一种球形工件打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨相关领域，尤其是一种球形工件打磨设备。


背景技术：

2.随着工业的不断发展，现在的机械也越来越复杂，在一些机械或是器械中都会使用到一些带有球形的工件，而这些球形工件需要打磨后才能使用，而现在球形工件的打磨大多是工作人员手动完成的，打磨一种大小的球形工件还需要更换一种打磨器，效率低且非常的耗时好力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种球形工件打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种球形工件打磨设备，包括基座，所述基座上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有c型臂，所述c型臂中设有转动空间，所述转动空间中转动设有传动轴，所述传动轴上外接动力源，所述传动轴上固定设有传动齿轮，所述转动空间中滑动设有滑动卡板，所述滑动卡板上固定设有移动齿条，所述移动齿条与所述传动齿轮啮合，工件安装完成后转动所述转动轴，从而使得所述c型臂转动，从而使得所述c型臂调节为竖直状态，启动所述传动轴上的电机，从而使得所述传动轴转动，从而使得所述传动齿轮转动，从而使得所述移动齿条上下移动，从而使得所述滑动卡板上下移动，从而调节打磨件的高度。
6.作为优选，所述滑动卡板上下对称的固定设有固定环，两个所述固定环之间固定设有气缸，所述气缸中上下对称的固定设有进气口，所述气缸中滑动设有气压滑杆，所述气压滑杆上转动设有转动器，所述转动器自带动力源，将工件夹到所述转动器上，通过所述进气口给所述气缸中充气，从而使得所述气压滑杆上下移动，从而对工件的打磨位置进行微调，启动所述转动器，从而使得所述转动器转动，从而开始打磨工件。
7.作为优选，所述c型臂上固定设有固定轴，所述固定轴上固定设有凹型放置块，所述凹型放置块中固定设有底打磨块，所述凹型放置块中左右对称的固定设有转动底座，每个所述转动底座上分别转动设有弹性伸缩杆，每个所述弹性伸缩杆分别与所述转动底座之间连接有转动扭簧。
8.作为优选，每个所述弹性伸缩杆上分别转动设有半环板，每个所述半环板中分别固定设有侧打磨块，所述侧打磨块和所述底打磨块为有一定弹性的打磨块，当球形工件向下移动后，从而使得球形工件下端抵接到底打磨块上，从而使得两个所述半环板夹住球形工件，从而开始打磨。
9.作为优选，所述基座上滑动设有废料箱，所述废料箱中设有收集空间，所述废料箱中左右对称的固定设有卡入滑块，所述卡入滑块可以卡入到所述基座中，从而使得所述废料箱不会上下移动。
10.作为优选，所述废料箱上固定设有箭型卡块，所述基座中滑动设有梯形卡块，所述梯形卡块上固定设有微型磁铁，所述梯形卡块与所述基座之间连接有小型弹簧，所述基座上固定设有微型电磁铁，当所述箭型卡块进入所述基座中会被所述梯形卡块卡主，想要取出所述废料箱时，给所述微型电磁铁通电，从而使得所述微型电磁铁产生磁力，从而使得所述微型电磁铁与所述微型磁铁吸合，从而使得所述梯形卡块脱离卡主箭型卡块，从而使得所述废料箱可以被取出。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.1、本实用新型通过球形工件下端抵接到底打磨块上，从而使得两个所述半环板夹住球形工件，从而可以对同大小的球形工件打磨进行打磨，大大提高了设备的适用范围。
13.2、本实用新型通过所述进气口给所述气缸中充气，从而使得所述气压滑杆上下移动，从而对工件的打磨位置进行微调，不用工作人员进行调整，大大提高了打磨效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型一种球形工件打磨设备整体全剖的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大图；
18.图4为本实用新型图1中c处放大图。
19.附图中标记分述如下：11、c型臂；12、转动轴；13、废料箱；14、卡入滑块；15、固定轴；16、固定环；17、气缸；18、气压滑杆；19、进气口；20、转动器；21、转动空间；22、传动齿轮；23、传动轴；24、移动齿条；25、滑动卡板；26、梯形卡块；27、微型磁铁；28、微型电磁铁；29、箭型卡块；31、收集空间；32、凹型放置块；33、弹性伸缩杆；34、半环板；35、侧打磨块；36、底打磨块；37、转动底座。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
