一种玻璃加工用自动倒角机的制作方法

1.本实用新型属于玻璃倒角相关技术领域，具体涉及一种玻璃加工用自动倒角机。


背景技术：

2.玻璃倒角是通过倒角机器对玻璃的四周倒角，使得玻璃的四角能够变得圆润，在生活中使用起来更加安全，现有的玻璃加工自动倒角机，一般都是通过气缸将玻璃固定再进行倒角处理，但由于现在玻璃工艺发达，玻璃形状种类繁多，在对不同形状的玻璃倒角时需要频繁更换气缸的固定位置用于固定玻璃，使用起来很不方便，为此，我们提出了一种玻璃加工用自动倒角机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用自动倒角机，以解决上述背景技术中提出的倒角机对不同形状种类的玻璃倒角时需要频繁更换气缸的位置用于固定玻璃比较麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用自动倒角机，包括外壳，所述外壳的上端设置有玻璃夹持转动机构，以及用于对玻璃倒角的滑动倒角机构。
5.优选的，所述滑动倒角机构包括固定板、升降电机、倒角电机和水冷管，所述外壳的上端固定有固定板，所述固定板的上端固定有升降电机，所述固定板的一端滑动设置有倒角电机，所述升降电机的输出端和倒角电机一端固定连接，所述倒角电机的输出端固定有倒角盘，所述倒角盘的一侧设置有水冷管。
6.优选的，所述玻璃夹持转动机构包括转板、多角度限位装置、挡板、垫板、对位孔和连接板，所述外壳的上端转动设置有转板，所述转板的上端固定有连接板，所述连接板的上端等距开设有对位孔，所述连接板的上端通过对位孔固定有多角度限位装置，所述转板的上端固定有用于限制连接板位置的挡板，所述连接板的上端固定有用于支撑玻璃板的垫板。
7.优选的，所述多角度限位装置包括固定框、进气口、第一固定气缸、固定盘、顶板和第二固定气缸，固定盘的内部开设有固定框，所述固定框的内部螺旋设置有用于和对位孔螺旋连接的螺栓，所述固定盘的上端设置有第一固定气缸，所述第一固定气缸的一端固定有第二固定气缸，所述第一固定气缸、第二固定气缸的上端均开设有进气口，所述第一固定气缸的一端设置有顶板，所述第一固定气缸的输出端和顶板一端转动连接，所述第二固定气缸的输出端和顶板的同一端转动连接，所述固定盘的内部设置有用于和第一固定气缸转动连接的限位转动机构。
8.优选的，所述限位转动机构包括连接座、滑动杆、复位弹簧和固定齿轮，所述固定盘的内部转动设置有连接座，所述连接座的上端穿过固定盘并和第一固定气缸固定连接，所述连接座的外部固定有固定齿轮，所述固定盘的一端滑动设置有滑动杆，所述滑动杆的一端穿过固定盘并和固定齿轮轮齿限位接触，所述滑动杆的外部套接有用于复位滑动杆的
复位弹簧。
9.优选的，所述顶板为可绕中间转动的两段杆，所述顶板的外壁均为光滑壁。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃加工用自动倒角机，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型采用玻璃夹持转动机构和滑动倒角机构配合，夹持转动机构用于夹持限位玻璃，并且在倒角时转动使得玻璃的一个角被完整的倒角处理，滑动倒角机构则是打磨玻璃的边角使其变成圆润的倒角，通过配合完成对玻璃的倒角处理。
12.二、本实用新型采用多角度限位装置，通过两组气缸推动顶板与玻璃的一端接触，从而将玻璃的一端固定，两组限位装置配合两组档板将玻璃的四个边限制从而固定玻璃的位置，由于限位装置上两组气缸配合顶动的顶板，能够形成一定的夹角，所以在对多角度的玻璃进行限制时，只要玻璃的大小差距不大，就不需要调整限位装置的位置，直接进行夹持固定，通过顶板转动角度和玻璃的外边贴合限制玻璃的位置，使用起来更加方便。