一种传感器加工用外表面处理装置的制作方法

1.本实用新型属于传感器加工领域，具体是涉及一种传感器加工用外表面处理装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，人工进行化学去油污酸洗钝化的过程中很容易造成零件表面无法均匀的去油以及酸洗，导致零件加工质量差，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种传感器加工用外表面处理装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种传感器加工用外表面处理装置，包括移动机构、去油污酸洗钝化机构，所述移动机构前方设置有所述去油污酸洗钝化机构；所述移动机构包括底座、伺服电机、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一光轴、第二光轴、支撑座、移动架、液压爪，所述底座前方设置有所述支撑座，所述支撑座上方设置有所述第一光轴，所述支撑座下方设置有所述第一滚珠丝杆，所述支撑座内部设置有所述第二光轴和所述第二滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆一端均设置有所述伺服电机，所述第二光轴和所述第二滚珠丝杆内部设置有所述移动架，所述移动架下方设置有所述液压爪；所述去油污酸洗钝化机构包括储液仓、过滤箱、导流管、出水阀，所述第一滚珠丝杆前方设置有两个所述储液仓，所述储液仓上方设置有所述过滤箱，所述储液仓一侧均设置有所述导流管，所述导流管上方均设置有所述出水阀。
6.优选地：所述底座与地面螺栓连接，所述底座与所述第一滚珠丝杆通过轴承连接，所述底座与所述第一光轴焊接连接，所述支撑座与所述第一滚珠丝杆螺纹连接，所述支撑座与所述第二滚珠丝杆通过轴承连接，所述支撑座与所述第一光轴滑动连接，所述支撑座与所述第二光轴焊接连接，所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆均与所述伺服电机联轴器连接，所述移动架与所述第二滚珠丝杆螺纹连接，所述移动架与所述第二光轴滑动连接，所述移动架与所述液压爪螺栓连接。
7.如此设置，所述伺服电机带动所述第一滚珠丝杆旋转实现所述支撑座水平移动，所述伺服电机带动所述第二滚珠丝杆旋转实现所述移动架上下移动，通过所述液压爪对所述过滤箱进行抓取。
8.优选地：所述储液仓与所述底座螺栓连接，所述储液仓和所述出水阀均与所述引流管螺纹连接。
9.如此设置，所述出水阀可对所述储液仓内部液体进行排放。
10.本实用新型的有益效果为：利用伺服电机带动第一滚珠丝杆旋转，使底座可以水平移动，利用伺服电机带动第二滚珠丝杆旋转，使移动架能够上下移动，利用液压爪可对过滤箱进行抓取，利用出水阀可对储液仓内的液体进行排放，可以使零件表面更均匀的清洗去污以及的酸洗，提高工作效率，提高零件加工质量。
附图说明
11.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型所述一种传感器加工用外表面处理装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种传感器加工用外表面处理装置的移动机构示意图；
14.图3是本实用新型所述一种传感器加工用外表面处理装置的去油污酸洗钝化机构示意图；
15.图4是本实用新型所述一种传感器加工用外表面处理装置的过滤箱示意图。
16.附图标记说明如下：
17.1、移动机构；2、去油污酸洗钝化机构；11、底座；12、伺服电机；13、第一滚珠丝杆；14、第二滚珠丝杆；15、第一光轴；16、第二光轴；17、支撑座；18、移动架；19、液压爪；21、储液仓；22、过滤箱；23、导流管；24、出水阀。
具体实施方式
18.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
20.实施例
21.如图1、图2、图3、图4所示，一种传感器加工用外表面处理装置，包括移动机构1、去油污酸洗钝化机构2，移动机构1前方设置有去油污酸洗钝化机构2；移动机构1包括底座11、伺服电机12、第一滚珠丝杆13、第二滚珠丝杆14、第一光轴15、第二光轴16、支撑座17、移动架18、液压爪19，底座11前方设置有支撑座17，支撑座17上方设置有第一光轴15，支撑座17下方设置有第一滚珠丝杆13，支撑座17内部设置有第二光轴16和第二滚珠丝杆14，第一滚珠丝杆13和第二滚珠丝杆14一端均设置有伺服电机12，第二光轴16和第二滚珠丝杆14内部设置有移动架18，移动架18下方设置有液压爪19；去油污酸洗钝化机构2包括储液仓21、过滤箱22、导流管23、出水阀24，第一滚珠丝杆13前方设置有两个储液仓21，储液仓21上方设置有过滤箱22，储液仓21一侧均设置有导流管23，导流管23上方均设置有出水阀24。
22.优选地：底座11与地面螺栓连接，底座11与第一滚珠丝杆13通过轴承连接，底座11与第一光轴15焊接连接，支撑座17与第一滚珠丝杆13螺纹连接，支撑座17与第二滚珠丝杆
14通过轴承连接，支撑座17与第一光轴15滑动连接，支撑座17与第二光轴16焊接连接，第一滚珠丝杆13和第二滚珠丝杆14均与伺服电机12联轴器连接，移动架18与第二滚珠丝杆14螺纹连接，移动架18与第二光轴16滑动连接，移动架18与液压爪19螺栓连接，储液仓21与底座11螺栓连接，储液仓21和出水阀24均与引流管螺纹连接。
23.工作原理：首先将零件放置在过滤箱22内，再将其中一个储液仓21内放入化学清洗剂，另一个放入清水，启动伺服电机12带动第一滚珠丝杆13将支撑座17水平移动到合适位置，启动伺服电机12带动第二滚珠丝杆14将移动架18下降到合适位置，利用液压爪19抓取过滤箱22，将过滤箱22放进装有化学清洗剂的储液仓21内，启动伺服电机12带动第二滚珠丝杆14旋转，带动移动架18上下移动，对零件进行去油去污，完成后放掉化学清洗剂，加入酸洗剂，将过滤箱22移动至装有清水的储液仓21内进行清洗，去除化学清洗剂，去除完成后将过滤箱22转移至装有酸洗剂的储液仓21内，进行浸泡酸洗，完成后将过滤箱22转移至装有清水的过滤箱22内，进行冲水除酸，如此循环。
24.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。