一种便于工件取放的覆膜砂射芯机的制作方法

1.本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种便于工件取放的覆膜砂射芯机。


背景技术：

2.覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件；
3.如公开号cn202022026556.1的一种便于拆卸的覆膜砂射芯机本方案中的机体原理相同，所述机箱的下端安装有压杆，所述压杆的两侧均安装有滑竿，所述滑竿的两端分别与机箱和底座固定连接，所述压杆的下端安装有连接板，所述连接板的下方安装有上模具，所述上模具的下方安装有下模具，所述下模具的两侧均安装有进料箱；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.这种产品在取放工件时会受到设备两侧的液压杆的影响，从而导致不便于取放工件；
6.2.设备上的照明灯安装位置是固定的，这样在后期使用时就无法再次调节。
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种便于工件取放的覆膜砂射芯机，以解决上述背景技术提出的这种产品在取放工件时会受到设备两侧的液压杆的影响，从而导致不便于取放工件；设备上的照明灯安装位置是固定的，这样在后期使用时就无法再次调节的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于工件取放的覆膜砂射芯机，包括：
10.机体（1），所述机体（1）加工区域安装有加工台（2），所述加工台（2）表面嵌合有载物板（3）；
11.插栓（4），其贯穿连接在所述载物板（3）内部，所述插栓（4）底部嵌合在加工台（2）凹陷取内壁底部，所述载物板（3）一侧固定连接有齿轮条（5），且齿轮条（5）侧面为“u”形结构，所述齿轮条（5）一侧活动连接有主动轮（6），所述主动轮（6）中心位置固定连接有转动柱（7），并且主动轮（6）和转动柱（7）都活动杆安装在加工台（2）的内部，而且载物板（3）、齿轮条（5）、主动轮（6）和转动柱（7）之间构成齿轮连动结构。
12.优选的，所述机体（1）表面设置有照明灯（8），所述照明灯（8）一端转动连接有滑块（9），所述滑块（9）一侧滑动安装在滑条（10）内部，所述滑条（10）固定嵌合在机体（1）表面，且滑条（10）一侧内部设置有镂空滑槽，滑块就能保持固定的移动轨迹在滑条内部移动，从而令滑块带动照明灯在机体上进行移动。
13.优选的，所述滑条（10）还连接：连动块（11），其滑动安装在所述滑条（10）内壁上的镂空滑槽当中，所述连动块（11）底部固定连接在滑块（9）位于滑条（10）内部的外壁上；
14.弹簧（12），其外壁与所述滑条（10）内壁相切，所述弹簧（12）一端固定连接有滑块（9）。
15.优选的，所述滑块（9）位于滑条（10）内部远离弹簧（12）的一侧活动连接有丝杆（13），所述丝杆（13）水平贯穿机体（1）的一侧与滑条（10）内部连接，并且丝杆（13）与滑条（10）开口端为螺纹连接结构，转动丝杆，丝杆会通过滑条开口向滑条内部移动，丝杆移动时会推动滑块进行移动。
16.优选的，所述机体（1）底部两侧还连接：卡块（14），其活动卡合在所述机体（1）底部外壁上；
17.托板（15），且为三角形结构，所述托板（15）一端连接有卡块（14），且托板（15）通过卡块（14）与机体（1）之间进行连接，将托板一侧的卡块与机体进行对接，使托板安装在机体一侧。
18.优选的，所述托板（15）表面活动连接有调节板（16），所述调节板（16）一端活动贯穿连接有转轴（17），所述转轴（17）两端连接有安装座（18），所述安装座（18）一端连接有机体（1），将调节板沿着转轴表面顺时针旋转至水平位置，这样调节板底部就能依托在托板表面。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于工件取放的覆膜砂射芯机，通过主动轮带动齿轮条移动，齿轮条带动载物板移动，这样载物板就能将工件取出，以达到便于取放工件的作用；通过丝杆带动滑块在滑条内部移动，从而使滑块带动照明灯在机体上移动，从而在使用时能够对照明灯的位置进行调节；通过托板对调节板和安装座的支撑，从而在使用时能够将随身物品放在调节板上，以满足实际使用需求。
20.1.使用时转动主动轮，主动轮通过转动柱在加工台内部进行转动，这样主动轮就能带动齿轮条进行移动，齿轮条移动时就会带动载物板进行移动，如此载物板就能从加工台上移动出来，最终载物板就能将工件带出，以达到便于取放工件的作用。
