一种输送带生产用边角处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送带生产技术领域，具体为一种输送带生产用边角处理装置。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
3.输送带在生产完成后为保证平滑程度需要进行打磨处理，现有的打磨装置多为人工辅助定位打磨，而输送带的整体较长难以对整面进行均匀打磨，故而提出一种输送带生产用边角处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送带生产用边角处理装置，具备便于调节定位等优点，解决了不能均匀打磨的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于调节定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带生产用边角处理装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固定安装有安装杆，所述安装杆的外壁固定安装有电机组件，所述电机组件的左侧固定安装有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的外部螺纹安装有螺纹套管，所述螺纹套管的背面固定安装有连接板，所述连接板的背面固定安装有打磨组件，所述连接板的背面固定安装有承接座，所述底板的顶部固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的内部活动安装有活动组件，所述活动组件的顶部固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有夹持组件，所述活动组件的正面固定安装有固定组件，所述底板的正面固定安装有定位插板，所述底板的顶部固定安装有牵引卷辊。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的顶部左侧固定安装有轴承座，且轴承座与安装杆相对的一侧固定安装有限位板，限位板的顶部开设有滑槽，连接板的底部固定安装有限位滑轮，限位滑轮活动安装于滑槽的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述电机组件包括有第一伺服电机、第一传动杆和第一电机架，且第一电机架与安装杆固定连接，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一传动杆的一端固定连接于第一伺服电机，另一端固定连接于螺纹传动杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨组件包括有第二伺服电机、第二电机架、第二传动杆和打磨砂轮，且第二电机架与连接板固定连接，第二伺服电机固定安装于第二电机架的内部，第二传动杆的一端固定连接于第二伺服电机，另一端活动连接于承接座，
打磨砂轮固定安装于第二传动杆的外部。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持组件包括有螺纹筒、螺纹杆、夹板和握柄，且螺纹筒固定安装于安装框的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹筒的内部，螺纹杆的一端固定安装有夹板，另一端固定安装有握柄。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述安装框的形状呈“c”字型，且安装框的内壁开设有通槽，牵引卷辊的外部活动安装有输送带。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述活动组件包括有连接块和滑块，且连接块的一端固定安装有滑块，另一端固定连接于安装框，滑块活动安装于直线滑轨的内部，固定组件固定安装于连接块的正面。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种输送带生产用边角处理装置，具备以下有益效果：
16.1、该输送带生产用边角处理装置，通过螺纹套管连接着螺纹传动杆和连接板，且打磨组件和承接座均与连接板固定连接，通过将牵引卷辊外部的输送带与安装框连接，配合夹持组件将输送带的一端与安装框固定连接，移动活动组件对输送带进行牵引延长，对打磨长度确定后向下，推送固定组件与定位插板连接保持固定，配合打磨组件对输送带的边角进行抛光打磨处理。
17.2、该输送带生产用边角处理装置，通过电机组件带动螺纹传动杆转动，从而使螺纹套管带动打磨组件等部件进行横向移动，而输送带通过安装框和夹持组件延长绷直，使得打磨组件能够沿着输送带的边角面进行贴合并移动，以此来做往复运动对输送带进行打磨处理，而安装框的内壁开设有通槽，在对一段输送带打磨完毕后可以将打磨部分贯穿通槽，从而将牵引卷辊外部未打磨部分的输送带牵引延长并配合打磨组件进行打磨处理。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型连接板的结构侧视图。
20.图中：1底板、2安装杆、3电机组件、4螺纹传动杆、5螺纹套管、6连接板、7打磨组件、8承接座、9直线滑轨、10活动组件、11安装框、12夹持组件、13固定组件、14定位插板、15牵引卷辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2，一种输送带生产用边角处理装置，包括底板1，底板1的顶部右侧固定安装有安装杆2，安装杆2的外壁固定安装有电机组件3，电机组件3包括有第一伺服电机、第一传动杆和第一电机架，且第一电机架与安装杆2固定连接，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一传动杆的一端固定连接于第一伺服电机，另一端固定连接于螺纹传
动杆4，用于带动打磨组件7做往复运动的主要结构组成和连接方式，电机组件3的左侧固定安装有螺纹传动杆4，螺纹传动杆4的外部螺纹安装有螺纹套管5，螺纹套管5的背面固定安装有连接板6，底板1的顶部左侧固定安装有轴承座，且轴承座与安装杆2相对的一侧固定安装有限位板，限位板的顶部开设有滑槽，连接板6的底部固定安装有限位滑轮，限位滑轮活动安装于滑槽的内部，限位板用于对连接板6的运动轨迹进行限位，轴承座用于配合螺纹传动杆4传动和承接作用，连接板6的背面固定安装有打磨组件7，打磨组件7包括有第二伺服电机、第二电机架、第二传动杆和打磨砂轮，且第二电机架与连接板6固定连接，第二伺服电机固定安装于第二电机架的内部，第二传动杆的一端固定连接于第二伺服电机，另一端活动连接于承接座8，打磨砂轮固定安装于第二传动杆的外部，用于对输送带打磨的结构组成和连接方式，连接板6的背面固定安装有承接座8，底板1的顶部固定安装有直线滑轨9，直线滑轨9的内部活动安装有活动组件10，活动组件10包括有连接块和滑块，且连接块的一端固定安装有滑块，另一端固定连接于安装框11，滑块活动安装于直线滑轨9的内部，固定组件13固定安装于连接块的正面，用于带动安装框11调节位移的结构组成和连接方式，固定组件13用于位移后的定位确保打磨时的稳定性，活动组件10的顶部固定安装有安装框11，安装框11的内部固定安装有夹持组件12，夹持组件12包括有螺纹筒、螺纹杆、夹板和握柄，且螺纹筒固定安装于安装框11的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹筒的内部，螺纹杆的一端固定安装有夹板，另一端固定安装有握柄，用于对输送带定位的结构组成和连接方式，活动组件10的正面固定安装有固定组件13，底板1的正面固定安装有定位插板14，底板1的顶部固定安装有牵引卷辊15，安装框11的形状呈“c”字型，且安装框11的内壁开设有通槽，牵引卷辊15的外部活动安装有输送带，通槽用于对打磨部分的输送带贯穿延伸，从而保证每部分输送带均能受到打磨处理。
23.1.安装杆2的外壁固定安装有控制器，且电机组件3和打磨组件7均与控制器电连接。
24.2.固定组件13包括有插块和插杆，且插块固定安装于活动组件10的正面，插杆活动安装于插块的内部，定位插板14的内部开设有插槽，插槽的形状与插杆相适配。
25.3.螺纹传动杆4远离电机组件3的一端活动连接于轴承座。
26.在使用时，通过将牵引卷辊15外部的输送带一端拉出并与安装框11贴合，转动夹持组件12对输送带固定，并通过活动组件10在直线滑轨9内部滑动来拉伸延长输送带，最后通过控制器启动电机组件3和打磨组件7对输送带的边角进行打磨抛光处理，工作人员只需要通过将打磨部分贯穿安装框11内壁通槽即可。
27.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。