齿轮传动式抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备领域，尤其涉及一种齿轮传动式抛光机。


背景技术：

2.目前市面上抛光机按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。高速抛光机转速为1750-3000r/min，转速可调；中速抛光机转速为1200—1600r/min，转速可调；低速抛光机转速为 1200r/min，根据不同场景的使用需求采用不同转速的抛光机，但是对于一些产品的加工中，可能既存在需要高转速抛光的工艺，也存在需要低转速抛光的工艺，这个时候为了满足工艺要求需要配备两台或两台以上的抛光机参与加工，这样一方面多台设备参与抛光导致增加转接时间，另一方面加工成本也随之提升，多台设备所需要的设备维护和占据的使用空间也是无形的成本，因此需要一种能够切换转速的齿轮传动抛光机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种齿轮传动式抛光机，旨在解决背景技术中提及的技术问题。
4.本实用新型提供了一种齿轮传动式抛光机，包括驱动电机、第一转轴、第二转轴和抛光轮，所述驱动电机用于带动所述第一转轴转动，所述抛光轮安装于所述第二转轴上，所述第二转轴转动时所述抛光轮随之转动，所述第一转轴上设有第一齿轮和第二齿轮，所述第二转轴上设有第三齿轮和第四齿轮，其中所述第一齿轮和所述第三齿轮可相啮合，所述第二齿轮和所述第四齿轮可相啮合，所述第一齿轮和所述第三齿轮的轴向间距不等于所述第二齿轮和所述第四齿轮的轴向间距，所述第一齿轮和所述第三齿轮的传动比不等于所述第二齿轮和所述第四齿轮的传动比；
5.所述第一齿轮和所述第二齿轮通过连接筒连接，所述连接筒可沿着所述第一转轴的轴向移动，所述连接筒沿所述第一转轴的轴向移动时所述第一齿轮和所述第二齿轮随之移动，且所述第一齿轮和所述第二齿轮可相对所述连接筒转动。
6.进一步的，还包括传动组件，所述传动组件设于所述驱动电机和所述第一转轴之间，所述驱动电机通过驱动所述传动组件以带动所述第一转轴。
7.进一步的，所述传动组件包括第五齿轮、第六齿轮和第七齿轮，所述第五齿轮设于所述驱动电机的输出轴上，所述第七齿轮设于所述第一转轴上，所述第五齿轮与所述第六齿轮相啮合，所述第六齿轮与所述第七齿轮相啮合。
8.进一步的，所述连接筒向外延伸形成有连接杆，所述齿轮传动式抛光机还设有旋钮，所述旋钮与所述连接杆相连接，且所述旋钮旋转以带动所述连接杆和所述连接筒沿着所述第一转轴的轴向移动。
9.进一步的，所述旋钮的另一端连接有凸轮，所述连接杆朝外的一端设有与所述凸轮配合的圆柱端，当所述旋钮转动时，通过所述凸轮带动所述圆柱端、所述连接杆和所述连
接筒沿着所述第一转轴的轴向移动。
10.进一步的，所述第一转轴上设有沿轴向分布的键部，所述第一齿轮和所述第二齿轮上均设有与所述键部对应的键孔，所述第一转轴转动时通过所述键部带动所述第一齿轮和所述第二齿轮转动，且所述第一转轴和所述第二转轴。
11.进一步的，还包括第一挡圈和第二挡圈，所述连接筒的一端设有第一环形挡部，另一端设有第二环形挡部，所述第一环形挡部安装于所述第一齿轮的内圈，所述第二环形挡部安装于所述第二齿轮的内圈，所述第一挡圈用于封闭所述第一环形挡部以限制其轴向移动，所述第二挡圈用于封闭所述第二环形挡部以限制其轴向移动。
12.进一步的，所述齿轮传动式抛光机包括壳体，所述壳体形成有收容腔，所述驱动电机设于所述收容腔内，且所述壳体上还设有可开闭的门，通过打开所述门以便于维护所述驱动电机。
13.本实用新型首先通过设置连接筒，利用连接筒的连接结构以实现当所述第一转轴转动时，所述第一齿轮和所述第二齿轮随之转动且所述连接筒不随着转动；当所述连接筒沿着所述第一转轴的轴向移动时，所述第一齿轮和所述第二齿轮也沿着所述第一转轴的轴向移动。
14.本实用新型还通过设置所述第一齿轮和所述第三齿轮的轴向间距不等于所述第二齿轮和所述第四齿轮的轴向间距，所述第一齿轮和所述第三齿轮的传动比不等于所述第二齿轮和所述第四齿轮的传动比，从而使得移动连接筒以调节第一齿轮和第二齿轮的轴向位置，从而可以在第一齿轮和第三齿轮啮合、第二齿轮和第四齿轮啮合之间切换，实现抛光轮转速的切换，在同一台设备上可以实现不同转速的抛光工序。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的一实施例的齿轮传动式抛光机的整体结构示意图。
16.图2是图1实施例的一种状态示意图。
17.图3是图1实施例的俯视图。
18.图4是图3中关于剖切线a-a的剖视图。
19.图5是图1实施例的部分零部件的局部剖视图。
20.图6是图3中关于剖切线b-b的剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
22.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除
非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
