一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种由不锈钢材料制成的中空长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，在对不锈钢钢管生产加工过程中，对不锈钢钢管表面进行打磨抛光处理是重要的加工工序之一，对不锈钢钢管抛光打磨加工，可以改善钢管的表面光滑度，使钢管表面更加美观，也起到防止被其他物质污染、降低腐蚀程度等作用。
3.但是，现有技术中，常用的不锈钢钢管抛光打磨设备在使用时，一次只能够对一个不锈钢钢管进行夹持固定，只能够逐个对不锈钢钢管进行抛光打磨加工，操作繁琐，工作效率低，而且在对不锈钢钢管抛光打磨的过程中，不具有对不锈钢钢管进行有效的降温冷却、清洁的功能，不锈钢钢管抛光打磨时产生的金属碎屑等杂质容易粘附在不锈钢钢管表面，不锈钢钢管表面易产生高温，导致对不锈钢钢管抛光打磨的质量下降，为此，我们提出一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，解决了现有的不锈钢钢管抛光打磨设备在使用时，只能够逐个对不锈钢钢管进行抛光打磨加工，操作繁琐，工作效率低，而且在对不锈钢钢管抛光打磨的过程中，不具有对不锈钢钢管进行有效的降温冷却、清洁的功能，导致对不锈钢钢管抛光打磨的质量下降的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有左竖板和右竖板，左竖板和右竖板的顶部固定安装有同一个横板，底座的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧等间距开设有四个第一圆孔，四个第一圆孔内均转动安装有第一转轴，第一转轴的两端均延伸至第一圆孔外，四个第一转轴远离左竖板的一端均固定安装有第一锥形座，四个第一转轴靠近左竖板的一端均固定安装有齿轮，四个齿轮依次相啮合，底座内开设有水腔，水腔的顶部内壁上开设有矩形滑孔，矩形滑孔内固定安装有滤网，矩形滑孔内滑动安装有位于滤网上方的滑板，滑板的顶部延伸至矩形滑孔外，滑板的一侧等间距开设有多个第二圆孔，多个第二圆孔内均转动安装有第二转轴，第二转轴的两端均延伸至第二圆孔外，四个第二转轴远离右竖板的一端均固定安装有第二锥形座，滑板靠近右竖板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与四个第二转轴中的一个第二转轴的一端固定连接，底座的右侧外壁上
固定安装有第一电动推杆，矩形滑孔的右侧内壁上开设有通孔，第一电动推杆的输出轴端贯穿通孔并与滑板的一侧固定连接，横板的下方设置有抛光打磨组件，左竖板靠近右竖板的一侧固定安装有水泵，水泵的吸入端固定安装有吸水管，吸水管远离水泵的一端延伸至水腔内，水泵的排出端固定连接有排水软管。
8.优选的，所述抛光打磨组件包括丝杆、活动座、第二电动推杆、连接板、打磨板和第二电机，丝杆位于左竖板和右竖板之间，活动座螺纹套设在丝杆上，第二电动推杆固定安装在活动座的底部，连接板固定安装在第二电动推杆的输出轴端，打磨板固定安装在连接板的底部，第二电机固定安装在右竖板的一侧，左竖板和右竖板相互靠近的一侧均开设有安装孔，丝杆的两端分别贯穿相对应的安装孔，丝杆的一端与第二电机的输出轴端固定连接。
9.优选的，所述连接板内开设有进液腔，连接板的底部固定安装有多个喷头，多个喷头呈等间距两两对称设置，排水软管远离水泵的一端与连接板的一侧固定连接，排水软管与进液腔相连通。
10.优选的，所述丝杆上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接，活动座的顶部固定安装有限位杆，横板的底部开设有限位槽，限位杆的顶端滑动安装在限位槽内。
11.优选的，所述矩形滑孔内固定安装有位于滤网上方的导向杆，滑板滑动套设在导向杆上。
