接板、螺纹孔和固定螺栓的设计将固定螺栓和打磨板进行紧密相连，当需要进行调节高度时，通过液压杆的设计将打磨板进行调节高度，通过配件的大小来调节打磨板的高度，适用于大部分工业生产配件，提高了使用效果，并且操作方便流程简单，较为实用。
15.2、该工业生产装备配件加工打磨装置，通过设置的第一固定板、第二固定板、安装件、稳定圈、固定柱、卡固垫、遮挡板和收集网，在使用时，通过第一固定板和第二固定板的设计能够将安装件进行一定的稳定，提高了安装件的稳定性，继而通过两组稳定圈、固定柱和卡固垫能够将配件进行一定的卡固，提高了打磨时的稳定，保证了打磨的精准度，确保配件打磨的质量，并且通过打磨盘将打磨后的碎屑通过遮挡板和收集网进行一定的阻拦和收集，提高了碎屑的处理效果，防止碎屑进行飞溅，体现了装置的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的示意图；
17.图2为本实用新型操作箱结构的拆分示意图；
18.图3为本实用新型电机本体结构的立体示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、底板；2、侧板；3、限位板；4、限位槽；5、限位柱；6、操作箱；7、稳定环；8、液压杆；9、连接板；10、固定螺栓；11、打磨板；12、第一固定板；13、第二固定板；14、安装件；15、稳定圈；16、固定柱；17、卡固垫；18、遮挡板；19、收集网；20、安装板；21、电机本体；22、固定环；23、转动杆；24、固定套；25、固定圈；26、打磨盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种工业生产装备配件加工打磨装置，包括：
24.底板1，底板1的顶端固定连接有侧板2，侧板2的一侧固定连接有限位板3，限位板3的一侧开设有限位槽4，限位槽4的顶端设置有限位柱5；
25.操作箱6，操作箱6的内底壁固定连接有稳定环7，稳定环7的顶端设置有液压杆8，液压杆8的顶端固定连接有连接板9，连接板9的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有固定螺栓10，固定螺栓10的顶端固定连接有打磨板11，打磨板11的上表面从左向右依次固定连接有第一固定板12和第二固定板13，第一固定板12的一侧固定连接有安装件14，通过稳定环7将液压杆8稳定的安装在操作箱6的内部，继而通过连接板9、螺纹孔和固定螺栓10的设计将固定螺栓10和打磨板11进行紧密相连，当需要进行调节高度时，通过液压杆8的设计将打磨板11进行调节高度，通过配件的大小来调节打磨板11的高度，适用于大部分工业生产配件，提高了使用效果，并且操作方便流程简单。
26.进一步的，安装件14的一侧固定连接有稳定圈15，稳定圈15的一侧固定连接有固定柱16，固定柱16的一侧固定连接有卡固垫17，第一固定板12和第二固定板13的设计能够将安装件14进行一定的稳定，提高了安装件14的稳定性，通过两组稳定圈15、固定柱16和卡固垫17能够将配件进行一定的卡固，提高了打磨时的稳定，保证了打磨的精准度，确保配件打磨的质量。
27.进一步的，打磨板11的顶端固定连接有遮挡板18，遮挡板18的内部设置有收集网19，通过打磨盘26将打磨后的碎屑通过遮挡板18和收集网19进行一定的阻拦和收集，提高了碎屑的处理效果，防止碎屑进行飞溅。
28.进一步的，限位槽4的内部设置有安装板20，安装板20的表面设置有电机本体21，电机本体21的表面设置有固定环22，电机本体21的底端设置有转动杆23，转动杆23的表面设置有固定套24，转动杆23的底端固定连接有固定圈25，固定圈25的底端固定连接有打磨盘26，通过电机本体21带动转动杆23继而带动打磨盘26对配件进行打磨，且在打磨过程中通过固定套24和固定圈25进行固定。
29.工作原理：在使用时，首先通过稳定环7将液压杆8稳定的安装在操作箱6的内部，继而通过连接板9、螺纹孔和固定螺栓10的设计将固定螺栓10和打磨板11进行紧密相连，当需要进行调节高度时，通过液压杆8的设计将打磨板11进行调节高度，通过配件的大小来调节打磨板11的高度，在使用时，通过第一固定板12和第二固定板13的设计能够将安装件14进行一定的稳定，提高了安装件14的稳定性，继而通过两组稳定圈15、固定柱16和卡固垫17能够将配件进行一定的卡固，提高了打磨时的稳定，并且通过打磨盘26将打磨后的碎屑通过遮挡板18和收集网19进行一定的阻拦和收集，提高了碎屑的处理效果，以上为本实用新型的所有工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。