一种铣刀加工用批量镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜装置技术领域，具体为一种铣刀加工用批量镀膜装置。


背景技术：

2.铣刀一般指用于在铣床上，加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等操作的刀具，为了让铣刀的使用寿命更加长久，人们一般会使用镀膜装置对铣刀进行镀膜处理，最常见的铣刀镀膜装置便是通过渗碳炉对铣刀进行气体渗碳，从而提高铣刀的使用寿命，根据申请号：cn201910815838.9发明公布了一种用于铣刀的镀膜系统及其镀膜方法，其中该装置不便对不同尺寸的铣刀进行固定，使得铣刀在镀膜时容易从支撑条上坠落下来，并且如果铣刀的尺寸过大则无法固定在支撑条上，并且该装置虽然能够通过吸管将v型槽内的炭黑吸除，但是v型槽内依然会有部分炭黑残留，残留的炭黑在长期的堆积下会导致v型板无法转动，同时使用者不便对这些残留的炭黑进行清除，进而存在一定的使用缺陷。
3.针对上述问题，急需在原有铣刀加工用批量镀膜装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铣刀加工用批量镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的不便对不同尺寸的铣刀进行固定和不便对残留的炭黑进行清除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀加工用批量镀膜装置，包括：
6.渗碳炉本体，其平行设置在地面顶部，且渗碳炉本体的外壁固定连接有固定板，并且固定板的顶部嵌合安装有电动伸缩杆，而且渗碳炉本体的顶部卡合安装有盖板；
7.固定杆，其垂直贯穿转动连接在所述盖板的内部，且固定杆的外壁固定连接有空心板，并且空心板的内部左右滑动安装有套接板，而且空心板的顶部开设有第一限位槽；
8.第二限位槽，其开设在所述空心板的顶部，且第二限位槽的内部卡合安装有卡栓，并且卡栓垂直贯穿活动连接在套接板的内部；
9.固定支架，其活动连接在所述渗碳炉本体的底部内壁上，且固定支架的底部内壁固定安装有固定柱，并且固定柱的顶部与固定杆的底部转动连接，而且固定支架的底部内壁左右滑动连接有炭黑收集盒，并且固定支架的顶部固定安装有环形刮板。
10.优选的，所述电动伸缩杆通过固定板与渗碳炉本体构成固定结构，且电动伸缩杆的底部与固定板的顶部固定连接，并且固定板的端部与渗碳炉本体的外壁固定连接。
11.优选的，所述盖板还包括：
12.环形密封板，其固定连接在所述盖板的底部；
13.稳定板，其固定安装在所述盖板的端部；
14.电机，其嵌合安装在所述盖板的顶部，且电机的底部与固定杆的顶部固定连接。
15.优选的，所述盖板通过环形密封板与渗碳炉本体构成卡合结构，且渗碳炉本体的
内部尺寸与环形密封板的外部尺寸完全吻合。
16.优选的，所述炭黑收集盒的内部包含把手和滑块，且炭黑收集盒的端部固定安装有把手，并且炭黑收集盒的底部固定连接有滑块。
17.优选的，所述滑块的数量为四个，且四个滑块每两个为一组，并且两组滑块以炭黑收集盒的中垂线为对称轴对称设置，而且炭黑收集盒通过滑块与固定支架构成滑动结构，并且滑块的底部与固定支架的内表面相贴合。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣刀加工用批量镀膜装置；
19.1.设置有空心板、套接板、第一限位槽、第二限位槽和卡栓组成的调节结构，通过设置的空心板和套接板，使得第一限位槽的尺寸能够随着套接板的移动进行相应改变，以此来对不同尺寸的铣刀进行固定，同时随着套接板的移动，卡栓能够安装的第二限位槽的位置也在相应的发生改变，以此来让使用者便于对调节的尺寸进行确认，进而避免尺寸调节过大或过小的情况发生；
20.2.设置有炭黑收集盒、把手和滑块组成的炭黑清理结构，通过设置的炭黑收集盒，使得环形刮板刮蹭下来的炭黑能够得到妥善收集，进而避免炭黑直接落到渗碳炉本体底部的情况发生，通过设置的把手和滑块，使得炭黑收集盒便于从固定支架中移出，以此来方便使用者将炭黑收集盒内的炭黑进行妥善处理，并且有效的防止了部分炭黑残留在炭黑收集盒内的情况发生。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a-a处俯剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型炭黑收集盒侧视结构示意图；
26.图6为本实用新型空心板俯视结构示意图。
