一种陶瓷砂轮磨角装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷砂轮技术领域，具体是一种陶瓷砂轮磨角装置。


背景技术：

2.陶瓷砂轮用配比好的陶瓷结合剂把磨粒粘结起来，经压坯、干燥、焙烧及修整而成的，具有很多气孔、用磨粒进行切削的磨具，磨粒以其露在表面部分的尖角作为切削刃，主要分为陶瓷砂轮和陶瓷超硬砂轮两大类，陶瓷砂轮在进行制作的过程中需要对其表面进行打磨倒角，确保陶瓷砂轮外壁的平整性。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的磨角装置在使用时通常不能更加便捷的对陶瓷砂轮进行翻转，当一面打磨完成需要人工进行翻转，直接接触增加了安全隐患，同时也增长了使用的时间，使用不够便捷。
5.(2)现有的磨角装置在使用时通常无法更加便捷的调节打磨片的角度，在打磨时不能确保打磨片始终处于同一角度，容易造成打磨倒角的不均匀，影响装置的使用效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砂轮磨角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种陶瓷砂轮磨角装置，包括机体、固定安装在机体内壁一侧的操作板、安装在机体顶部的伺服电机、垂直安装在伺服电机输出端的连接杆和固定安装在连接杆底部的第二安装块，还包括翻转机构、旋转支撑机构、转轴和除尘机构，所述翻转机构设置在操作板顶部，所述翻转机构包括滑槽、滑块、螺纹套、配合安装在螺纹套内侧的螺杆、固定安装在螺杆伸缩端的移动块和固定安装在移动块一端的移动板，所述滑槽开设在操作板顶部，所述滑块配合安装在滑槽内侧，所述滑块固定安装在移动块底部，所述旋转支撑机构设置在翻转机构一侧，所述转轴安装在第二安装块底部，所述转轴底部安装有调节机构，所述调节机构底部安装有打磨片，所述除尘机构设置在机体外侧。
8.优选的，所述翻转机构还包括两个第一连接块、两个分别安装在两个第一连接块一侧的第一电动转盘和两个分别固定安装在两个第一电动转盘一侧的夹板。
9.优选的，所述翻转机构还包括两个防滑垫、多个活动块、多个分别活动安装在多个活动块内侧的活动钩，多个所述活动块均开设在夹板一侧，两个所述防滑垫均固定安装在多个活动钩一侧。
10.优选的，所述旋转支撑机构包括第一安装块、第二电动转盘、第二连接块、电动升降套杆、支撑架、砂轮、安装套和多个固定安装在安装套内部的固定块，每个所述固定块与安装套之间均连接有一个伸缩弹簧，所述第一安装块固定安装在操作板顶部，所述第二电动转盘安装在第一安装块顶部，所述第二连接块固定安装在第二电动转盘顶部，所述安装套固定在第二连接块顶部，所述电动升降套杆固定安装在安装套顶部，所述支撑架固定安
装在电动升降套杆伸缩端，所述砂轮放置在支撑架顶部。
11.优选的，所述调节机构包括第一支撑座、铰链、第二支撑座、两个插孔、两个分别活动安装在两个插孔内侧的限位杆和多个开设在第二支撑座外壁一侧的限位孔，多个所述限位孔与限位杆相匹配，所述第一支撑座固定安装在转轴底部，所述铰链安装在第一支撑座内侧，所述第二支撑座安装在铰链外侧，所述第一支撑座与第二支撑座平行分布。
12.优选的，所述除尘机构包括水箱、第一连接管、水泵、第二连接管、喷头、多个固定架、多个分别固定安装在多个固定架内壁两侧的伸缩套、多个分别与多个伸缩套配合安装的伸缩杆、两个出水口和两个分别固定安装在两个出水口内侧的出水管，所述水箱固定安装在机体顶部，所述第一连接管安装在水箱一侧，所述水泵安装在第一连接管一端，所述第二连接管安装在水泵另一端，所述喷头安装在第二连接管一端，多个所述固定架均安装在机体外壁一侧。
