一种基于增碳剂生产的含挥发物组分剂量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及增碳剂生产技术领域，具体为一种基于增碳剂生产的含挥发物组分剂量控制装置。


背景技术：

2.在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值，为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。
3.增碳剂在加工生产过程中，原料由于受到加热会产生大量的灰尘杂质以及各种废气，而这些灰尘和废气若是排放至空气中，会使得大气环境受到污染，因此需要针对上述问题提供一种装置进行解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于增碳剂生产的含挥发物组分剂量控制装置，解决了增碳剂原料在加工生产过程中容易产生灰尘废气导致大气环境受到污染的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于增碳剂生产的含挥发物组分剂量控制装置，包括加工箱，所述加工箱的内部分别贯穿连通有进料管和出料管，所述加工箱的外部设置有控制机构。
6.所述控制机构包括排气管和垂直管，所述排气管的内部与加工箱的内部贯穿连通，所述排气管的外侧设置有水箱，所述水箱的底部与加工箱的顶部固定连接，所述排气管和垂直管的内部均与水箱的内部贯穿连通，所述垂直管的外部设置有过滤组件，所述垂直管的内部贯穿连通支管，所述支管的外部设置有滑板，所述滑板的内部开设有贯通的滑槽，所述支管的内部与滑槽的内表面相连通，所述滑槽的内部设置有密封条，所述密封条通过驱动组件与滑槽的内表面滑动连接，所述密封条的内部开设有贯通的通槽，所述通槽的内部分别与滑槽和支管的内部相连通。
7.优选的，所述过滤组件包括过滤箱和密封板，所述过滤箱的内部开设有过滤槽，所述过滤槽的内部与垂直管的内部相连通。
8.优选的，所述过滤箱的内部开设有与过滤槽内部相连通的夹持槽，所述夹持槽的内表面卡接有过滤板。
9.优选的，所述过滤箱外表面的左右两个均固定连接有卡架，所述卡架的内壁与密封板的外表面相卡接，所述密封板的外表面分别与过滤箱和过滤板的外表面相贴合。
10.优选的，所述驱动组件包括伺服电机和齿牙槽，所述伺服电机的外表面与加工箱的外表面固定连接，所述齿牙槽开设在密封条的底部。
11.优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙与齿牙槽的内
表面相卡接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种基于增碳剂生产的含挥发物组分剂量控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该基于增碳剂生产的含挥发物组分剂量控制装置，通过设置控制机构，原料经加工箱加工后，废气夹杂灰尘可以通过排气管排至加工箱外部，经由水箱、垂直管以及支管进行排放，水箱内部的液态水可对灰尘进行吸附同时对废气进行降温，支管一端设置的气罐可根据气体的不同进行收集，伺服电机带动齿轮转动，通过齿牙与齿牙槽的连接使得密封条在滑槽内部滑动，从而使得通槽位置发生改变连通不同的支管，使得不同气体进入不同的气罐内部进行收集，通过上述结构的组合解决了增碳剂原料在加工生产过程中容易产生灰尘废气导致大气环境受到污染的问题。
15.(2)、该基于增碳剂生产的含挥发物组分剂量控制装置，通过设置过滤机构，降温后的废气进行排放时需要通过过滤槽，从而会与过滤板接触，过滤板对废气进行再次过滤，避免残存灰尘会堵塞污染管道和气罐内部，同时夹持槽与过滤板的连接以及密封板与卡架的卡接，从而方便了过滤板的快速更换，通过上述结构的组合解决了增碳剂原料在加工生产过程中容易产生灰尘废气导致大气环境受到污染的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构立体图；
17.图2为本实用新型过滤箱的外部结构拆分图；
18.图3为本实用新型滑板的外部结构拆分图。
19.图中：1-加工箱、2-进料管、3-出料管、4-控制机构、41-排气管、42-垂直管、43-水箱、44-过滤组件、441-过滤箱、442-密封板、443-过滤槽、444-夹持槽、445-过滤板、446-卡架、45-支管、46-滑板、47-滑槽、48-密封条、49-驱动组件、491-伺服电机、492-齿牙槽、493-齿轮、410-通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于增碳剂生产的含挥发物组分剂量控制装置，包括加工箱1，加工箱内部设置有与温度传感器电性连接的加热装置，温度传感器与外部控制电路电性连接，加工箱1的内部分别贯穿连通有进料管2和出料管3，进料管2和出料管3上均设置有阀门(图中未显示)进行密封，加工箱1的外部设置有控制机构4；控制机构4包括排气管41和垂直管42，垂直管42呈t字形，且左右两端处于封闭状态，排气管41的内部与加工箱1的内部贯穿连通，排气管41的外侧设置有水箱43，水箱43内部连通有进水管和出水管，且内部装有液态水，水箱43的底部与加工箱1的顶部固定连接，排气管41和垂直管42的内部均与水箱43的内部贯穿连通，垂直管42的外部设置有过滤组件44，垂直
管42的内部贯穿连通支管45，支管45设置有多个，且一端与气罐相连接，支管45的外部设置有滑板46，滑板46的内部开设有贯通的滑槽47，支管45的内部与滑槽47的内表面相连通，滑槽47的内部设置有密封条48，密封套48尺寸与滑槽47尺寸相适配，并采用密封性能好的材料制成，且顶部设置有限位条和把手，密封条48通过驱动组件49与滑槽47的内表面滑动连接，密封条48的内部开设有贯通的通槽410，通槽410的内径尺寸与支管45内径尺寸相同，通槽410的内部分别与滑槽47和支管45的内部相连通，过滤组件44包括过滤箱441和密封板442，密封板442采用密封性能好的材料制成，过滤箱441的内部开设有过滤槽443，过滤槽443的内部与垂直管42的内部相连通，过滤箱441的内部开设有与过滤槽443内部相连通的夹持槽444，夹持槽444的内表面卡接有过滤板445，过滤板445采用过滤棉制成，过滤箱441外表面的左右两个均固定连接有卡架446，卡架446的内壁与密封板442的外表面相卡接，密封板442的外表面分别与过滤箱441和过滤板445的外表面相贴合，驱动组件49包括伺服电机491和齿牙槽492，伺服电机491与外部控制电路电性连接，且具有耐高温防爆功能，伺服电机491的外表面与加工箱1的外表面固定连接，齿牙槽492开设在密封条48的底部，伺服电机491的输出端固定连接有齿轮493，齿轮493的齿牙与齿牙槽492的内表面相卡接。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，通过进料管2将原料加入加工箱1内部，随之加热装置对原料进行加热使其石墨化，根据不同气体的沸点不同，通过控制电路设定不同的加热温度值，温度传感器对温度进行感知，从而使得控制加热装置进行保温加热，利于废气的逐步提纯排放以及收集，而产生的废气和灰尘经排气管41进入水箱43内部与液态水接触，液态水对灰尘进行吸附同时对废气进行降温，随之废气通过垂直管42进入过滤槽443内部，过滤板445对废气进行再次过滤，随之废气通过垂直管42、支管45以及通槽410进入气罐内部进行收集储存，随着加热温度值的变化，伺服电机491带动齿轮491转动，通过齿牙与齿牙槽492的连接，从而使得密封条48在滑槽47内部滑动改变通槽410的位置，使得通槽410连通不同的支管45，进而使得不同气体进入不同的气罐内部进行收集。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。