12.优选的，四个第一转轴上均固定套设有第二轴承，四个第二轴承的外圈分别与相对应第一圆孔的内壁固定连接，四个第二转轴上均固定套设有第三轴承，四个第三轴承的外圈分别与相对应第二圆孔的内壁固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，通过启动第一电动推杆工作，可控制滑板和其上安装的四个第二锥形座水平向左移动，即可改变第一锥形座与第二锥形座之间的间距，从而利用四个第一锥形座和四个第二锥形座的夹持配合，可把四个不锈钢钢管稳固夹持固定在固定板和滑板之间，能够同时对四个不锈钢钢管进行抛光打磨处理。
16.(2)、该一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，通过启动第一电机工作，在四个齿轮的啮合传动作用下，可控制稳固夹持的四个不锈钢钢管同时转动，通过启动第二电动推杆工作，可控制连接板和打磨板竖直向下移动，可把打磨板下移至与四个不锈钢缸管的外表面接触，通过启动第二电机正转工作，可控制活动座带动第二电动推杆、连接板和打磨板水平向右匀速移动，利用四个不锈钢钢管的转动，并配合打磨板的水平匀速移动，可同时对四个不锈钢钢管的外表面进行有效的抛光打磨加工，提高了工作效率。
17.(3)、该一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，通过开启水泵工作，可把水腔内的冷却水输送至进液腔内，最后使得冷却水从多个喷头喷出并喷洒在四个不锈钢钢管表面，能够起到对不锈钢钢管进行有效的降温冷却、清洁的作用，从而能够提高对不锈钢钢管抛光打磨的质量，并且还具有一定的降尘效果，防止对不锈钢钢管抛光打磨时产生的粉尘扩散在周围工作环境中，通过利用滤网可对喷出的冷却水进行过滤净化处理，使得
过滤干净的冷却水再透过滤网上的滤孔回流至水腔内，从而可对冷却水进行过滤净化后再循环使用，减少冷却水的浪费情况。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大示意图；
21.图4为固定板的俯视剖视结构示意图；
22.图5为连接板和打磨板的侧视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、左竖板；3、右竖板；4、横板；5、固定板；6、第一转轴；7、第一锥形座；8、齿轮；9、水腔；10、矩形滑孔；11、滤网；12、滑板；13、第二转轴；14、第二锥形座；15、第一电机；16、第一电动推杆；17、丝杆；18、活动座；19、第二电动推杆；20、连接板；21、打磨板；22、第二电机；23、进液腔；24、喷头；25、水泵；26、吸水管；27、排水软管；28、导向杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有左竖板2和右竖板3，左竖板2和右竖板3的顶部固定安装有同一个横板4，底座1的顶部固定安装有固定板5，固定板5的一侧等间距开设有四个第一圆孔，四个第一圆孔内均转动安装有第一转轴6，第一转轴6的两端均延伸至第一圆孔外，四个第一转轴6远离左竖板2的一端均固定安装有第一锥形座7，四个第一转轴6靠近左竖板2的一端均固定安装有齿轮8，四个齿轮8依次相啮合，通过设置四个齿轮8的啮合传动，可控制四个第一转轴6同时转动，底座1内开设有水腔9，水腔9的顶部内壁上开设有矩形滑孔10，矩形滑孔10内固定安装有滤网11，通过设置水腔9，便于对冷却水进行存储，通过从矩形滑孔10的位置可向水腔9内添补冷却水，通过设置滤网11，可对冷却水进行过滤净化处理，使得金属碎屑、杂质等存留在滤网11上，矩形滑孔10内滑动安装有位于滤网11上方的滑板12，滑板12的顶部延伸至矩形滑孔10外，滑板12的一侧等间距开设有多个第二圆孔，多个第二圆孔内均转动安装有第二转轴13，第二转轴13的两端均延伸至第二圆孔外，四个第二转轴13远离右竖板3的一端均固定安装有第二锥形座14，滑板12靠近右竖板3的一侧固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴端与四个第二转轴13中的一个第二转轴13的一端固定连接，底座1的右侧外壁上固定安装有第一电动推杆16，通过设置第一电动推杆16，可对滑板12的水平位置进行调节，继而对四个第二锥形座14的水平位置进行调节，矩形
