一种新型机床铸造件模具的制作方法

1.本实用新型涉及铸造件模具技术领域，具体为一种新型机床铸造件模具。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
3.现有的机床铸造件模具，在将铁水浇筑入下模具内部后，由于上模具没有设置相应的定位机构，在上和下模具的安装时，需要人为查看矫正，不方便安装，故而提出一种新型机床铸造件模具来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型机床铸造件模具，具备方便定位安装等优点，解决了现有的机床铸造件模具，在将铁水浇筑入下模具内部后，由于上模具没有设置相应的定位机构，在上和下模具的安装时，需要人为查看矫正，不方便安装的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便定位安装目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机床铸造件模具，包括下铸造件模具和上铸造件模具，所述下铸造件模具的底部固定安装有底座板，所述底座板的左右两侧均固定安装有脚踏板，所述底座板的底部开设有数量为两个的垫轨槽，所述下铸造件模具的顶部开设有第一铸造件成型槽，所述下铸造件模具的顶部且位于第一铸造件成型槽的左侧开设有铁水流通槽，所述下铸造件模具的顶部且位于铁水流通槽的左侧开设有第二铸造件成型槽，所述下铸造件模具的顶部且位于第一铸造件成型槽和铁水流通槽的外侧开设有数量为四个的定位插块槽，所述上铸造件模具的外侧固定安装有抬柄，所述上铸造件模具的底部固定安装有延伸至第一铸造件成型槽内侧的第一下压块，所述上铸造件模具的底部且位于第一下压块的左侧固定安装有第二下压块，所述上铸造件模具的底部固定安装有数量为四个的定位插块。
8.优选的，两个所述脚踏板的内侧均开设有脚踏板穿孔。
9.优选的，所述第一铸造件成型槽的内侧宽度大于第二铸造件成型槽的内侧宽度，第一铸造件成型槽的内侧长度与第二铸造件成型槽的内侧长度相等。
10.优选的，所述第一铸造件成型槽的内侧与第一下压块的外侧相适配，第二铸造件成型槽的内侧与第二下压块的外侧相适配。
11.优选的，四个所述定位插块的顶部直径均大于底部直径，四个定位插块的外侧均与定位插块槽的内侧相适配，四个定位插块的长度均大于第一下压块的厚度。
12.优选的，所述脚踏板的数量共为两个，两个脚踏板的宽度均小于抬柄的宽度。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型机床铸造件模具，具备以下有益效果：
15.该新型机床铸造件模具，通过设置脚踏板和抬柄，脚踏板和抬柄分别与下铸造件模具或上铸造件模具固定连接，方便工人从外部固定，同时设置定位插块槽和定位插块，四个定位插块的顶部直径均大于底部直径，四个定位插块的外侧均与定位插块槽的内侧相适配，四个定位插块的长度均大于第一下压块的厚度，可以方便将定位插块插入相应定位插块槽的内侧，方便下铸造件模具和上铸造件模具的定位安装，从而达到了方便定位安装的目的，通过设置底座板、脚踏板、脚踏板穿孔和垫轨槽，垫轨槽提供垫轨的安装接口，脚踏板、脚踏板穿孔可以方便将底座板连通下铸造件模具抬起，方便机床铸造件取出后下铸造件模具的重新放置。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型下铸造件模具结构顶面示意图；
18.图3为本实用新型上铸造件模具结构底面示意图。
19.图中：1下铸造件模具、2上铸造件模具、3底座板、4脚踏板、5脚踏板穿孔、6垫轨槽、7第一铸造件成型槽、8铁水流通槽、9第二铸造件成型槽、10定位插块槽、11抬柄、12第一下压块、13第二下压块、14定位插块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，该新型机床铸造件模具，包括下铸造件模具1和上铸造件模具2，下铸造件模具1的底部固定安装有底座板3，底座板3的左右两侧均固定安装有脚踏板4，两个脚踏板4的内侧均开设有脚踏板穿孔5，底座板3的底部开设有数量为两个的垫轨槽6，下铸造件模具1的顶部开设有第一铸造件成型槽7，下铸造件模具1的顶部且位于第一铸造件成型槽7的左侧开设有铁水流通槽8，下铸造件模具1的顶部且位于铁水流通槽8的左侧开设有第二铸造件成型槽9，第一铸造件成型槽7的内侧宽度大于第二铸造件成型槽9的内侧宽度，第一铸造件成型槽7的内侧长度与第二铸造件成型槽9的内侧长度相等，下铸造件模具1的顶部且位于第一铸造件成型槽7和铁水流通槽8的外侧开设有数量为四个的定位插块槽10，上铸造件模具2的外侧固定安装有抬柄11，脚踏板4的数量共为两个，两个脚踏板4的宽度均小于抬柄11的宽度，上铸造件模具2的底部固定安装有延伸至第一铸造件成型槽7内侧的第一下压块12，上铸造件模具2的底部且位于第一下压块12的左侧固定安装有第二下压块13，第一铸造件成型槽7的内侧与第一下压块12的外侧相适配，第二铸造件成型槽9的内侧与第二下压块13的外侧相适配，上铸造件模具2的底部固定安装有数量为四个的定位插块14，四
个定位插块14的顶部直径均大于底部直径，四个定位插块14的外侧均与定位插块槽10的内侧相适配，四个定位插块14的长度均大于第一下压块12的厚度。
22.综上所述，该新型机床铸造件模具，通过设置脚踏板4和抬柄11，脚踏板4和抬柄11分别与下铸造件模具1或上铸造件模具2固定连接，方便工人从外部固定，同时设置定位插块槽10和定位插块14，四个定位插块14的顶部直径均大于底部直径，四个定位插块14的外侧均与定位插块槽10的内侧相适配，四个定位插块14的长度均大于第一下压块12的厚度，可以方便将定位插块14插入相应定位插块槽10的内侧，方便下铸造件模具1和上铸造件模具2的定位安装，从而达到了方便定位安装的目的，通过设置底座板3、脚踏板4、脚踏板穿孔5和垫轨槽6，垫轨槽6提供垫轨的安装接口，脚踏板4、脚踏板穿孔5可以方便将底座板3连通下铸造件模具1抬起，方便机床铸造件取出后下铸造件模具1的重新放置。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。