喂丝浇包防飞溅专用盖的制作方法

1.本实用新型涉及浇包技术领域，尤其涉及喂丝浇包防飞溅专用盖。


背景技术：

2.浇包主体用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注。分为铁水包，钢水包，茶壶包，球铁包等多种样式。现在目前生产所用的浇包主体，在运输或浇注途中，经常发生铁水从浇包主体中飞溅出来，此现象非常容易对浇包主体旁边的工作人员造成烫伤，并且其中部分从浇包主体中飞溅的铁水会进入到铸造模具内腔中，对所铸造的工件造成影响，降低产品的质量。
3.中国专利cn202020833652.4提出了一种防止铁水飞溅的浇包主体，该装置通过设置蓄电池可启动推杆电机，推杆电机让导轨齿条移动，从而让与之啮合的齿轮进行旋转，然后带动浇包主体盖翻转，能在浇包主体运输或浇注时，防止浇包主体内的铁水四处飞溅，起到了保护作用，但是该浇包主体在进行浇注时，铁水很有可能从四周溢出，无法全部进行利用，进而大大降低了铁水的利用效率。
4.因此，为解决上述技术问题，确有必要提供喂丝浇包防飞溅专用盖，以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喂丝浇包防飞溅专用盖。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括浇包主体，所述浇包主体的左侧壁固定连接有转动架，所述浇包主体通过转动架活页连接有防溅盖，所述防溅盖的右侧壁活页连接有活动小盖，所述活动小盖的上侧壁设置有固定凸起，所述防溅盖的上侧壁设置有固定槽；
7.所述防溅盖的上侧壁设置有稳压阀，所述稳压阀有稳压杆、稳压外壳以及稳压活塞组成。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述浇包主体的右侧壁固定连接有浇包口，所述浇包口与活动小盖相配合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定槽的右侧壁设置由于磁吸块，所述磁吸块与固定凸起相配合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定槽与固定凸起相配合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述活动小盖的右侧壁固定连接有小拉手。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述活动小盖的下侧壁设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有大拉手，所述大
拉手与防溅盖之间为固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述稳压活塞在稳压外壳的内部滑动，所述稳压活塞与稳压杆之间为固定连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述稳压杆与稳压外壳的上侧壁之间为滑动连接，所述稳压外壳的外侧壁设置有若干透气孔。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与传统技术相比，该喂丝浇包防飞溅专用盖设置了防溅盖以及活动小盖，防溅盖可以防止浇包主体移动时铁水的四处飞溅，活动小盖可以在进行浇注的时候打开，有效防止了浇注时铁水溢出。
24.2、与传统技术相比，该喂丝浇包防飞溅专用盖设置了稳压阀，稳压阀可以在浇包主体内部的气压较大时，使浇包主体内外之间的气体相互连通，进而有效降低浇包主体内部的气压，使得该浇包主体的盖子便于打开以及密封，有效防止了浇包主体由于高气压而揭开或者内部气压较低较难打开。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的喂丝浇包防飞溅专用盖的内部示意图；
26.图2为本实用新型提出的喂丝浇包防飞溅专用盖的俯视示意图；
27.图3为本实用新型提出的喂丝浇包防飞溅专用盖的正面示意图；
28.图4为本实用新型提出的喂丝浇包防飞溅专用盖的示意图。
29.图例说明：
30.1、浇包主体；101、浇包口；2、转动架；3、防溅盖；301、固定槽；302、磁吸块；303、大拉手；4、活动小盖；401、小拉手；402、固定凸起；403、限位槽；5、稳压阀；501、稳压外壳；502、稳压杆；503、透气孔；504、稳压活塞。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括浇包主体1，用于盛放铁水，浇包主体1的左侧壁固定连接有转动架2，用于连接防溅盖3，浇包主体1通过转动架2活页连接有防溅盖3，防溅盖3的右侧壁活页连接有活动小盖4，方便进行浇注，活动小盖4的上侧壁设置有固定凸起402，防溅盖3的上侧壁设置有固定槽301，浇包主体1的右侧壁固定连接有浇包口101，用于浇注，浇包口101与活动小盖4相配合，密封效果好，固定槽301的右侧壁设置由于磁吸块302，用于吸引固定凸起402，磁吸块302与固定凸起402相配合，固定槽301与固定凸起402相配合，活动小盖4的右侧壁固定连接有小拉手401，便于转动活动小盖4，活动小盖4的下侧壁设置有限位槽403，限位槽403的内部设置有大拉手303，大拉手303与防溅盖3之间为固定连接，便于转动防溅盖3。
34.防溅盖3的上侧壁设置有稳压阀5，稳压阀5有稳压杆502、稳压外壳501以及稳压活塞504组成，稳压活塞504在稳压外壳501的内部滑动，稳压活塞504与稳压杆502之间为固定连接，稳压杆502与稳压外壳501的上侧壁之间为滑动连接，稳压外壳501的外侧壁设置有若干透气孔503，当在浇包主体1内部的气压较大时，高压气体会推动稳压活塞504向上移动，从而使得浇包主体1内部与浇包主体1外部通过透气孔503进行连通了，使浇包主体1内外之间的气体相互连通，进而有效降低浇包主体1内部的气压，使得该浇包主体1的盖子便于打开以及密封，当浇包主体1内部气压较低时，可以向上提拉稳压杆502，使得浇包主体1内外气体连通。
35.工作原理：当需要进行浇包主体1的转运时，可以盖上防溅盖3以及活动小盖4，可以有效防止浇包主体1内部的铁水飞溅，当需要进行浇包主体1的浇注时，可以通过小拉手401转动活动小盖4，并且使得固定凸起402与固定槽301相配合，通过磁吸块302对固定凸起402进行固定，当需要进行加入铁水或者清理浇包主体1内腔时，可以通过大拉手303揭开防溅盖3，当在浇包主体1内部的气压较大时，高压气体会推动稳压活塞504向上移动，从而使得浇包主体1内部与浇包主体1外部通过透气孔503进行连通了，使浇包主体1内外之间的气体相互连通，进而有效降低浇包主体1内部的气压，使得该浇包主体1的盖子便于打开以及密封，当浇包主体1内部气压较低时，可以向上提拉稳压杆502，使得浇包主体1内外气体连通。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。