滑孔10的右侧内壁上开设有通孔，第一电动推杆16的输出轴端贯穿通孔并与滑板12的一侧固定连接，横板4的下方设置有抛光打磨组件，左竖板2靠近右竖板3的一侧固定安装有水泵25，水泵25的吸入端固定安装有吸水管26，吸水管26远离水泵25的一端延伸至水腔9内，水泵25的排出端固定连接有排水软管27，通过利用四个第一锥形座7和四个第二锥形座14的配合使用，可把四个不锈钢钢管稳固夹持固定在底座1的上方，从而能够同时对四个不锈钢钢管进行抛光打磨处理，通过利用水泵25的运行，可对水腔9内的冷却水进行输送，使得冷却水能够从多个喷头24喷出。
27.本实施例中，抛光打磨组件包括丝杆17、活动座18、第二电动推杆19、连接板20、打磨板21和第二电机22，丝杆17位于左竖板2和右竖板3之间，活动座18螺纹套设在丝杆17上，第二电动推杆19固定安装在活动座18的底部，连接板20固定安装在第二电动推杆19的输出轴端，打磨板21固定安装在连接板20的底部，第二电机22固定安装在右竖板3的一侧，左竖板2和右竖板3相互靠近的一侧均开设有安装孔，丝杆17的两端分别贯穿相对应的安装孔，丝杆17的一端与第二电机22的输出轴端固定连接，通过利用第二电机22驱动丝杆17转动，利用丝杆17与活动座18的螺纹连接配合，可控制活动座18进行水平方向的移动，使得活动座18带动第二电动推杆19、连接板20、打磨板21进行水平移动。
28.本实施例中，连接板20内开设有进液腔23，连接板20的底部固定安装有多个喷头24，多个喷头24呈等间距两两对称设置，排水软管27远离水泵25的一端与连接板20的一侧固定连接，排水软管27与进液腔23相连通，通过设置多个喷头24，使得从多个喷头24喷出的冷却水可喷洒在不锈钢钢管表面，在对不锈钢钢管表面抛光打磨过程中，起到有效的降温冷却、清洁的作用，还具有一定的降尘效果，能够提高对不锈钢钢管抛光打磨的质量。
29.本实施例中，丝杆17上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接，活动座18的顶部固定安装有限位杆，横板4的底部开设有限位槽，限位杆的顶端滑动安装在限位槽内，通过设置两个第一轴承，起到对丝杆17的安装位置进行支撑和定位的作用，使得丝杆17能够平稳转动，通过设置限位杆在限位槽内滑动连接配合，起到对活动座18的移动行程进行限位的作用。
30.本实施例中，矩形滑孔10内固定安装有位于滤网11上方的导向杆28，滑板12滑动套设在导向杆28上，通过设置导向杆28，起到对滑板12的滑动方向进行导向的作用，使得滑板12能够进行水平平稳滑动。
31.本实施例中，四个第一转轴6上均固定套设有第二轴承，四个第二轴承的外圈分别与相对应第一圆孔的内壁固定连接，四个第二转轴13上均固定套设有第三轴承，四个第三轴承的外圈分别与相对应第二圆孔的内壁固定连接，通过设置第二轴承，起到对第一转轴6的安装位置进行支撑和定位的作用，使得第一转轴6能够在第一圆孔内顺畅转动，通过设置第三轴承，起到对第二转轴13的安装位置进行支撑和定位的作用，使得第二转轴13能够在第二圆孔内顺畅转动。
