一种铝合金材料加工用打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨设备，具体为一种铝合金材料加工用打磨设备，属于铝合金加工技术领域。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。
3.铝合金板材在加工过程中，为了增加铝合金板表面的质量，需要对材料的表面进行打磨，一般来说在铝合金材料一侧表面打磨完成时，需要对材料另一侧进行打磨时，通常要将材料从加工台上拆下重新安装，这样就会降低打磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金材料加工用打磨设备，在打磨过程中不需要将板材拆下即可将材料进行翻转，减轻工人的工作量，提高打磨效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金材料加工用打磨设备，包括支架，所述支架上设有转动结构，所述转动结构包括转轴，所述支架上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有固定夹块，所述支架上滑动连接有滑板，所述滑板上转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有活动夹块；所述支架上设有打磨结构。
6.优选的，所述转轴上设有卡槽，所述转轴通过卡槽卡接有把手。
7.优选的，所述卡槽的截面呈喇叭状结构，所述把手的一端为棱柱体结构。
8.优选的，所述支架的内部滑动连接有限位块，所述限位块可与转轴上的孔洞卡合，所述限位块上固定连接有拉块，所述限位块与支架之间固定连接有第一弹簧。
9.优选的，所述支架的内部转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的截面呈t形结构，所述滑块和滑板固定连接，所述滑板通过滑块与支架滑动连接。
10.优选的，所述螺杆上设有卡槽，所述卡槽可与把手一端卡合。
11.优选的，所述打磨结构包括支撑架，所述支架上滑动连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有移动块，所述移动块上固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和固定杆之间固定连接有第二弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮。
12.优选的，所述移动块的截面呈工字形结构，所述伸缩杆的截面呈t形结构。
13.优选的，所述连接板上安装有清理结构，所述清理结构包括连接杆，所述连接板上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有固定环，所述固定环的内部滑动连接有毛刷，所述毛刷和固定环之间固定连接有第三弹簧。
14.优选的，所述固定环为圆环形结构，所述毛刷为圆环形结构。
15.本实用新型的有益效果是：在支架上通过轴承转动连接有转轴，转轴上固定连接有固定夹块，从而转轴转动可带动固定夹块转动，通过在支架上滑动连接有滑板，滑板通过转杆连接有活动夹块，从而通过固定夹块与活动夹块可对需要打磨的材料进行夹持，避免材料在打磨过程中发生晃动，影响打磨效果，由于固定夹板通过转轴和支架转动连接，从而转动转轴，可带动固定夹板转动，由于活动夹板通过转杆和滑板转动连接，从而在转动转轴时可带动固定夹板与活动夹板之间的材料转动，可对材料的另一面进行打磨，避免工人将材料重新拆卸安装，影响打磨效率；通过在支架上安装有打磨结构，便于对夹持的材料进行打磨。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的转轴和固定夹块的连接结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的滑块和螺杆的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型的支撑架和移动块的连接结构示意图；
21.图6为图5所示的b部放大结构示意图。
22.图中：1、支架；2、转动结构；201、转轴；202、固定夹块；203、滑板；204、转杆；205、活动夹块；206、卡槽；207、把手；208、限位块；209、拉块；210、第一弹簧；211、螺杆；212、滑块；3、打磨结构；301、支撑架；302、移动块；303、固定杆；304、伸缩杆；305、第二弹簧；306、连接板；307、电机；308、打磨轮；4、清理结构；401、连接杆；402、固定环；403、毛刷；404、第三弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，一种铝合金材料加工用打磨设备，包括支架1，所述支架1上设有转动结构2，所述转动结构2包括转轴201，所述支架1上转动连接有转轴201，所述转轴201上固定连接有固定夹块202，所述支架1上滑动连接有滑板203，所述滑板203上转动连接有转杆204，所述转杆204上固定连接有活动夹块205；所述支架1上设有打磨结构3。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转轴201上设有卡槽206，所述转轴201通过卡槽206卡接有把手207；从而转动把手207可带动转轴201转动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡槽206的截面呈喇叭状结构，所述把手207的一端为棱柱体结构；从而方便将把手207与转轴201卡接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支架1的内部滑动连接有限位块208，所述限位块208可与转轴201上的孔洞卡合；从而方便将转轴201进行固定；所述限位块208上固定连接有拉块209，所述限位块208与支架1之间固定连接有第一弹簧210；从而通过拉