21.2.使用时转动丝杆，丝杆会通过滑条开口向滑条内部移动，丝杆移动时会推动滑块进行移动，滑块移动时会带动连动块移动，这样滑块就能保持固定的移动轨迹在滑条内部移动，从而令滑块带动照明灯在机体上进行移动，如此在使用中便能根据实际使用需求对照明灯的位置进行调节。
22.3.使用时将托板一侧的卡块与机体进行对接，使托板安装在机体一侧，接着将调节板沿着转轴表面顺时针旋转至水平位置，这样调节板底部就能依托在托板表面，如此使用时能够将随身物品放在调节板上，以满足实际使用需求。
附图说明
23.图1为本实用新型主视示意图；
24.图2为本实用新型滑条剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型加工台和载物板连接结构示意图；
26.图4为本实用新型调节板和安装座连接结构示意图。
27.图中：1、机体；2、加工台；3、载物板；4、插栓；5、齿轮条；6、主动轮；7、转动柱；8、照明灯；9、滑块；10、滑条；11、连动块；12、弹簧；13、丝杆；14、卡块；15、托板；16、调节板；17、转轴；18、安装座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于工件取放的覆膜砂射芯机，包括：
30.机体1，所述机体1加工区域安装有加工台2，所述加工台2表面嵌合有载物板3；
31.插栓4，其贯穿连接在所述载物板3内部，所述插栓4底部嵌合在加工台2凹陷取内壁底部，所述载物板3一侧固定连接有齿轮条5，且齿轮条5侧面为“u”形结构，所述齿轮条5一侧活动连接有主动轮6，所述主动轮6中心位置固定连接有转动柱7，并且主动轮6和转动柱7都活动杆安装在加工台2的内部，而且载物板3、齿轮条5、主动轮6和转动柱7之间构成齿轮连动结构，使用时转动主动轮6，主动轮6通过转动柱7在加工台2内部进行转动，这样主动轮6就能带动齿轮条5进行移动，齿轮条5移动时就会带动载物板3进行移动，如此载物板3就能从加工台2上移动出来，最终载物板3就能将工件带出，以达到便于取放工件的作用。
32.机体1表面设置有照明灯8，所述照明灯8一端转动连接有滑块9，所述滑块9一侧滑动安装在滑条10内部，所述滑条10固定嵌合在机体1表面，且滑条10一侧内部设置有镂空滑槽；滑条10还连接：连动块11，其滑动安装在所述滑条10内壁上的镂空滑槽当中，所述连动块11底部固定连接在滑块9位于滑条10内部的外壁上；弹簧12，其外壁与所述滑条10内壁相切，所述弹簧12一端固定连接有滑块9；滑块9位于滑条10内部远离弹簧12的一侧活动连接有丝杆13，所述丝杆13水平贯穿机体1的一侧与滑条10内部连接，并且丝杆13与滑条10开口端为螺纹连接结构，使用时转动丝杆13，丝杆13会通过滑条10开口向滑条10内部移动，丝杆13移动时会推动滑块9进行移动，滑块9移动时会带动连动块11移动，这样滑块9就能保持固定的移动轨迹在滑条10内部移动，从而令滑块9带动照明灯8在机体1上进行移动，如此在使用中便能根据实际使用需求对照明灯8的位置进行调节；
33.机体1底部两侧还连接：卡块14，其活动卡合在所述机体1底部外壁上；托板15，且为三角形结构，所述托板15一端连接有卡块14，且托板15通过卡块14与机体1之间进行连接；托板15表面活动连接有调节板16，所述调节板16一端活动贯穿连接有转轴17，所述转轴17两端连接有安装座18，所述安装座18一端连接有机体1，使用时将托板一侧的卡块与机体进行对接，时托板安装在机体一侧，接着将调节板沿着转轴表面顺时针旋转至水平位置，这样调节板底部就能依托在托板表面，如此使用时能够将随身物品放在调节板上，以满足实际使用需求。
34.综上所述：在使用便于工件取放的覆膜砂射芯机，首先使用时将工件放在载物板3上，然后将载物板3安装在加工台2上，在使用结束后通过主动轮6带动齿轮条5移动，齿轮条5带动载物板3移动，这样载物板3就能将工件取出，以达到便于取放工件的作用；通过丝杆13带动滑块8在滑条10内部移动，从而使滑块8带动照明灯7在机体1上移动，从而在使用时能够对照明灯8的位置进行调节；通过托板15对调节板16和安装座18的支撑，从而在使用时能够将随身物品放在调节板上，以满足实际使用需求，这就是便于工件取放的覆膜砂射芯机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。