23.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种齿轮传动式抛光机100，包括驱动电机10、第一转轴20、第二转轴30和抛光轮40，所述驱动电机10用于带动所述第一转轴20转动，所述抛光轮40安装于所述第二转轴30上，所述第二转轴30转动时所述抛光轮40随之转动，所述第一转轴20上设有第一齿轮50和第二齿轮60，所述第二转轴 30上设有第三齿轮70和第四齿轮80，其中所述第一齿轮50和所述第三齿轮70可相啮合，所述第二齿轮60和所述第四齿轮80可相啮合，所述第一齿轮50和所述第三齿轮70的轴向间距不等于所述第二齿轮60和所述第四齿轮80的轴向间距，所述第一齿轮50和所述第三齿轮70的传动比不等于所述第二齿轮60和所述第四齿轮80的传动比。
25.所述第一齿轮50和所述第二齿轮60通过连接筒90连接，所述连接筒90可沿着所述第一转轴20的轴向移动，所述连接筒90沿所述第一转轴20的轴向移动时所述第一齿轮50和所述第二齿轮60随之移动，且所述第一齿轮50和所述第二齿轮60可相对所述连接筒 90转动。
26.本实用新型首先通过设置连接筒90，利用连接筒90的连接结构以实现当所述第一转轴20转动时，所述第一齿轮50和所述第二齿轮 60随之转动且所述连接筒90不随着转动；当所述连接筒90沿着所述第一转轴20的轴向移动时，所述第一齿轮50和所述第二齿轮60 也沿着所述第一转轴20的轴向移动。
27.本实用新型还通过设置所述第一齿轮50和所述第三齿轮70的轴向间距不等于所述第二齿轮60和所述第四齿轮80的轴向间距，所述第一齿轮50和所述第三齿轮70的传动比不等于所述第二齿轮60和所述第四齿轮80的传动比，从而使得移动连接筒90以调节第一齿轮 50和第二齿轮60的轴向位置，从而可以在第一齿轮50和第三齿轮 70啮合、第二齿轮60和第四齿轮80啮合之间切换，实现抛光轮40 转速的切换，在同一台设备上可以实现不同转速的抛光工序。
28.所述齿轮传动式抛光机100包括壳体101，所述壳体101形成有收容腔，所述驱动电机10设于所述收容腔内，且所述壳体101上还设有可开闭的门102，通过打开所述门102以便于维护所述驱动电机 10。本实施例中，通过设置可开闭的门102，关门102时使得驱动电机10隐藏于收容腔内，开门102时显露驱动电机10以便于对其进行维护或更换。
29.所述齿轮传动式抛光机100还包括传动组件，所述传动组件设于所述驱动电机10和所述第一转轴20之间，所述驱动电机10通过驱动所述传动组件以带动所述第一转轴20。
30.所述传动组件包括第五齿轮11、第六齿轮103和第七齿轮22，所述第五齿轮11设于
所述驱动电机10的输出轴上，所述第七齿轮 22设于所述第一转轴20上，所述第五齿轮11与所述第六齿轮103 相啮合，所述第六齿轮103与所述第七齿轮22相啮合。
31.如图5所示，所述第一转轴20上设有沿轴向分布的键部21，所述第一齿轮50和所述第二齿轮60上均设有与所述键部21对应的键孔，所述第一转轴20转动时通过所述键部21带动所述第一齿轮50 和所述第二齿轮60转动，且所述第一转轴20和所述第二转轴30。本实施例中通过设置键部21作为传动结构来带动第一齿轮50和第二齿轮60转动，并且通过将键部21设置为长条状沿轴向分布的形式，以使得第一齿轮50和第二齿轮60既能够沿着轴向移动也不影响其被第一转轴20带动。
32.优选的，所述齿轮传动式抛光机100还包括第一挡圈93和第二挡圈94，所述连接筒90的一端设有第一环形挡部91，另一端设有第二环形挡部92，所述第一环形挡部91安装于所述第一齿轮50的内圈，所述第二环形挡部92安装于所述第二齿轮60的内圈，所述第一挡圈93用于封闭所述第一环形挡部91以限制其轴向移动，所述第二挡圈94用于封闭所述第二环形挡部92以限制其轴向移动。本实施例通过将连接筒90的两端分别嵌入第一齿轮50和第二齿轮60的内圈，利用第一环形挡部91和第二环形挡部92来限制连接筒90脱离第一齿轮50和第二齿轮60，又利用第一齿轮50和第二齿轮60均与连接筒90同轴心从而产生空转不带动连接筒90。
33.请参阅图6，所述连接筒90向外延伸形成有连接杆95，所述齿轮传动式抛光机100还设有旋钮104，所述旋钮104与所述连接杆95 相连接，且所述旋钮104旋转以带动所述连接杆95和所述连接筒90 沿着所述第一转轴20的轴向移动。
34.本实用新型的一种实施例中，所述旋钮104的另一端连接有凸轮，所述连接杆95朝外的一端设有与所述凸轮配合的圆柱端，当所述旋钮 104转动时，通过所述凸轮带动所述圆柱端、所述连接杆95和所述连接筒90沿着所述第一转轴20的轴向移动。在其他实施例中，所述旋钮 104和所述连接杆95之间也可以通过其他传动结构来连接，只要能够实现旋转运动转化为直线运动的形式。
35.本技术的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/ 包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
36.本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。