27.图中：1、渗碳炉本体；2、固定板；3、电动伸缩杆；4、盖板；41、环形密封板；42、稳定板；43、电机；5、固定杆；6、空心板；7、套接板；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、卡栓；11、固定支架；12、固定柱；13、炭黑收集盒；131、把手；132、滑块；14、环形刮板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铣刀加工用批量镀膜装置，包括：渗碳炉本体1、固定板2、电动伸缩杆3、盖板4、环形密封板41、稳定板42、电机43、固定杆5、空心板6、套接板7、第一限位槽8、第二限位槽9、卡栓10、固定支架11、固定柱12、炭黑收集盒13、把手131、滑块132和环形刮板14；
30.渗碳炉本体1，其平行设置在地面顶部，且渗碳炉本体1的外壁固定连接有固定板
2，并且固定板2的顶部嵌合安装有电动伸缩杆3，而且渗碳炉本体1的顶部卡合安装有盖板4；
31.固定杆5，其垂直贯穿转动连接在盖板4的内部，且固定杆5的外壁固定连接有空心板6，并且空心板6的内部左右滑动安装有套接板7，而且空心板6的顶部开设有第一限位槽8；
32.第二限位槽9，其开设在空心板6的顶部，且第二限位槽9的内部卡合安装有卡栓10，并且卡栓10垂直贯穿活动连接在套接板7的内部；
33.固定支架11，其活动连接在渗碳炉本体1的底部内壁上，且固定支架11的底部内壁固定安装有固定柱12，并且固定柱12的顶部与固定杆5的底部转动连接，而且固定支架11的底部内壁左右滑动连接有炭黑收集盒13，并且固定支架11的顶部固定安装有环形刮板14。
34.电动伸缩杆3通过固定板2与渗碳炉本体1构成固定结构，且电动伸缩杆3的底部与固定板2的顶部固定连接，并且固定板2的端部与渗碳炉本体1的外壁固定连接，通过设置成固定结构的电动伸缩杆3和渗碳炉本体1，使得电动伸缩杆3在带动盖板4运行时电动伸缩杆3不会发生倒塌或坠落；
35.盖板4还包括：
36.环形密封板41，其固定连接在盖板4的底部；
37.稳定板42，其固定安装在盖板4的端部，通过设置的稳定板42，使得电动伸缩杆3便于带动盖板4进行升降操作；
38.电机43，其嵌合安装在盖板4的顶部，且电机43的底部与固定杆5的顶部固定连接；
39.盖板4通过环形密封板41与渗碳炉本体1构成卡合结构，且渗碳炉本体1的内部尺寸与环形密封板41的外部尺寸完全吻合，通过设置成卡合结构的盖板4和渗碳炉本体1，使得盖板4与渗碳炉本体1之间便于使用者进行开关，同时有效的防止了渗碳炉本体1内部的热量流散出去；
40.炭黑收集盒13的内部包含把手131和滑块132，且炭黑收集盒13的端部固定安装有把手131，并且炭黑收集盒13的底部固定连接有滑块132，通过设置的把手131，使得炭黑收集盒13便于使用者从固定支架11中抽出；
41.滑块132的数量为四个，且四个滑块132每两个为一组，并且两组滑块132以炭黑收集盒13的中垂线为对称轴对称设置，而且炭黑收集盒13通过滑块132与固定支架11构成滑动结构，并且滑块132的底部与固定支架11的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的炭黑收集盒13和固定支架11，使得炭黑收集盒13便于在固定支架11内进行左右移动。
42.工作原理：在使用该铣刀加工用批量镀膜装置时，根据图1、图3和图6，抓住套接板7并将其在空心板6内进行左右移动，当套接板7与空心板6所形成的第一限位槽8尺寸与需要加工的铣刀尺寸相吻合时，将卡栓10插入相对应的第二限位槽9中，以此来防止套接板7与空心板6之间发生移位，接着使用者将铣刀依次插入第一限位槽8内进行固定，固定完毕后打开固定板2顶部的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3通过稳定板42带动盖板4下降，以此来将空心板6连同铣刀一起放入渗碳炉本体1内，当盖板4通过环形密封板41与渗碳炉本体1卡合完毕后，打开渗碳炉本体1和电机43，电机43通过固定杆5带动空心板6进行转动，以此来让铣刀的镀膜更加均匀；
43.根据图1、图2、图4和图5，当铣刀镀膜完毕后，打开电动伸缩杆3，使得盖板4连同固
定杆5一同上升，当固定杆5上升时通过固定柱12带动固定支架11一同上升，固定支架11在上升时通过其顶部的环形刮板14将渗碳炉本体1内壁上的炭黑刮蹭下来，刮下来的炭黑自动落入炭黑收集盒13内，当固定支架11完全升出渗碳炉本体1后，使用者抓住把手131并向两侧拉动，使得炭黑收集盒13通过滑块132在固定支架11的底部内壁上滑动来与固定支架11分离，使用者将炭黑收集盒13取出后将其内部的炭黑妥善处理后可对炭黑收集盒13进行冲洗，以此来防止炭黑收集盒13内有炭黑残留。
44.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。