13.本实用新型通过改进在此提供一种陶瓷砂轮磨角装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置有螺纹套、螺杆、移动块、滑槽、滑块、移动板、第一连接块、第一电动转盘、夹板、活动块、活动钩和防滑垫，推动防滑垫使防滑垫带动活动钩与活动块固定安装，可以更加便于对夹板进行防滑，防止在翻转过程中陶瓷砂轮产生滑动，导致掉落，影响后续的使用，当陶瓷砂轮一面打磨完成，转动螺杆使螺杆在螺纹套内侧旋转向前，从而带动移动块进行移动，同时移动块底部的滑块在滑槽内部滑动，可以更好的起到一个导向的作用，防止在移动过程中移动块的位置发生偏移，影响夹持的效果，当夹板将陶瓷砂轮加紧固定，打开电动升降套杆使电动升降套杆向内收缩预留足够的空间，再打开第一电动转盘使第一电动转盘带动夹板进行旋转，从而带动陶瓷砂轮进行翻转，可以无需人工接触对陶瓷砂轮进行翻转，降低了安全隐患，使用也更加的便捷快速，确保精确性；
15.其二：本实用新型通过设置有第一支撑座、铰链、第二支撑座、插孔、限位杆和限位孔，当需要调节打磨片角度时，拉动打磨片使打磨片带动第二支撑座通过铰链与第一支撑座进行相对旋转移动至合适角度，再将限位杆穿过插孔插入限位孔内部，对第一支撑座和第二支撑座进行固定，从而对打磨片的角度进行固定，可以更加便捷的对打磨片的角度进行调节，以便于适应不同的倒角需求，使用更加的便捷快速。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的翻转机构结构示意图；
19.图3是本实用新型的旋转支撑机构结构示意图；
20.图4是本实用新型的图1中a处中结构示意图。
21.附图标记说明：1、机体；2、操作板；3、翻转机构；31、螺纹套；32、螺杆；33、移动块；34、滑槽；35、滑块；36、移动板；37、第一连接块；38、第一电动转盘；39、夹板；310、活动块；311、活动钩；312、防滑垫；4、旋转支撑机构；41、第一安装块；42、第二电动转盘；43、第二连接块；44、安装套；45、固定块；46、伸缩弹簧；47、电动升降套杆；48、支撑架；49、砂轮；5、伺服电机；6、连接杆；7、第二安装块；8、转轴；9、调节机构；91、第一支撑座；92、铰链；93、第二支
撑座；94、插孔；95、限位杆；96、限位孔；10、打磨片；11、除尘机构；111、水箱；112、第一连接管；113、水泵；114、第二连接管；115、喷头；116、固定架；117、伸缩套；118、伸缩杆；119、出水口；1110、出水管。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.如图1-图4所示，本实用新型通过改进在此提供一种陶瓷砂轮磨角装置，本实用新型的技术方案是：包括机体1、固定安装在机体1内壁一侧的操作板2、安装在机体1顶部的伺服电机5、垂直安装在伺服电机5输出端的连接杆6和固定安装在连接杆6底部的第二安装块7，还包括翻转机构3、旋转支撑机构4、转轴8和除尘机构11，翻转机构3设置在操作板2顶部，翻转机构3包括滑槽34、滑块35、螺纹套31、配合安装在螺纹套31内侧的螺杆32、固定安装在螺杆32伸缩端的移动块33和固定安装在移动块33一端的移动板36，滑槽34开设在操作板2顶部，滑块35配合安装在滑槽34内侧，滑块35固定安装在移动块33底部，旋转支撑机构4设置在翻转机构3一侧，转轴8安装在第二安装块7底部，转轴8底部安装有调节机构9，调节机构9底部安装有打磨片10，除尘机构11设置在机体1外侧。
25.上述具体实施方案：转动螺杆32使螺杆32在螺纹套31内侧旋转向前，从而带动移动块33进行移动，同时移动块33底部的滑块35在滑槽34内部滑动，可以更好的起到一个导向的作用，防止在移动过程中移动块33的位置发生偏移，影响夹持的效果。
26.具体的，翻转机构3还包括两个第一连接块37、两个分别安装在两个第一连接块37一侧的第一电动转盘38和两个分别固定安装在两个第一电动转盘38一侧的夹板39，通过设置有第一连接块37、第一电动转盘38和夹板39，可以无需人工接触对陶瓷砂轮进行翻转，降低了安全隐患，使用也更加的便捷快速，确保精确性。
27.具体的，翻转机构3还包括两个防滑垫312、多个活动块310、多个分别活动安装在多个活动块310内侧的活动钩311，多个活动块310均开设在夹板39一侧，两个防滑垫312均固定安装在多个活动钩311一侧，通过设置有活动块310、活动钩311和防滑垫312，可以更加便于对夹板39进行防滑，防止在翻转过程中陶瓷砂轮产生滑动，导致掉落，影响后续的使用。
