一种正时齿轮室生产用具有清洁功能的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种正时齿轮室生产用具有清洁功能的抛光装置。


背景技术：

2.现今随着科技水平的快速发展，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，但是正时齿轮室生产用的抛光装置存在清洁缺陷。
3.市场上的抛光装置只能起到打磨以及对正时齿轮进行抛光，正时齿轮进行抛光时，大量废料残留在抛光装置中，影响正时齿轮盘抛光效果，安装的正时齿轮在抛光过程中整体大量废料积压，抛光范围比较窄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种正时齿轮室生产用具有清洁功能的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的抛光装置只能起到打磨以及对正时齿轮进行抛光，正时齿轮进行抛光时，大量废料残留在抛光装置中，影响正时齿轮盘抛光效果，安装的正时齿轮在抛光过程中整体大量废料积压，抛光范围比较窄的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正时齿轮室生产用具有清洁功能的抛光装置，包括：
6.抛光安装架，所述抛光安装架的顶端设置有调节架；
7.伺服电机，其安装于所述调节架的下方；
8.主轴，其设置于所述伺服电机的下方；
9.抛光盘，其安置于所述主轴的下方；
10.安装架，其设置于所述抛光盘的下方；
11.弹簧架，其安装于所述安装架的下方；
12.弹簧架包括：
13.鼓风机，其设置于所述弹簧架的底端；
14.布袋，其设置于所述鼓风机的底端。
15.优选的，所述抛光安装架与调节架之间为固定连接，且调节架与伺服电机之间为活动连接。
16.优选的，所述抛光盘与安装架之间相平行，且抛光盘通过安装架与弹簧架构成弹性结构。
17.优选的，所述鼓风机与布袋之间为螺纹连接，且抛光安装架通过鼓风机与布袋构成拆卸结构。
18.优选的，所述安装架包括：
19.边架，其设置于所述安装架的内部；
20.贯穿柱，其分布于所述边架的内部。
21.优选的，所述安装架与边架之间为活动连接，且安装架通过边架与贯穿柱构成卡扣结构。
22.优选的，所述调节架包括：
23.滑槽，其开设于所述调节架的内部；
24.定位柱，其设置于所述伺服电机的中部。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该正时齿轮室生产用具有清洁功能的抛光装置，具备以下有益效果：将螺纹连接的鼓风机与布袋安装在抛光安装架的内部，当正时齿轮室安装在弹簧架和安装架上，弹簧架上的正时齿轮进行打磨抛光时，可使抛光废料沿着弹簧架的缝隙进行掉落在鼓风机上，使用者可手动拆卸螺纹连接的鼓风机与布袋，有效的对抛光安装架内部抛光废料进行清理。
26.1.本实用新型，当正时齿轮室安装在弹簧架和安装架上时，依靠弹簧架的弹性能够挤压在安装架和正时齿轮室上，同时将边架和贯穿柱安装在弹簧架和安装架上，对弹簧架和安装架中的正时齿轮室能够达到安装固定效果。
27.2.本实用新型，当伺服电机活动安装在固定连接的抛光安装架与调节架上时，可将定位柱贯穿在伺服电机进行固定安置，使用者可手动拧动伺服电机上的定位柱，可使伺服电机沿着滑槽和调节架进行滑动，正时齿轮进行抛光时，大量废料残留在抛光装置中，可移动伺服电机，避免影响正时齿轮盘抛光效果，可清理安装的正时齿轮在抛光过程中整体大量废料，扩大抛光范围。
附图说明
28.图1为本实用新型正视结构示意图；
29.图2为本实用新型安装架的立体结构示意图；
30.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
31.图中：1、抛光安装架；2、调节架；201、滑槽；202、定位柱；3、伺服电机；4、主轴；5、抛光盘；6、安装架；601、边架；602、贯穿柱；7、弹簧架；701、鼓风机；702、布袋。
