一种金属制品加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种金属制品加工用抛光装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，而金属管道在生产时，需要对其外表面进行抛光处理；
3.现有抛光装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有抛光装置其内部夹持效果较差，且不能对不同长度的金属管进行夹持工作，降低了该装置使用的灵活性，同时较差的夹持机构在工作过程中会造成金属管脱落现象，导致金属管表面出现凹陷，还会对周围造成人员造成砸伤现象，降低了该装置使用的安全性；2、现有抛光装置在工作过程中多数只能对金属管表面单一位置处进行抛光工作，而当操作人员需对不同位置处进行抛光时，还需操作人员将金属管从夹持机构取下进行翻面处理，该种操作方式较为繁琐，不仅增加了操作人员工作步骤，同时还降低其工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有抛光装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有抛光装置其内部夹持效果较差，且不能对不同长度的金属管进行夹持工作，降低了该装置使用的灵活性，同时较差的夹持机构在工作过程中会造成金属管脱落现象，导致金属管表面出现凹陷，还会对周围造成人员造成砸伤现象，降低了该装置使用的安全性；2、现有抛光装置在工作过程中多数只能对金属管表面单一位置处进行抛光工作，而当操作人员需对不同位置处进行抛光时，还需操作人员将金属管从夹持机构取下进行翻面处理，该种操作方式较为繁琐，不仅增加了操作人员工作步骤，同时还降低其工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用抛光装置，包括安装板a，所述安装板a的两侧对称设有安装杆，一组所述安装杆一侧的顶部设有伺服电机b，所述伺服电机b的输出端设有与另一组安装杆相连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的底部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有伺服电机a，所述伺服电机a的输出端设有抛光板，所述安装板a顶部的一侧设有滑槽；
6.所述滑槽的内部和安装板a顶部的另一侧皆设有安装板b，所述滑槽内部的一侧皆设有与一组安装板b相互连接的弹簧a，另一组所述安装板b的内顶部贯穿设有转动杆，所述转动杆靠近伺服电机b的一侧和螺纹杆外部靠近伺服电机b的一侧皆设有皮带轮，两组所述皮带轮的外侧共同套设有皮带，所述转动杆远离皮带轮的一侧和一组安装板b靠近转动杆一侧的顶部皆设有夹持组件。
7.优选的，所述夹持组件包括安装槽、滑杆、u型安装杆、弹簧b、凹槽、矩形框体和弧形夹持板，所述安装槽设有两组，两组所述安装槽分别位于转动杆远离皮带轮的一侧和一组安装板b靠近转动杆一侧的顶部，两组所述安装槽内部的顶部和底部皆铰接设有矩形框体，同侧两组所述矩形框体相靠近的一侧皆铰接设有弧形夹持板，两组所述安装槽内部相远离的一侧皆设有凹槽，两组所述凹槽内部相远离的一侧皆设有弹簧b，两组所述弹簧b相靠近的一侧皆设有u型安装杆，两组所述u型安装杆正面一端的顶部和底部皆设有延伸至矩形框体内侧的滑杆。
8.优选的，所述安装板a底部的四角处皆设有支撑块，且支撑块的底部设有防滑垫。
9.优选的，一组所述安装板b靠近安装槽一侧的顶部设有转轴，且转轴与安装槽相互连接。
10.优选的，两组所述安装杆的顶部共同设有u型限位杆，且u型限位杆的外侧套设有与内螺纹套块相互连接的限位块。
11.优选的，所述伺服电机b的外侧设有保护仓，且保护仓的内侧设有减震消音面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品加工用抛光装置；
13.1、通过安装槽、u型安装杆、凹槽、弹簧b、滑杆、矩形框体、弧形夹持板、安装板b、滑槽和弹簧a的相互配合，可有效的提升夹持的稳定性，通过该部件的配合只需一个拉动工作就可实现对金属管的二次夹持，同时还可对不同长度的金属管进行固定，提升了该装置使用的灵活性，该结构设计简单合理适于推广；
