一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞销技术领域，尤其涉及一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置。


背景技术：

2.活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，把活塞承受的气体作用力传给连杆。为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心。
3.现有的技术中，如中国专利号：202020921899的“一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置”,包括机架，机架上设有夹持活塞销的夹持装置，夹持装置包括外套筒和外套筒内的可变径锥形筒，可变径锥形筒的小端可拆卸安装在外套筒内，可变径锥形筒外套有移动套筒，移动套筒的内周面设有与可变径锥形筒的外周面配合的倾斜面，移动套筒和外套筒之间设有平移驱动机构，外套筒和机架之间设有转动驱动装置；移动套筒的倾斜面作用在锥形筒的外周面，使得可变径锥形筒的直径减小，从而使得活塞销被夹紧，在转动驱动装置的带动塞销转动，在被夹持装置夹持的活塞销的两端分别设置倒角装置，虽然可以实现活塞销两端同步全自动加工，提高了活塞销的加工效率，但是此专利中的夹持机构使用效果较差，且操作起来较为复杂，导致加工装置的使用效率降低，因此，需要提出新型的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的夹持机构固定的效果较差且操作较为复杂，导致加工装置本体使用效率降低的问题，而提出的一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置，包括加工装置本体和活塞销本体，所述加工装置本体的顶部固定安装有两个相互平行的支撑块，两个所述支撑块的相对一侧之间焊接有连接块，所述连接块的顶部和底部均焊接有十字型孔块，所述十字型孔块的内部活动套接有第一矩形块，所述连接块的顶部和底部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁通过第一连接杆转动连接有连接板，所述连接板靠近支撑块的一侧焊接有斜块，所述第一矩形块的正表面活动贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓靠近十字型孔块的一端活动贯穿有圆柱块。
6.优选的，所述连接板远离斜块的一侧设置有防滑垫，所述第一矩形块靠近斜块的一端通过第二连接杆转动连接在斜块靠近第一矩形块的凹槽处。
7.优选的，所述固定螺栓靠近圆柱块的一端滑动活动套接在十字型孔块的内部，所述连接块的正表面设置有刻度尺。
8.优选的，所述加工装置本体的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有弧形块。
9.优选的，上方所述第一矩形块的正表面焊接有第一l型块，下方所述第一矩形块的正表面焊接有第二l型块，所述第二l型块的正表面焊接有t型杆。
10.优选的，所述第一l型块的正表面开设有与t型杆移动轨迹相适配的第一通孔，且t型杆活动套接在第一通孔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过在连接板、防滑垫、斜块、十字型孔块、固定螺栓、圆柱块和第一矩形块的配合下，可以紧紧地将活塞销本体固定住，在圆柱块和固定螺栓的配合下，可以将第一矩形块紧紧地固定在十字型孔块上，同时在十字型孔块和第一矩形块的配合下，可以使夹持装置适应不同尺寸的活塞销本体，且操作简单，固定效果好，提高加工装置本体的使用效率。
13.2、本实用新型中，通过在电动伸缩杆和弧形块的配合下，可以对活塞销本体进行高度的调节，方便夹持机构对活塞销本体进行夹持操作，在第一l型块、第二l型块和t型块的配合下，可以对上下两个第一矩形块进行同步的移动，在刻度尺的作用下，可以使得被夹持的活塞销本体固定在加工装置本体的中间位置，保证活塞销本体自动倒角的准确度，结构简单，有效地提高了加工后活塞销本体的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置的部分剖视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置的部分立体图；
17.图4为本实用新型提出一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置的矩形圆柱槽块的剖视立体图。
18.图例说明：1、加工装置本体；2、支撑块；3、连接块；4、十字型孔块；5、第一矩形块；6、第一凹槽；7、连接板；8、斜块；9、固定螺栓；10、圆柱块；11、活塞销本体；12、电动伸缩杆；13、弧形块；14、第一l型块；15、第二l型块；16、t型杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种活塞销自动倒角用活塞销夹持装置，包括加工装置本体1和活塞销本体11，加工装置本体1的顶部固定安装有两个相互平行的支撑块2，两个支撑块2的相对一侧之间焊接有连接块3，连接块3的正表面设置有刻度尺，连接块3的顶部和底部均焊接有十字型孔块4，十字型孔块4的内部活动套接有第一矩形块5，第一矩形块5靠近斜块8的一端通过第二连接杆转动连接在斜块8靠近第一矩形块5的凹
槽处，连接块3的顶部和底部均开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内壁通过第一连接杆转动连接有连接板7，连接板7远离斜块8的一侧设置有防滑垫，连接板7靠近支撑块2的一侧焊接有斜块8，第一矩形块5的正表面活动贯穿有固定螺栓9，固定螺栓9靠近圆柱块10的一端滑动活动套接在十字型孔块4的内部，固定螺栓9靠近十字型孔块4的一端活动贯穿有圆柱块10。
22.其整个实施例1效果为，当需要使用加工装置本体1对活塞销本体11进行自动倒角加工时，首先松动固定螺栓9，接着将活塞销本体11放置在加工装置本体1的中间位置，之后根据活塞销本体11的尺寸开始移动两个第一矩形块5，两个移动的第一矩形块5会通过第二连接杆带动斜块8进行移动，同时移动的两个斜块8会带动连接板7通过第一连接杆在第一凹槽6的内部发生转动，当移动的两个连接板7带动防滑垫与活塞销本体11的表面进行接触时，继续移动两个第一矩形块5，当活塞销本体11紧紧地被固定住时，只需将固定螺栓9紧紧地拧紧，即可用加工装置本体1上的自动倒角机构对活塞销本体11进行自动倒角，操作简单，固定效果好，提高了加工装置本体1的使用效果。
23.实施例2，如图1-4所示，加工装置本体1的顶部安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端焊接有弧形块13，上方第一矩形块5的正表面焊接有第一l型块14，下方第一矩形块5的正表面焊接有第二l型块15，第二l型块15的正表面焊接有t型杆16，第一l型块14的正表面开设有与t型杆16移动轨迹相适配的第一通孔，且t型杆16活动套接在第一通孔的内部。
24.其整个实施例2达到的效果为，当活塞销本体11需要进行加工时，首先将活塞销本体11放置在弧形块13上，接着启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12通过弧形块13带动活塞销本体11进行垂直移动，当活塞销本体11移动到加工装置本体1的中间位置时，关闭电动伸缩杆12，之后再通过第一l型块14、第二l型块15和t型杆16，即可同步带动给上下第一矩形块5同时进行移动，通过刻度尺的配合，即可使得活塞销本体11被紧紧地固定在加工装置本体1的中间位置，提高活塞销本体11加工后的质量。
25.其中，加工装置本体1和电动伸缩杆12均为现有技术，在这里不做过多的解释。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。