一种热处理淬火炉网带的制作方法

1.本实用新型涉及网带技术领域，具体为一种热处理淬火炉网带。


背景技术：

2.网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
3.现有一些的网带不具备耐耐高温的性能，在淬火炉进行使用的时候，需要将已经运行的网带冷却一段时间之后再对其进行运行，这样一来不仅降低了生产的效率，而且还减小了网带的使用寿命。因此，为解决上述问题，现提出一种热处理淬火炉网带。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种热处理淬火炉网带，以解决现有技术中淬火炉网带容易生锈、变形，特别是受到高温环境下，网带容易出现损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括网带本体和套筒，所述套筒的两端呈贯通状设置，所述网带本体包括第一链板和第二链板，所述第一链板和第二链板的两端均与套筒活动连接，所述套筒的外部且第一链板和第二链板的两侧均套设有滚子，所述第一链板和第二链板之间设置有第一内链板和第二内链板，所述第一内链板和第二内链板分别设置于滚子的两侧，相邻的两个所述第二链板之间设置有第一外链板和第二外链板，所述第一外链板和第二外链板分别设置于第一内链板和第二内链板的两侧，所述第一内链板和第二内链板与第一外链板和第二外链板的两端均与套筒相贯穿连接，所述套筒的两侧通过通孔插设有销轴，所述网带本体的外表面设置有防水层，所述防水层的外表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外表面设置有耐高温防腐涂料涂层，所述耐高温防腐涂料涂层的外表面设置有防锈漆层。
6.优选的，所述防水层为聚氨酯防水涂料层。
7.优选的，所述耐腐蚀层包括酚醛树脂涂料层、聚酯树脂涂料层和聚氨基甲酸酯漆层，所述聚酯树脂涂料层位于酚醛树脂涂料层和聚氨基甲酸酯漆层之间。
8.优选的，所述第一链板和第二链板上均设置有通气孔，所述通气孔呈向上凸起状设置。
9.优选的，所述第一链板设置有两个，所述第二链板设置有若干个，两个所述第一链板分别设置于若干个第二链板的两端。
10.优选的，所述耐高温防腐涂料涂层的厚度为180-200um，所述防锈漆层的厚度为100-140um。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过防水层，达到防水的效果，也达到对网带本体保护的效果，通过耐腐蚀层，可增加网带本体的耐腐蚀性，通过耐高温防腐涂料涂层，可增加网带本体的耐高温和防腐性，通过防锈漆层，可增加网带本体的防锈性，该网带本体功能繁多，可满足人们的需求，方便人们进行使用，在进行热处理猝火炉使用时，起到耐高温、防变形和防生锈的效果；
13.2、本实用新型通过套筒，可以将第一链板和第二链板一一进行固定连接，在套筒的两端从内到外依次套穿有第二内链板、滚子和第一内链板，对于相邻的两个第二链板之间的固定，从内到外依次在套筒的两端套设有第二外链板、第二内链板、滚子、第一内链板和第二内链板，之后在通过销轴将第一链板、第二链板与套筒进行固定连接，具有网面平整度高的优点，增加了网带的强度，且通气孔凸起，增加了运输物与链板之间的摩擦力，起到一定的防跑偏的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的网带本体结构示意图；
16.图3为本实用新型的套筒和销轴结构示意图。
17.附图标记中：1、套筒；2、第一链板；3、滚子；4、通气孔；5、第一内链板；6、第一外链板；7、第二内链板；8、第二链板；9、第二外链板；10、销轴；11、网带本体；12、防水层；13、耐腐蚀层；14、耐高温防腐涂料涂层；15、防锈漆层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理淬火炉网带，包括网带本体11和套筒1，套筒1的两端呈贯通状设置，具体的，套筒1的两端为贯通状设置且与销轴10相适配，套筒1的中部为实心状设置，网带本体11包括第一链板2和第二链板8，第一链板2和第二链板8的两端均与套筒1活动连接，具体的，第一链板2和第二链板8的两端均与套筒1活动连接，即可以对第一链板2和第二链板8进行活动拆卸，也可对第一链板2和第二链板8进行固定，套筒1的外部且第一链板2和第二链板8的两侧均套设有滚子3，第一链板2和第二链板8之间设置有第一内链板5和第二内链板7，第一内链板5和第二内链板7分别设置于滚子3的两侧，相邻的两个第二链板8之间设置有第一外链板6和第二外链板9，第一外链板6和第二外链板9分别设置于第一内链板5和第二内链板7的两侧，第一内链板5和第二内链板7与第一外链板6和第二外链板9的两端均与套筒1相贯穿连接，套筒1的两侧通过通孔插设有销轴10，具体的，销轴10的一端设置为圆饼状设置，且可拆卸式连接的方式有多种，可以为螺纹连接或卡扣连接，网带本体11的外表面设置有防水层12，防水层12的外表面设置有耐腐蚀层13，耐腐蚀层13的外表面设置有耐高温防腐涂料涂层14，耐高温防腐涂料涂层14的
外表面设置有防锈漆层15。
21.其中，防水层12为聚氨酯防水涂料层，具体的，通过防水层12，到达防水的效果，也达到对网带本体11保护的效果。
22.其中，耐腐蚀层13包括酚醛树脂涂料层、聚酯树脂涂料层和聚氨基甲酸酯漆层，聚酯树脂涂料层位于酚醛树脂涂料层和聚氨基甲酸酯漆层之间，具体的，通过耐腐蚀层13，可增加网带本体11的耐腐蚀性。
23.其中，第一链板2和第二链板8上均设置有通气孔4，通气孔4呈向上凸起状设置，具体的，通气孔4不仅能起到散热的作用，且向上凸起状设置也能起到防滑的作用。
24.其中，耐高温防腐涂料涂层14的厚度为180-200um，防锈漆层15的厚度为100-140um，具体的，起到了美观的效果。
25.工作原理：
26.使用时，首先通过套筒1，可以将第一链板2和第二链板8一一进行固定连接，在套筒1的两端从内到外依次套穿有第二内链板7、滚子3和第一内链板5，对于相邻的两个第二链板8之间的固定，从内到外依次在套筒1的两端套设有第二外链板9、第二内链板7、滚子3、第一内链板5和第二内链板7，之后在通过销轴10将第一链板2、第二链板8与套筒1进行固定连接，并且通过防水层12，达到防水的效果，也达到对网带本体11保护的效果，通过耐腐蚀层13，可增加网带本体11的耐腐蚀性，通过耐高温防腐涂料涂层14，可增加网带本体11的耐高温和防腐性，通过防锈漆层15，可增加网带本体11的防锈性，该网带本体11功能繁多，可满足人们的需求，方便人们进行使用，在进行热处理淬火炉网带使用时，起到耐高温、防变形和防生锈的效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。