一种基于金属件抛光装置的废液回收装置的制作方法

1.本实用新型属于金属件表面处理技术领域，尤其涉及一种基于金属件抛光装置的废液回收装置。


背景技术：

2.抛光液是用于金属件在抛光过程中去除金属件表面油污和清洗锈渍，以及提高金属件增光性能，使金属件显露出真实的金属光泽的液体；传统的抛光装置在使用抛光液时，大多是一次性使用的，不仅提高了生产成本，还需要频繁接换抛光液；而现有的抛光液回收装置大多是通过过滤板过滤抛光液中的金属残渣，随着时间的推移，金属残渣堆积在过滤网中，导致过滤效果变差，因此需要频繁更换过滤网，不仅增加了人工成本，还提高了延长了生产时间。因此需要一种方案来解决上述问题。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种提高抛光液回收效率，节省人工的基于金属件抛光装置的废液回收装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种基于金属件抛光装置的废液回收装置，其特征在于，包括供金属件定位抛光用的工作台，所述工作台固定嵌合在机架内，所述机架上端面开设有与所述工作台相适配的凹槽，所述机架远离所述凹槽的一侧连接废液回收机构，所述机架上开设有若干沿所述机架长度设置的导流槽，所述导流槽延伸至所述机架远离所述凹槽的侧壁，令抛光液流入所述废液回收机构内。
6.在一个示例中，所述废液回收机构包括顶部设有开口的抛光液回收单元和废料回收单元，所述抛光液回收单元与所述废料回收单元间通过隔断板连接，所述抛光液回收单元位于所述机架的一侧，所述废料回收单元位所述机架下方。
7.在一个示例中，所述抛光液回收单元包括过滤腔，所述过滤腔内倾斜设置有过滤板，所述过滤板内固定嵌合过滤网，所述过滤板上设置有刮板，所述过滤腔两侧壁开设有滑槽，所述刮板两侧连接滑动块，所述滑动块活动嵌合在所述滑槽内，令所述滑动块沿所述滑槽的延伸方向位移。
8.在一个示例中，所述过滤腔下段为朝向所述隔断板倾斜的斜面。
9.在一个示例中，所述废料回收单元包括回收腔，所述回收腔顶部开口与所述抛光液回收单元的顶部开口呈v字型设置。
10.在一个示例中，所述隔断板内设置有升降阀门，所述升降阀门位于所述抛光液回收单元和所述废料回收单元的开口处。
11.在一个示例中，所述导流槽呈倾斜设置，所述导流槽靠近所述工作台的一侧高于所述导流槽靠近所述废液回收机构的一侧。
12.通过本实用新型提出的一种基于金属件抛光装置的废液回收装置能够带来如下
有益效果：抛光液随导流槽流入废液回收机构中的抛光液回收单元，通过过滤板内的过滤网进行过滤，当过滤的金属残渣达到影响过滤效率的情况时，通过滑动与过滤网贴合的刮板将金属残渣推至废料回收单元内回收，在推动刮板的同时隔断板内的升降阀门随之降下，保证金属残渣的输送通畅，提高过滤效率。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的一种基于金属件抛光装置的废液回收装置的主视图；
15.图2为本实用新型的一种基于金属件抛光装置的废液回收装置的侧视图；
16.图3为本实用新型的一种基于金属件抛光装置的废液回收装置的俯视图；
17.图4为本实用新型的废液回收机构的结构示意图。
具体实施方式
18.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
23.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种基于金属件抛光装置的废液回
收装置，其包括供金属件定位抛光用的工作台1，工作台1固定嵌合在机架2内，机架2上端面开设有与工作台1相适配的凹槽21，机架2远离凹槽的一侧连接废液回收机构3，机架2上开设有若干沿机架2长度设置的导流槽22，导流槽22延伸至机架2远离凹槽21的侧壁，令抛光液流入废液回收机构3内。
24.具体地，废液回收机构3包括顶部设有开口的抛光液回收单元31和废料回收单元32，抛光液回收单元31与废料回收单元32间通过隔断板33连接，抛光液回收单元31位于机架2的一侧，废料回收单元32位于机架2下方。
25.具体地，抛光液回收单元31包括过滤腔311，过滤腔311内倾斜设置有过滤板312，过滤板312内固定嵌合过滤网313，过滤板312上设置有刮板314，过滤腔311两侧壁开设有滑槽315，刮板314两侧连接滑动块316，滑动块316活动嵌合在滑槽315内，令滑动块316沿滑槽315的延伸方向位移。
26.具体地，过滤腔311下段为朝向隔断板33倾斜的斜面。
27.具体地，废料回收单元32包括回收腔321，回收腔21顶部开口与抛光液回收单元31的顶部开口呈v字型设置。
28.具体地，隔断板33内设置有升降阀门331，升降阀门331位于抛光液回收单元31和废料回收单元32的开口处。
29.具体地，导流槽22呈倾斜设置，导流槽22靠近工作台1的一侧高于导流槽22靠近废液回收机构3的一侧。
30.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。