一种铜带去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型属于铜加工设备技术领域，具体涉及一种铜带去毛刺装置。


背景技术：

2.铜带是一种金属元件，厚度从0.1毫米到3毫米、宽度从50毫米到250毫米，各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。
3.中国专利申请号为201821574989.7提供了一种铜带去毛刺装置，其装置在加工过程中，当手轮受到外力作用时容易发生转动，进而带动丝杆转动，进而带动丝杆上的固定块沿着丝杆进行移动，进而带动固定块上的磨边装置进行移动，使得磨边装置的位置发生变化，进而影响磨边装置对铜带的去毛刺操作；在进行去毛刺加工的过程中产生的碎屑四处飞溅落到周边环境中，使得周边环境受到污染，且后续工作人员的清理带来不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铜带去毛刺装置，具有限位固定、便于收集的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带去毛刺装置，包括底座，所述底座的上方设置有传输装置，所述传输装置的上方设置有安装板，所述安装板的侧壁上设置有丝杆，所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有固定块，所述固定块靠近传输装置的一侧连接有磨边装置，所述丝杆远离安装板的一端连接有手轮，所述安装板的侧壁上且对应手轮的位置处设置有限位组件；
6.所述限位组件包括t形板、固定板、螺纹杆、插孔和螺纹孔，所述安装板的侧壁上连接有固定板，所述固定板上设置有插孔，所述插孔的内部插接有t形板，所述t形板和固定板上相对应的位置处均设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔之间螺纹连接有螺纹杆。
7.优选的，所述t形板远离固定板的一端且靠近手轮的一侧连接有橡胶垫。
8.优选的，所述固定板的上方两端均连接有连接块，所述螺纹杆和连接块之间设置有弹性绳。
9.优选的，所述传输装置的两侧均设置有收集组件，所述收集组件包括主管、吸尘器、支管和吸尘头，所述传输装置的两侧均设置有吸尘器，所述吸尘器的一侧连接有主管，所述主管远离吸尘器的一侧连接有支管，所述支管的一端连接有吸尘头。
10.优选的，所述收集组件还包括固定杆和安装槽，所述传输装置的两侧且对应主管的位置处连接有固定杆，所述固定杆的内部且对应主管及支管的位置处设置有安装槽，所述主管及支管部分嵌入于所述安装槽并于安装槽内连接。
11.优选的，所述吸尘头呈喇叭状设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置t形板、固定板、橡胶垫、螺纹杆、插孔、螺纹孔等结构，在这些结
构的相互配合下，可以实现限位固定的功能，当不需要使用手轮时，可以对手轮进行限位固定，避免在加工时手轮受到外力的作用发生转动带动磨边装置的位置发生改变，保证去毛刺操作的正常进行。
14.2、本实用新型设置固定杆、主管、吸尘器、支管、吸尘头、安装槽等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现吸附去毛刺加工过程中产生的碎屑的功能，避免碎屑四处飞溅落到周边环境中，使得周边环境受到污染，方便后续工作人员对毛刺进行清理操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型t形板与固定板连接状态的剖视图；
18.图4为本实用新型图1中b处的放大图；
19.图5为本实用新型主管与固定杆连接状态的剖视图；
20.图6为本实用新型固定杆的局部剖视图。
21.图中：1、安装板；2、固定块；3、丝杆；4、磨边装置；5、收集组件；51、固定杆；52、主管；53、吸尘器；54、支管；55、吸尘头；56、安装槽；6、传输装置；7、底座；8、限位组件；81、t形板；82、固定板；83、橡胶垫；84、螺纹杆；85、插孔；86、螺纹孔；9、手轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种铜带去毛刺装置，包括底座7，底座7的上方设置有传输装置6，传输装置6的上方设置有安装板1，安装板1的侧壁上设置有丝杆3，丝杆3的外侧壁上螺纹连接有固定块2，固定块2靠近传输装置6的一侧连接有磨边装置4，丝杆3远离安装板1的一端连接有手轮9，安装板1的侧壁上且对应手轮9的位置处设置有限位组件8；
25.限位组件8包括t形板81、固定板82、螺纹杆84、插孔85和螺纹孔86，安装板1的侧壁上连接有固定板82，固定板82上设置有插孔85，插孔85的内部插接有t形板81，t形板81和固定板82上相对应的位置处均设置有螺纹孔86，两个螺纹孔86之间螺纹连接有螺纹杆84。
26.具体的，t形板81远离固定板82的一端且靠近手轮9的一侧连接有橡胶垫83，
27.通过采用上述技术方案，增大t形板81和手轮9之间的摩擦力，进而可以提高t形板81对手轮9的限位作用力。
28.具体的，固定板82的上方两端均连接有连接块，螺纹杆84和连接块之间设置有弹性绳，
29.通过采用上述技术方案，避免螺纹杆84丢失。
30.本实施例使用时，将需要加工的铜带放置到传输装置6上，然后再转动手轮9，手轮
9带动丝杆3转动，进而带动固定块2在丝杆3上移动，进而带动磨边装置4进行移动，当磨边装置4移动到与传输装置6上的铜带的两侧边相对应时停止转动手轮9，然后再将t形板81对准插孔85的位置，然后向固定板82方向移动t形板81，当t形板81与固定板82抵接后，停止移动t形板81，然后将螺纹杆84拧入到螺纹孔86内部，通过螺纹杆84将t形板81和固定板82固定连接，利用t形板81对手轮9进行限位固定，避免在后续加工过程中，手轮9受到外力作用发生转动，进而可以保证磨边装置4的位置不变，然后启动磨边装置4对铜带进行去毛刺操作；
31.实施例2
32.本实施例与实施例1不同之处在于：传输装置6的两侧均设置有收集组件5，收集组件5包括主管52、吸尘器53、支管54和吸尘头55，传输装置6的两侧均设置有吸尘器53，吸尘器53的一侧连接有主管52，主管52远离吸尘器53的一侧连接有支管54，支管54的一端连接有吸尘头55，
33.具体的，收集组件5还包括固定杆51和安装槽56，传输装置6的两侧且对应主管52的位置处连接有固定杆51，固定杆51的内部且对应主管52及支管54的位置处设置有安装槽56，主管52及支管54部分嵌入于安装槽56并于安装槽56内连接。
34.通过采用上述技术方案，便于对主管52进行支撑限位。
35.具体的，吸尘头55呈喇叭状设置，
36.通过采用上述技术方案，增大吸尘头55的吸尘面积。
37.本实施例使用时，在去毛刺操作时，启动吸尘器53，在吸尘器53的作用下，加工过程中产生的碎屑通过吸尘头55、支管54及主管52进入到吸尘器53上的尘桶内部，避免碎屑四处飞溅，造成周边环境污染。
38.本实用新型中吸尘器53为现有已公开技术，选用的型号为wd-80。
39.本实用新型中磨边装置4的结构、安装板1和底座7的连接结构及铜带去毛刺装置的工作原理在中国专利申请号为201821574989.7提供的一种铜带去毛刺装置中已经公开。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。