动拉块209可使限位块208与转轴201上的凹槽脱离，便于将材料进行翻转。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支架1的内部转动连接有螺杆211，所述螺杆211上螺纹连接有滑块212；从而转动螺杆211可使滑块212在支架1的内部移动；所述滑块212的截面呈t形结构；从而可对滑板203移动进行限制，避免滑板203倾斜；所述滑块212和滑板203固定连接，所述滑板203通过滑块212与支架1滑动连接；从而通过转动螺杆211可使活动夹块205朝固定夹块202移动，将材料夹紧固定。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺杆211上设有卡槽206，所述卡槽206可与把手207一端卡合；从而转动把手207可带动螺杆211转动。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述打磨结构3包括支撑架301，所述支架1上滑动连接有支撑架301，所述支撑架301上滑动连接有移动块302；从而通过移动移动块302可对材料不同位置进行打磨；所述移动块302上固定连接有固定杆303，所述固定杆303的内部滑动连接有伸缩杆304，所述伸缩杆304和固定杆303之间固定连接有第二弹簧305；从而可通过劳动伸缩杆304对材料进行打磨；所述伸缩杆304的底端固定连接有连接板306，所述连接板306上固定连接有电机307，所述电机307的输出端固定连接有打磨轮308；从而方便打磨轮308对材料打磨。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述移动块302的截面呈工字形结构；从而可对移动块302进行限制，使移动块302始终在支撑架301上滑动；所述伸缩杆304的截面呈t形结构；从而可避免伸缩杆304从固定杆303的内部滑出。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接板306上安装有清理结构4，所述清理结构4包括连接杆401，所述连接板306上固定连接有连接杆401，所述连接杆401上固定连接有固定环402，所述固定环402的内部滑动连接有毛刷403；从而在打磨时方便对材料上的废屑进行清理；所述毛刷403和固定环402之间固定连接有第三弹簧404；从而在毛刷403和材料接触时通过第三弹簧404可以缓冲毛刷403接触材料的冲力。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案所述固定环402为圆环形结构，所述毛刷403为圆环形结构；从而方便对材料上的废屑进行清理。
34.本实用新型在使用时，首先将需要进行打磨的材料放置在固定夹块202上，随后将把手207一端与支架1内部螺杆211上一端的卡槽206卡接，转动把手207可带动螺杆211转动，由于螺杆211上螺纹连接有滑块212，从而螺杆211转动可带动滑块212在支架1的内部移动，由于滑块212和滑板203固定连接，滑板203通过转杆204连接有活动夹块205，从而转动螺杆211可带动活动夹块205向固定夹块202方向移动，将材料夹紧固定，便于打磨，由于滑块212截面为t形结构，从而通过滑块212可控制滑板203的移动方向，避免滑板203在移动时方向偏移，在将材料夹紧固定后，通过拉动伸缩杆304使打磨轮308与材料接触，启动电机307使打磨轮308转动对材料进行打磨，由于伸缩杆304在固定杆303的内部滑动，固定杆303和移动块302固定连接，从而通过移动块302在支撑架301上移动，可以控制打磨轮308对材料不同位置进行打磨，由于移动块302截面呈工形结构，从而可对移动块302的移动方向进行限制，使移动块302始终在支撑架301上滑动，由于支撑架301和支架1滑动连接，从而支撑架301可在支架1上滑动，便于打磨轮308对材料不同地方进行打磨，由于连接板306上固定连接有连接杆401，连接杆401上固定连接有固定环402，固定环402上滑动连接有毛刷403，从而在对材料进行打磨时，方便对材料上的废屑进行清理，由于毛刷403和固定环402之间
固定连接有第三弹簧404，从而在毛刷403与材料接触时通过第三弹簧404可起到一定的缓冲作用，在材料一侧打磨完成后，关闭电机307使打磨轮308停止工作，不对伸缩杆304施力，通过第二弹簧305的拉力使伸缩杆304伸缩进固定杆303的内部，将打磨轮308上升至一定位置，拉动拉块209，使拉块209带动限位块208压缩第一弹簧210与转轴201上的凹槽脱离，不再对转轴201进行固定，同时将把手207与转轴201上的卡槽206卡接，通过转动把手207带动转轴201转动，由于转轴201和固定夹块202固定连接，从而转轴201转动可带动固定夹块202转动，由于固定夹块202和活动夹块205之间放置有材料，活动夹块205通过转杆204和滑板203转动连接，从而转动把手207可带动固定夹块202与活动夹块205转动，使材料进行翻转，减轻工人的工作量，提高打磨效率，由于转轴201上设有多个凹槽，从而在将材料翻转至一定位置时，松开拉块209，通过第一弹簧210的弹力使限位块208在支架1的内部滑动，与转轴201上的孔洞卡合，将转轴201进行固定，避免在对材料打磨时，材料发生转动，影响打磨效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。