具体实施方式
32.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种正时齿轮室生产用具有清洁功能的抛光装置，包括：抛光安装架1，抛光安装架1的顶端设置有调节架2；伺服电机3，其安装于调节架2的下方；主轴4，其设置于伺服电机3的下方；抛光盘5，其安置于主轴4的下方；安装架6，其设置于抛光盘5的下方；弹簧架7，其安装于安装架6的下方；弹簧架7包括：鼓风机701，其设置于弹簧架7的底端；布袋702，其设置于鼓风机701的底端，抛光安装架1与调节架2之间为固定连接，且调节架2与伺服电机3之间为活动连接，将伺服电机3活动安装在固定连接的抛光安装架1与调节架2上，便于后期使用者手动调节活动安置的伺服电机3，抛光盘5与安装架6之间相平行，且抛光盘5通过安装架6与弹簧架7构成弹性结构，将弹簧架7安装在相平行的抛光盘5与安装架6的下方，使得正时齿轮室安装在弹簧架7上，当弹簧架7上的正时齿轮进行打磨抛光时，可使抛光废料沿着弹簧架7的缝隙进行掉落在鼓风机701上，鼓
风机701与布袋702之间为螺纹连接，且抛光安装架1通过鼓风机701与布袋702构成拆卸结构，将螺纹连接的鼓风机701与布袋702安装在抛光安装架1的内部，当正时齿轮室安装在弹簧架7和安装架6上，弹簧架7上的正时齿轮进行打磨抛光时，可使抛光废料沿着弹簧架7的缝隙进行掉落在鼓风机701上，使用者可手动拆卸螺纹连接的鼓风机701与布袋702，有效的对抛光安装架1内部抛光废料进行清理。
33.如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种正时齿轮室生产用具有清洁功能的抛光装置，安装架6包括：边架601，其设置于安装架6的内部；贯穿柱602，其分布于边架601的内部，安装架6与边架601之间为活动连接，且安装架6通过边架601与贯穿柱602构成卡扣结构，将边架601安装在安装架6上，使得边架601和贯穿柱602安装在安装架6上，当正时齿轮室安装在弹簧架7和安装架6上时，依靠弹簧架7的弹性能够挤压在安装架6和正时齿轮室上，同时将边架601和贯穿柱602安装在弹簧架7和安装架6上，对弹簧架7和安装架6中的正时齿轮室能够达到安装固定效果。
34.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种正时齿轮室生产用具有清洁功能的抛光装置，调节架2包括：滑槽201，其开设于调节架2的内部；定位柱202，其设置于伺服电机3的中部，将滑槽201开设在调节架2的内部，当伺服电机3活动安装在固定连接的抛光安装架1与调节架2上时，可将定位柱202贯穿在伺服电机3进行固定安置，使用者可手动拧动伺服电机3上的定位柱202，可使伺服电机3沿着滑槽201和调节架2进行滑动，正时齿轮进行抛光时，大量废料残留在抛光装置中，可移动伺服电机3，避免影响正时齿轮盘抛光效果，可清理安装的正时齿轮在抛光过程中整体大量废料，扩大抛光范围。
35.综上，该正时齿轮室生产用具有清洁功能的抛光装置，使用时，将边架601安装在安装架6上，使得边架601和贯穿柱602安装在安装架6上，当正时齿轮室安装在弹簧架7和安装架6上时，依靠弹簧架7的弹性能够挤压在安装架6和正时齿轮室上，同时将边架601和贯穿柱602安装在弹簧架7和安装架6上，当伺服电机3活动安装在固定连接的抛光安装架1与调节架2上时，可将定位柱202贯穿在伺服电机3进行固定安置，使用者可手动拧动伺服电机3上的定位柱202，可使伺服电机3沿着滑槽201和调节架2进行滑动，正时齿轮进行抛光时，大量废料残留在抛光装置中，可移动伺服电机3，避免影响正时齿轮盘抛光效果，将螺纹连接的鼓风机701与布袋702安装在抛光安装架1的内部，当正时齿轮室安装在弹簧架7和安装架6上，弹簧架7上的正时齿轮进行打磨抛光时，可使抛光废料沿着弹簧架7的缝隙进行掉落在鼓风机701上。