28.具体的，旋转支撑机构4包括第一安装块41、第二电动转盘42、第二连接块43、电动升降套杆47、支撑架48、砂轮49、安装套44和多个固定安装在安装套44内部的固定块45，每个固定块45与安装套44之间均连接有一个伸缩弹簧46，第一安装块41固定安装在操作板2顶部，第二电动转盘42安装在第一安装块41顶部，第二连接块43固定安装在第二电动转盘42顶部，安装套44固定在第二连接块43顶部，电动升降套杆47固定安装在安装套44顶部，支撑架48固定安装在电动升降套杆47伸缩端，砂轮49放置在支撑架48顶部，通过设置有第一安装块41、第二电动转盘42、第二连接块43、安装套44、固定块45、伸缩弹簧46、电动升降套杆47、支撑架48和砂轮49，可以更加便于对砂轮49进行旋转支撑，以便于磨角更加的均匀，
同时在打磨过程中更加便于对砂轮49进行缓冲，防止压力过大导致砂轮49的损坏，影响后续的使用。
29.具体的，调节机构9包括第一支撑座91、铰链92、第二支撑座93、两个插孔94、两个分别活动安装在两个插孔94内侧的限位杆95和多个开设在第二支撑座93外壁一侧的限位孔96，多个限位孔96与限位杆95相匹配，第一支撑座91固定安装在转轴8底部，铰链92安装在第一支撑座91内侧，第二支撑座93安装在铰链92外侧，第一支撑座91与第二支撑座93平行分布，通过设置有第一支撑座91、铰链92、第二支撑座93、插孔94、限位杆95和限位孔96，可以更加便捷的对打磨片10的角度进行调节，以便于适应不同的倒角需求，使用更加的便捷快速。
30.具体的，除尘机构11包括水箱111、第一连接管112、水泵113、第二连接管114、喷头115、多个固定架116、多个分别固定安装在多个固定架116内壁两侧的伸缩套117、多个分别与多个伸缩套117配合安装的伸缩杆118、两个出水口119和两个分别固定安装在两个出水口119内侧的出水管1110，水箱111固定安装在机体1顶部，第一连接管112安装在水箱111一侧，水泵113安装在第一连接管112一端，第二连接管114安装在水泵113另一端，喷头115安装在第二连接管114一端，多个固定架116均安装在机体1外壁一侧，通过设置有水箱111、第一连接管112、水泵113、第二连接管114、喷头115、固定架116、伸缩套117、伸缩杆118、出水口119和出水管1110，可以更加便捷的对装置内部的灰尘进行清洗，在打磨过程中会产生大量的粉尘，导致视线的遮挡和工作环境的污染，影响装置的使用的效果。
31.工作原理：首先接通外部电源，将砂轮49放置在支撑架48上方，再打开电动升降套杆47使电动升降套杆47带动支撑架48上下移动之合适位置，从而带动砂轮49就位，再拉动打磨片10使打磨片10带动第二支撑座93通过铰链92与第一支撑座91进行相对旋转移动至合适角度，再将限位杆95穿过插孔94插入限位孔96内部，对第一支撑座91和第二支撑座93进行固定，从而对打磨片10的角度进行固定，然后推动防滑垫312使防滑垫312带动活动钩311与活动块310固定安装，可以更加便于对夹板39进行防滑，当陶瓷砂轮一面打磨完成，转动螺杆32使螺杆32在螺纹套31内侧旋转向前，从而带动移动块33进行移动，同时移动块33底部的滑块35在滑槽34内部滑动，其次打开电动升降套杆47使电动升降套杆47向内收缩预留足够的空间，再打开第一电动转盘38使第一电动转盘38带动夹板39进行旋转，从而带动陶瓷砂轮进行翻转，再打磨时，砂轮49受到压力带动伸缩弹簧46上下移动，从而对砂轮49进行缓冲，最后将第二连接管114穿过固定架116，同时伸缩杆118在伸缩套117内侧来回移动对第二连接管114进行固定，再将喷头115对准打磨区域，打开水泵113使水泵113将水箱111内部的水抽出，对装置内部的灰尘进行清洗，其中第一电动转盘38的型号为：sly-zs-27，第二电动转盘42的型号为：dg60-5，电动升降套杆47的型号为：ys-nz100-12a，伺服电机5的型号为：ye2-132s-4，水泵113的型号为：pw-175eah。
32.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。