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用自动倒角机立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的图1中a的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的多角度限位装置俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的多角度限位装置俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、转板；3、固定板；4、升降电机；5、倒角电机；6、水冷管；7、多角度限位装置；9、挡板；10、垫板；11、对位孔；12、连接板；71、固定框；72、进气口；73、第一固定气缸；74、固定盘；76、顶板；78、第二固定气缸；81、连接座；82、滑动杆；83、复位弹簧；84、固定齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用自动倒角机，包括外壳1，外壳1的上端设置有玻璃夹持转动机构，以及用于对玻璃倒角的滑动倒角机构。
21.滑动倒角机构包括固定板3、升降电机4、倒角电机5和水冷管6，外壳1的上端固定有固定板3，固定板3的上端固定有升降电机4，固定板3的一端滑动设置有倒角电机5，升降电机4的输出端和倒角电机5一端固定连接，倒角电机5的输出端固定有倒角盘，倒角盘的一侧设置有水冷管6。
22.玻璃夹持转动机构包括转板2、多角度限位装置7、挡板9、垫板10、对位孔11和连接板12，外壳1的上端转动设置有转板2，转板2的上端固定有连接板12，连接板12的上端等距开设有对位孔11，连接板12的上端通过对位孔11固定有多角度限位装置7，转板2的上端固
定有用于限制连接板12位置的挡板9，连接板12的上端固定有用于支撑玻璃板的垫板10。
23.多角度限位装置7包括固定框71、进气口72、第一固定气缸73、固定盘74、顶板76和第二固定气缸78，固定盘74的内部开设有固定框71，固定框71的内部螺旋设置有用于和对位孔11螺旋连接的螺栓，固定盘74的上端设置有第一固定气缸73，第一固定气缸73的一端固定有第二固定气缸78，第一固定气缸73、第二固定气缸78的上端均开设有进气口72，第一固定气缸73的一端设置有顶板76，第一固定气缸73的输出端和顶板76一端转动连接，第二固定气缸78的输出端和顶板76的同一端转动连接，固定盘74的内部设置有用于和第一固定气缸73转动连接的限位转动机构。
24.限位转动机构包括连接座81、滑动杆82、复位弹簧83和固定齿轮84，固定盘74的内部转动设置有连接座81，连接座81的上端穿过固定盘74并和第一固定气缸73固定连接，连接座81的外部固定有固定齿轮84，固定盘74的一端滑动设置有滑动杆82，滑动杆82的一端穿过固定盘74并和固定齿轮84轮齿限位接触，滑动杆82的外部套接有用于复位滑动杆82的复位弹簧83，通过滑动杆82限制固定齿轮84的转动，需要转动固定齿轮84时只需要向外拉伸滑动杆82不与固定齿轮84接触即可。
25.为了方便与玻璃边贴合，顶板76为可绕中间转动的两段杆，顶板76的外壁均为光滑壁，这样在与多边的玻璃贴合使用时，即使限位装置正对玻璃的两条边也能够有效贴合。
26.工作原理：在使用时，将需要倒角的玻璃放在连接板12上端的垫板10上，使得玻璃的两边和两侧的挡板9接触，再根据玻璃另外两条边的位置，将固定盘74分别通过螺栓安装在对位孔11上端，将气缸的输入端与外部气管对接，启动气管的输气开关，气缸即可顶动顶板76与玻璃的外边接触，从而将玻璃位置固定，启动升降电机4带动倒角电机5下移到与玻璃水平的位置，启动倒角电机5，启动转板2带动玻璃转动，使得玻璃的外角与倒角电机5接触打磨倒角，同时水冷管6喷水降温，倒角完成后关闭气缸，取下玻璃更换外角重复倒角步骤即可；
27.当更换不同形状的玻璃时，重新贴合挡板9放置，根据玻璃的外边形状，向外拉伸滑动杆82压缩复位弹簧83使得滑动杆82一端不与固定齿轮84接触，转动气缸到与玻璃外边大概水平的位置，即可松开滑动杆82，在复位弹簧83的弹力作用下带动滑动杆82滑动到卡住固定齿轮84的位置，即可重新启动气缸顶动顶板76限制玻璃板的位置，然后进行磨边倒角即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。