14.2、通过电动推杆、伺服电机a、抛光板、伺服电机b、螺纹杆、内螺纹套块、皮带轮、皮带、转动杆和安装槽的相互配合，即可实现抛光板的左右转动，还可实现金属管的自转，以便抛光板可均匀的对金属管表面进行抛光，无需操作人员在对金属管进行拆卸式翻面工作，从而可减少操作人员操作步骤提取其工作效果，进而提升了该装置使用的便捷性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的安装槽的主视剖视图。
18.图中：1、安装板a；2、滑槽；3、弹簧a；4、安装杆；5、安装板b；6、安装槽；7、螺纹杆；8、伺服电机a；9、内螺纹套块；10、电动推杆；11、抛光板；12、伺服电机b；13、皮带；14、皮带轮；15、转动杆；16、滑杆；17、u型安装杆；18、弹簧b；19、凹槽；20、矩形框体；21、弧形夹持板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种金属制品加工用抛光装置，包括安装板a1，安装板a1的两侧对称设有安装杆4，一组安装杆4一侧的顶部设有伺服电机b12，伺
服电机b12的输出端设有与另一组安装杆4相连接的螺纹杆7，螺纹杆7的外侧螺纹连接套设有内螺纹套块9，内螺纹套块9的底部设有电动推杆10，电动推杆10的输出端设有伺服电机a8，伺服电机a8的输出端设有抛光板11，安装板a1顶部的一侧设有滑槽2；
21.滑槽2的内部和安装板a1顶部的另一侧皆设有安装板b5，滑槽2内部的一侧皆设有与一组安装板b5相互连接的弹簧a3，另一组安装板b5的内顶部贯穿设有转动杆15，转动杆15靠近伺服电机b12的一侧和螺纹杆7外部靠近伺服电机b12的一侧皆设有皮带轮14，两组皮带轮14的外侧共同套设有皮带13，转动杆15远离皮带轮14的一侧和一组安装板b5靠近转动杆15一侧的顶部皆设有夹持组件，便于提高夹持的稳定性提升该装置使用的安全性。
22.进一步的，夹持组件包括安装槽6、滑杆16、u型安装杆17、弹簧b18、凹槽19、矩形框体20和弧形夹持板21，安装槽6设有两组，两组安装槽6分别位于转动杆15远离皮带轮14的一侧和一组安装板b5靠近转动杆15一侧的顶部，两组安装槽6内部的顶部和底部皆铰接设有矩形框体20，同侧两组矩形框体20相靠近的一侧皆铰接设有弧形夹持板21，两组安装槽6内部相远离的一侧皆设有凹槽19，两组凹槽19内部相远离的一侧皆设有弹簧b18，两组弹簧b18相靠近的一侧皆设有u型安装杆17，两组u型安装杆17正面一端的顶部和底部皆设有延伸至矩形框体20内侧的滑杆16，便于提高夹持的稳定性提升该装置使用的安全性。
23.进一步的，安装板a1底部的四角处皆设有支撑块，且支撑块的底部设有防滑垫，便于提升放置时的稳定性。
24.进一步的，一组安装板b5靠近安装槽6一侧的顶部设有转轴，且转轴与安装槽6相互连接，便于安装槽6及其内部部件进行转动。
25.进一步的，两组安装杆4的顶部共同设有u型限位杆，且u型限位杆的外侧套设有与内螺纹套块9相互连接的限位块，防止内螺纹套块9跟随螺纹杆7发生转动。
26.进一步的，伺服电机b12的外侧设有保护仓，且保护仓的内侧设有减震消音面，便于保护伺服电机b12。
27.工作原理：在使用时，操作人员可先将该装置搬运至指定位置处接通电源，再将金属管放置于安装槽6的内侧，使得金属管一端抵制在u型安装杆17的一侧，通过金属管的抵制可带动u型安装杆17在凹槽19的内部移动对弹簧b18进行挤压工作，通过u型安装杆17的移动可带动滑杆16在矩形框体20的内侧进行滑动，从而可带动矩形框体20进行铰接运动，使得矩形框体20带动弧形夹持板21相互靠近对金属管进行夹持固定，同时可拉动一组安装板b5及其以上部件在滑槽2的内部滑动对弹簧a3进行挤压工作，使得金属管另一侧可放置于安装槽6的内侧，然后再通过弹簧a3的弹性恢复力可带动一组安装板b5及其以上部件复原，使得安装板b5及其以上部件可对金属管进行夹持固定工作；
28.在工作过程中，可先通过电动推杆10的工作推动伺服电机a8及其以上部件进行移动，使得抛光板11贴合至金属管表面，再通过伺服电机a8的工作带动抛光板11进行转动，使得抛光板11对金属管表面进行抛光，然后再通过伺服电机b12的工作可带动螺纹杆7进行转动，使得螺纹杆7在内螺纹套块9内部转动同时推动其进行左右移动，从而可使内螺纹套块9带动抛光板11在金属管表面进行左右抛光工作，同时通过螺纹杆7可带动皮带轮14进行转动，使得皮带轮14带动皮带13进行转动，进而可使皮带13带动另一组皮带轮14和转动杆15同时进行转动，通过转动杆15可带动另一组安装槽6进行转动，使得安装槽6可带动金属管进行转动，以方便抛光板11在左右转动同时还可对金属管外侧进行均匀抛光工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。