一种铁水罐加盖装置的制作方法

1.本技术涉及铁水罐的领域，尤其是涉及一种铁水罐加盖装置。


背景技术：

2.铁水罐常常用于运输加工后的铁水的装置，加工出来的铁水温度很高，因此保证铁水不被洒出是非常必要的，但是现有技术，无法保证铁水罐密封，铁水在运输的过程中无法完全避免被洒出的现象。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有铁水罐因无法密封，导致铁水因此洒出的缺陷。


技术实现要素：

4.为了解决铁水罐因无法密封，导致铁水因此洒出的情况，本技术提供一种铁水罐加盖装置。
5.本技术提供的一种铁水罐加盖装置采用如下的技术方案：
6.一种铁水罐加盖装置，包括液压装置和罐盖装置，罐盖装置包括两组罐盖件，两组罐盖件之间为铁水罐，罐盖件包括盖体和两个底座，两个底座的顶部均转动连接有第二连接杆，第二连接杆固定连接有第一连接杆，第一连接杆与盖体的外侧壁固定连接；液压装置位于罐盖件的两侧且与第二连接杆的外侧壁转动连接，液压装置连接有液压泵，液压装置可驱动两个盖体扣合于铁水罐的顶部开口处。
7.通过采用上述技术方案，液压泵与液压装置连接，液压装置驱动两个罐盖件扣于铁水罐的顶部开口处，两个盖体构成的完整的盖子可将铁水罐形成一密闭空间，当运输铁水罐时，可防止铁水从铁水罐中洒出。
8.可选的，液压装置包括液压缸，液压缸的活塞杆与第一连接杆转动连接，液压缸的缸体与底座转动连接。
9.通过采用上述技术方案，液压缸的工作可带动第一连接杆、第二连接杆和盖体相对底座转动，可对铁水罐的顶部开口处进行扣合。
10.可选的，底座内置有凹槽，液压缸的缸体置于凹槽内；两组罐盖件的两个底座一一对应，且一一对应的底座之间固定连接有固定架，固定架的上表面与底座的侧壁之间设有第一加强筋。
11.通过采用上述技术方案，固定架可增强本装置的稳定性，第一加强筋可减轻底座与固定板的压力。
12.可选的，活塞杆外套设有波纹管，波纹管的一端与液压缸的缸体固定连接，波纹管的另一端与活塞杆的外端部固定连接。
13.通过采用上述技术方案，波纹管可防止灰尘及其他异物进入液压缸内。
14.可选的，一个盖体设有突出部，另一盖体开设凹陷部，突出部与凹陷部位于两个盖体抵接的一面，突出部与凹陷部配合使用。
15.通过采用上述技术方案，突出部与凹槽部的配合使用，两个盖体不易出现错位导致未将铁水罐密封好。
16.可选的，突出部与凹陷部的表面均设有橡胶垫，橡胶垫由耐高温材料制成。
17.通过采用上述技术方案，耐高温材料制成的橡胶垫，在减少盖体受到磨损的同时，还可防止橡胶垫因铁水的温度过高使橡胶垫受到损坏，且可更好的将两个盖体相连接，将铁水罐进行密封。
18.可选的，第一连接杆与第二连接杆形成的折角处固定连接有第二加强筋。
19.通过采用上述技术方案，可减轻第一连接杆与第二连接杆受到的压力，增强本装置的使用寿命。
20.可选的，第二连接杆上固定连接有l形状的固定板，固定板可抵触于底座的外侧壁。
21.通过采用上述技术方案，当第二连接杆垂直于底座时，固定板与底座的顶部的外侧壁相抵触，可减轻底座与液压缸受到的压力；固定板还盖合于底座的顶部，可防止铁水及其他液体溅至底座的顶部。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.液压泵与液压装置连接，液压装置驱动两个罐盖件扣于铁水罐的顶部开口处，两个盖体构成的完整的盖子可将铁水罐形成一密闭空间，当运输铁水罐时，可防止铁水从铁水罐中洒出；
24.2.突出部与凹槽部的配合使用，两个盖体不易出现错位导致未将铁水罐密封好。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图。
