技术特征：
1.一种基于模具热处理微变形工艺用二次预热系统，包括预热箱(1)，其特征在于：所述预热箱(1)的底部固定连接有支柱，所述预热箱(1)的上壁左右对称铰接有盖板(2)，所述预热箱(1)左右壁转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的左端固定连接有转盘(4)，所述第一转轴(3)的外壁连接有两个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下侧转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的另一侧固定连接有固定组件，左侧所述支撑杆(5)的外端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端固定连接于左侧转杆(6)的外端，所述预热箱(1)内腔底部固定连接有加热箱(8)，所述加热箱(8)内壁内腔左右壁交叉安装有若干加热管(9)，所述加热箱(8)得的上壁连通有若干出气斗(10)，所述预热箱(1)的底部固定连接有风机(11)，所述风机(11)输出端连通有进风管(12)，所述进风管(12)的另一端连通于加热箱(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种基于模具热处理微变形工艺用二次预热系统，其特征在于：所述固定组件包括有固定座(13)，所述固定座(13)固定连接于转杆(6)一端，所述固定座(13)一端螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)得的两端分别固定连接有转帽(15)和固定板(16)。3.根据权利要求1所述的一种基于模具热处理微变形工艺用二次预热系统，其特征在于：所述第一转轴(3)的外壁滑动连接有两个连接套(17)，所述支撑杆(5)固定连接于连接套(17)的一端，所述连接套(17)的另一端安装有紧固螺栓(18)。4.根据权利要求1所述的一种基于模具热处理微变形工艺用二次预热系统，其特征在于：所述转盘(4)上开设有若干个限位孔(19)，所述预热箱(1)右壁开设有限位槽(20)，所述限位孔(19)内滑动连接有与限位槽(20)相配合的限位杆(21)。5.根据权利要求1所述的一种基于模具热处理微变形工艺用二次预热系统，其特征在于：所述预热箱(1)内腔上下壁转动连接有多个第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外壁固定连接有多个扇叶(23)，所述预热箱(1)底部固定连接有多个第二电机(24)，每个所述第二电机(24)的输出端分别固定连接于对应第二转轴(22)的下端。6.根据权利要求1所述的一种基于模具热处理微变形工艺用二次预热系统，其特征在于：所述转盘(4)的右端还固定连接有手柄(25)。
技术总结
本实用新型公开了一种基于模具热处理微变形工艺用二次预热系统，属于模具预热技术领域，一种基于模具热处理微变形工艺用二次预热系统，包括预热箱，预热箱左右壁转动连接有第一转轴，第一转轴的外壁连接有两个支撑杆，支撑杆的下侧转动连接有转杆，转杆的另一侧固定连接有固定组件，预热箱内腔底部固定连接有加热箱，本方案中对模具取拿都十分的方便，避免了目前需要在预热箱内部进行取放模具，减少了劳动强度的同时，提高了预热效率；而且在对模具预热时，启动第一电机带动固定组件和模具匀速旋转，从而可使的模具的各个面都能均匀的加热，受热程度统一，极大的提高了模具的二次预热效果，提高模具的后续加工质量。提高模具的后续加工质量。提高模具的后续加工质量。
技术研发人员：蔡进强
受保护的技术使用者：江苏华东三和兴模具材料有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/11