22.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种球形工件打磨设备，包括基座10，所述基座10上转动设有转动轴12，所述转动轴12上固定设有c型臂11，所述c型臂11中设有转动空间21，所述转动空间21中转动设有传动轴23，所述传动轴23上外接动力源，所述传动轴23上固定设有传动齿轮22，所述转动空间21中滑动设有滑动卡板25，所述滑动卡板25上固定设有移动齿条24，所述移动齿条24与所述传动齿轮22啮合，工件安装完成后转动所述转动轴12，从而使得所述c型臂11转动，从而使得所述c型臂11调节为竖直状态，启动所述传动轴23上的电机，从而使得所述传动轴23转动，从而使得所述传动齿轮22转动，从而使得
所述移动齿条24上下移动，从而使得所述滑动卡板25上下移动，从而调节打磨件的高度。
24.另外，在一种实施例中，所述滑动卡板25上下对称的固定设有固定环16，两个所述固定环16之间固定设有气缸17，所述气缸17中上下对称的固定设有进气口19，所述气缸17中滑动设有气压滑杆18，所述气压滑杆18上转动设有转动器20，所述转动器20自带动力源，将工件夹到所述转动器20上，通过所述进气口19给所述气缸17中充气，从而使得所述气压滑杆18上下移动，从而对工件的打磨位置进行微调，启动所述转动器20，从而使得所述转动器20转动，从而开始打磨工件。
25.另外，在一种实施例中，所述c型臂11上固定设有固定轴15，所述固定轴15上固定设有凹型放置块32，所述凹型放置块32中固定设有底打磨块36，所述凹型放置块32中左右对称的固定设有转动底座37，每个所述转动底座37上分别转动设有弹性伸缩杆33，每个所述弹性伸缩杆33分别与所述转动底座37之间连接有转动扭簧。
26.另外，在一种实施例中，每个所述弹性伸缩杆33上分别转动设有半环板34，每个所述半环板34中分别固定设有侧打磨块35，所述侧打磨块35和所述底打磨块36为有一定弹性的打磨块，当球形工件向下移动后，从而使得球形工件下端抵接到底打磨块36上，从而使得两个所述半环板34夹住球形工件，从而开始打磨。
27.另外，在一种实施例中，所述基座10上滑动设有废料箱13，所述废料箱13中设有收集空间31，所述废料箱13中左右对称的固定设有卡入滑块14，所述卡入滑块14可以卡入到所述基座10中，从而使得所述废料箱13不会上下移动。
28.另外，在一种实施例中，所述废料箱13上固定设有箭型卡块29，所述基座10中滑动设有梯形卡块26，所述梯形卡块26上固定设有微型磁铁27，所述梯形卡块26与所述基座10之间连接有小型弹簧，所述基座10上固定设有微型电磁铁28，当所述箭型卡块29进入所述基座10中会被所述梯形卡块26卡主，想要取出所述废料箱13时，给所述微型电磁铁28通电，从而使得所述微型电磁铁28产生磁力，从而使得所述微型电磁铁28与所述微型磁铁27吸合，从而使得所述梯形卡块26脱离卡主箭型卡块29，从而使得所述废料箱13可以被取出。
29.具体实施时，当需要打磨球形工件时，将所述卡入滑块14可以卡入到所述基座10中，从而使得所述废料箱13不会上下移动，所述箭型卡块29进入所述基座10中会被所述梯形卡块26卡主，从而固定好所述废料箱13，转动所述转动轴12，从而使得所述c型臂11向右摆动，从而将工件安装到所述转动器20上固定好，工件安装完成后转动所述转动轴12，从而使得所述c型臂11转动，从而使得所述c型臂11调节为竖直状态，启动所述传动轴23上的电机，从而使得所述传动轴23转动，从而使得所述传动齿轮22转动，从而使得所述移动齿条24上下移动，从而使得所述滑动卡板25上下移动，从而调节打磨件的高度，将工件夹到所述转动器20上，通过所述进气口19给所述气缸17中充气，从而使得所述气压滑杆18上下移动，从而对工件的打磨位置进行微调，从而使得球形工件向下移动后，从而使得球形工件下端抵接到底打磨块36上，从而使得两个所述半环板34夹住球形工件，启动所述转动器20，从而使得所述转动器20转动，从而开始打磨工件，打磨完成的废料通过所述c型臂11上的孔洞进入到所述收集空间31中。
30.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。