26.图2是突出橡胶垫的结构示意图。
27.图3是突出液压缸的结构示意图。
28.图4是突出底座的结构示意图。
29.附图标记说明：1、液压装置；11、液压缸；111、活塞杆；112、波纹管；113、缸体；114、管道；115、固定块；2、液压泵；3、罐盖装置；31、罐盖件；311、盖体；312、突出部；313、凹陷部；314、橡胶垫；4、第二连接杆、5、第一连接杆；51、第二加强筋；6、底座；61、凹槽；62、固定架；63、第一加强筋；64、固定板；7、铁水罐。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种铁水罐加盖装置。
32.参照图1，一种铁水罐加盖装置，包括液压装置1和罐盖装置3，罐盖装置3包括两组罐盖件31，两组罐盖件31之间为铁水罐7；罐盖件31包括盖体311和两个底座6，两个底座6位于盖体311的两侧且相互对称，两个底座6的顶部均转动连接有第二连接杆4，第二连接杆4固定连接有第一连接杆5，第二连接杆4与第一连接杆5形成的折角成钝角，折角处固定连接有第二加强筋51，第一连接杆5与盖体311的外侧壁固定连接。
33.参照图1和图2，一个盖体311设有突出部312，另一盖体311开设凹陷部313，突出部
312与凹陷部313位于两个盖体311抵接的一面，设有突出部312的盖体311与设有凹陷部313的盖体311相配合，可对铁水罐7的开口处进行盖合，突出部312与凹陷部313的表面均设有形状相同的橡胶垫314，橡胶垫314由耐高温材料制成，橡胶垫314可对铁水罐7进行更好的密封，且减少突出部312与凹陷部313表面收到损坏。
34.参照图1和图3，液压装置1位于罐盖件31的两侧且与第二连接杆4的外侧壁转动连接，液压装置1上连接有管道114，管道114的另一端连接有液压泵2，液压装置1可驱动两个盖体311扣合于铁水罐的顶部开口处，液压装置1包括液压缸11，液压缸11的活塞杆111与第一连接杆5的底面转动连接，活塞杆111外套设有波纹管112，波纹管112的一端与液压缸11的缸体113固定连接，活塞杆111的顶部设有固定块115，固定块115与第二连接杆4的底部转动连接，波纹管112的另一端与活塞杆111的固定块115固定连接。
35.参照图1和图4，底座6内置有凹槽61，液压缸11的缸体113置于凹槽61内且与底座6转动连接；两组罐盖件31的两个底座6一一对应，且一一对应的底座6之间固定连接有固定架62，固定架62可加强底座6之间的稳定性，固定架62的上表面与底座6的侧壁之间设有第一加强筋63，第一加强筋63可加强固定架62与底座6之间的稳固性能，使本装置不易发生偏斜；第二连接杆4靠近底座6的顶部固定连接有l形状的固定板64，当第二连接杆4转动至与底座6相垂直时，固定板64的两侧可抵触于底座6的外侧壁，起到第二连接杆4无法继续向底座6转动且固定板64可为液压装置1及底座6承担一部分重量，固定板64还可将第二连接杆4与底座6的连接处遮挡，当打开盖体311时，铁水流至铁水罐7中，固定板64可防止铁水溅到第二连接杆4与底座6的连接处。
36.本技术实施例一种铁水罐加盖装置的实施原理为：当需要往铁水罐7中灌入铁水时，液压装置1可驱动两侧的盖体311同时向铁水罐7两侧转动，当盖体311垂直于底座6时，可向铁水罐7中注入铁水；当铁水注入结束后，液压装置1可驱动两侧的盖体311同时向铁水罐7方向转动，当两侧的盖体311的橡胶垫314相抵触时，两侧的盖体311实现对铁水罐7的上开口进行密封。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。