一种带有修模台的压铸机结构的制作方法

文档序号:28248736发布日期:2021-12-29 17:01阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:包括压铸机本体(1)、压铸机机台底架(3)和修模台结构(4),所述的压铸机本体(1)前侧设置有压铸机机台底架(3),压铸机本体(1)内设置有模具安装空间(2),所述的压铸机机台底架(3)上设置有与模具安装空间(2)对应的修模台结构(4),所述的修模台结构(4)包括底架(6)、升降台面(19)和舌板(11),所述的底架(6)与压铸机机台底架(3)对接,底架(6)上设置有上下水平移动的升降台面(19),升降台面(19)内设置有可水平伸入模具安装空间(2)的舌板(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:所述的底架(6)上左右并排设置有呈中部交叉错位设置的叉状支撑架(10),两个叉状支撑架(10)共有八个支点,两两对应布置,并通过横向对接轴(13)对接,位于后部的两个横向对接轴(13)分别与底架(6)和升降台面(19)后部对接,位于前部的两个横向对接轴(13)滑动安装在底架(6)和升降台面(19)前部内。3.根据权利要求2所述的一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:所述的叉状支撑架(10)内侧的支撑杆中部之间设置有传动轴(15),所述的底架(6)前端中部设置有升降油缸(9),所述的升降油缸(9)的主轴与传动轴(15)中部对接。4.根据权利要求3所述的一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:所述的横向对接轴(13)与叉状支撑架(10)之间呈转动连接,所述的升降油缸(9)的缸体与底架(6)通过转轴对接,所述的升降油缸(9)的主轴与传动轴(15)中部的对接架(16)之间通过转轴连接。5.根据权利要求2所述的一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:所述的升降台面(19)前端下部内设置有与叉状支撑架(10)前端上部对应的滑动限位块(12)。6.根据权利要求3所述的一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:所述的传动轴(15)两端设置有与叉状支撑架(10)的内侧支撑杆侧面对接的矩形支撑片(20)。7.根据权利要求1所述的一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:所述的升降台面(19)前端内设置有顶杆水平朝后的射出油缸(5),射出油缸(5)的主轴朝后与舌板(11)的前端对接。8.根据权利要求7所述的一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:所述的升降台面(19)的后部两侧内均设置有强化支撑筋(14)。9.根据权利要求2所述的一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:所述的叉状支撑架(10)的交叉对接部均设置有稳定轴套(17)。10.根据权利要求1所述的一种带有修模台的压铸机结构,其特征在于:所述的底架(6)下端面上设置有若干个对接支脚(7),所述的底架(6)上端面四角处设置有头部朝上的竖直缓冲件(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种带有修模台的压铸机结构,包括压铸机本体、压铸机机台底架和修模台结构,所述的压铸机本体前侧设置有压铸机机台底架,压铸机本体内设置有模具安装空间,所述的压铸机机台底架上设置有与模具安装空间对应的修模台结构,所述的修模台结构包括底架、升降台面和舌板,所述的底架与压铸机机台底架对接,底架上设置有上下水平移动的升降台面,升降台面内设置有可水平伸入模具安装空间的舌板。本实用新型具有安全性能好、支撑力大、保护效果好、传动稳定等特点。传动稳定等特点。传动稳定等特点。


技术研发人员:刘仁桂 冯光明 李有淋 钟小峰 霍路杰
受保护的技术使用者:宁波力劲科技有限公司
技术研发日:2021.08.03
技术公布日:2021/12/28
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