一种新型风机加工用表面打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种新型风机加工用表面打磨设备。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气，除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
3.经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号cn201921216471.0，公开号cn210452335u，一种打磨设备，属于打磨设备技术领域，包括机箱，机箱的外侧壁上设有多个打磨轮，多个打磨轮包括主动轮、从动轮一和从动轮二，机箱内设有电机，电机与主动轮固定连接，主动轮、从动轮一和从动轮二的圆心连线构成正三角形，主动轮、从动轮一和从动轮二外侧壁上对应设有同心的主动轴、从动轴一和从动轴二，主动轮、从动轮一和从动轮二的直径相同，主动轴、从动轴一和从动轴二的直径均不相同，主动轴、从动轴一和从动轴二通过一条打磨砂带连接，此设计的打磨设备，调速等级多，选择性强，打磨效果好。
4.综上所述，该装置调速等级多，选择性强，打磨效果好，在对工件进行打磨时，会产生大量的碎屑，这些碎屑会附着在工件的表面，在打磨完成后需要单独的去清理这些碎屑，增加劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型风机加工用表面打磨设备，具备结构简单，操作便捷，在打磨时，将打磨产生的碎屑收集起来，方便清理的优点，解决了传统的打磨设备无法将打磨产生的碎屑清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型风机加工用表面打磨设备，包括机壳、打磨机本体、吸尘机本体和固定套，所述固定套嵌入安装有打磨机本体，所述固定套一侧焊接有把手，所述固定套另一侧焊接有连接套，所述连接套内安装有连接杆，所述打磨机本体下方安装有机壳，所述打磨机本体底部转动安装有传动杆，所述传动杆底部安装有磨盘，所述吸尘机本体一侧安装有抽吸管，所述抽吸管与吸尘机本体相背离的一端与机壳连接，所述吸尘机本体底部四角处分别焊接有支撑板，四个所述支撑板分别转动安装有轮子。
7.优选的，所述固定套的内壁与打磨机本体的外壁紧密贴合。
8.优选的，所述把手内侧开设有指槽。
9.优选的，所述连接杆开设有握槽，连接杆底部安装有开关。
10.优选的，所述机壳内壁对称焊接有支架，两个支架背离机壳内壁的一端分别与打磨机本体两侧焊接。
11.优选的，所述机壳顶部是封闭的，机壳底部设有开口不封闭
12.优选的，所述抽吸管与机壳内部连通。
13.优选的，所述吸尘机本体顶部通过铰链转动安装有机盖，机盖焊接有拉环。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置机壳和吸尘机本体，打磨机本体在打磨风机外壳时，会产生大量的碎屑，碎屑附着在风机外壳的表面，在打磨完成后，需要单独的再去清理碎屑，吸尘机本体通过抽吸管可以在打磨时将机壳下方的碎屑吸到吸尘机本体内部的垃圾袋内，达到了在打磨时，将打磨产生的碎屑收集起来，方便清理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的打磨机本体、固定套和机壳剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的吸尘机本体正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的打磨机本体俯视结构示意图。
20.图中：1、机壳；2、打磨机本体；3、指槽；4、把手；5、连接套；6、握槽；7、抽吸管；8、吸尘机本体；9、支撑板；10、传动杆；11、连接杆；12、开关；13、支架；14、磨盘；15、拉环；16、机盖；17、铰链；18、轮子；19、固定套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型风机加工用表面打磨设备，该装置连接外接电源，包括机壳1、打磨机本体2、吸尘机本体8和固定套19，固定套19嵌入安装有打磨机本体2，固定套19的内壁与打磨机本体2的外壁紧密贴合，固定套19一侧焊接有把手4，把手4内侧开设有指槽3，一只手握住把手4，手指伸入指槽3内，指槽3可以加大手指与把手4的摩擦力，固定套19另一侧焊接有连接套5，连接套5内安装有连接杆11，连接杆11开设有握槽6，连接杆11底部安装有开关12，另一只手握住连接杆11的握槽6，握槽6可以加大手掌与连接杆11的摩擦力，按下开关12，就可以启动打磨机本体2。
25.打磨机本体2下方安装有机壳1，机壳1顶部是封闭的，机壳1底部设有开口不封闭，机壳1内壁对称焊接有支架13，两个支架13背离机壳1内壁的一端分别与打磨机本体2两侧焊接，打磨机本体2在运转时，会产生震动，支架13加强机壳1与打磨机本体2的连接性，打磨机本体2底部转动安装有传动杆10，传动杆10底部安装有磨盘14，打磨机本体2通过传动杆10带动磨盘14转动，磨盘14对风机进行打磨，吸尘机本体8一侧安装有抽吸管7，抽吸管7与吸尘机本体8相背离的一端与机壳1连接，抽吸管7与机壳1内部连通，打磨机本体2在打磨时会产生碎屑，碎屑会附着在风机的表面，在打磨时，启动吸尘机本体8，吸尘机本体8通过抽吸管7将机壳1下方风机表面的碎屑吸到吸尘机本体8内部的垃圾袋内。
26.吸尘机本体8底部四角处分别焊接有支撑板9，四个支撑板9分别转动安装有轮子18，吸尘机本体8顶部通过铰链17转动安装有机盖16，机盖16焊接有拉环15，轮子18方便在打磨时，拖着吸尘机本体8移动，打磨完成后，使用拉环15打开机盖16，将吸尘机本体8内部的垃圾袋取出更换新的即可，正如本领域技术人员所熟知的吸尘机本体8和打磨机本体2的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.工作原理：在打磨时，一只手握住把手4，手指伸入指槽3内，另一只手握住连接杆11的握槽6，按下开关12，启动打磨机本体2，打磨机本体2通过传动杆10带动磨盘14转动，磨盘14对风机进行打磨，同时启动吸尘机本体8，吸尘机本体8通过抽吸管7将机壳1下方风机表面的碎屑吸到吸尘机本体8内部的垃圾袋内，打磨完成后，使用拉环15打开机盖16，将吸尘机本体8内部的垃圾袋取出更换新的即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。