32.本实施例中，右竖板3上安装有控制开关和外接电源线，第一电机15、第二电机22、第一电动推杆16、第二电动推杆19、水泵25、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，第二电机22为可正反转电机，控制开关可分别控制第一电机15和水泵25的启停工作，还可控制第二电机22的启停和正反转工作，还可分别控制第一电动推杆16、第二电动推杆19的启停和复位工作，四个第一锥形座7和四个第二锥形座14位于同一水平面上，且四
个第一锥形座7和四个第二锥形座14均是由硬质耐磨橡胶材料制成，底座1上安装有放残管和放残阀，放残管与水腔9内部相连通，通过设置放残管和放残阀，便于对水腔9内的冷却水进行更换。
33.使用时，接通电源，依次拿取四个不锈钢钢管，把四个不锈钢钢管的一端套装在相对应的四个第一锥形座7上，然后启动第一电动推杆16工作，使得第一电动推杆16推动滑板12和其上安装的四个第二锥形座14水平向左移动，使得四个第二锥形座14分别插紧在相对应不锈钢钢管的另一端时，停止第一电动推杆16工作，从而利用四个第一锥形座7和四个第二锥形座14的配合使用，可把四个不锈钢钢管稳固夹持固定在固定板5和滑板12之间，从而能够同时对四个不锈钢钢管进行抛光打磨处理，通过启动第一电机15工作，在四个齿轮8的啮合传动作用下，可控制稳固夹持的四个不锈钢钢管同时转动，然后再启动第二电动推杆19工作，使得第二电动推杆19带动连接板20和打磨板21竖直向下移动，使得打磨板21下移至与四个不锈钢缸管的外表面接触时，停止第二电动推杆19工作，然后启动第二电机22正转工作，第二电机22带动丝杆17转动，由于丝杆17与活动座18螺纹连接配合，使得活动座18带动第二电动推杆19、连接板20和打磨板21水平向右匀速移动，从而利用四个不锈钢钢管的转动，并配合打磨板21的水平匀速移动，可同时对四个不锈钢钢管的外表面进行有效的抛光打磨加工，提高了工作效率，在对四个不锈钢钢管抛光打磨加工过程中，通过开启水泵25工作，使得水腔9内的冷却水依次经过吸水管26、水泵25、排水软管27流入进液腔23内，流入进液腔23内的冷却水再从多个喷头24喷出，使得从多个喷头24喷出的冷却水可喷洒在四个不锈钢钢管表面，能够起到对不锈钢钢管进行有效的降温冷却、清洁的作用，从而能够提高对不锈钢钢管抛光打磨的质量，并且还具有一定的降尘效果，防止对不锈钢钢管抛光打磨时产生的粉尘扩散在周围工作环境中，从多个喷头24喷出的冷却液再回流至矩形滑孔10内，利用滤网11可对冷却水进行过滤净化处理，使得冷却水中携带的金属碎屑、杂质等存留在滤网11上，过滤干净的冷却水再透过滤网11上的滤孔回流至水腔9内，从而可对冷却水进行过滤净化后再循环使用，减少冷却水的浪费情况，对四个不锈钢钢管抛光打磨完成后，停止水泵25和第二电机22工作，启动第二电动推杆19复位工作，使得第二电动推杆19带动连接板20和打磨板21竖直向上移动回至原位，启动第一电动推杆16复位工作，使得第一电动推杆16带动滑板12和其上安装的四个第二锥形座14水平向右移动，即可解除对四个不锈钢钢管的夹持固定，便可把抛光打磨完成的不锈钢管取下，通过启动第二电机22反转，第二电机22带动丝杆17反方向转动，使得活动座18带动第二电动推杆19、连接板20和打磨板21水平向左匀速移动，即可把活动座18调回原位，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.综上可得，该不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，能够同时对四个不锈钢钢管进行稳固夹持固定，能够同时对四个不锈钢钢管的外表面进行有效的抛光打磨加工，提高了工作效率，而且在抛光打磨过程中，能够对不锈钢钢管进行有效的降温冷却、清洁，提高了对不锈钢钢管抛光打磨的质量，还具有一定的降尘效果，防止抛光打磨时产生的粉尘扩散在周围工作环境中，并且可对冷却水过滤净化后再循环使用，减少冷却水的浪费情况。