一种门锁外壳生产用的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种门锁外壳生产用的打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，但是在现有技术中，打磨时，只能局部打磨，导致打磨均匀度难以控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种门锁外壳生产用的打磨装置，解决了打磨时，只能局部打磨，导致打磨均匀度难以控制的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门锁外壳生产用的打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有往复机构，所述往复机构包括第一电机、半齿轮、齿条、挡板、滑动块、第二电机、转动杆和第一打磨盘，所述第一电机固定连接在箱体的表面，所述半齿轮固定连接在第一电机的输出端，所述齿条与半齿轮啮合连接，所述挡板的表面开设有限位滑槽，所述滑动块与限位滑槽滑动连接，所述滑动块固定连接在齿条的表面，所述第二电机固定连接在滑动块的表面，所述转动杆固定连接在第二电机的输出端，所述第一打磨盘固定连接在转动杆的表面。
5.优选的，所述滑动块的底部设置有调节机构，所述调节机构包括第一皮带、支撑套筒、滑杆、第二皮带、支撑杆和第二打磨盘，所述第一皮带通过皮带轮与转动杆转动连接，所述支撑套筒通过皮带轮与第一皮带转动连接，所述滑杆滑动连接在支撑套筒的内壁，所述滑杆通过皮带轮与第二皮带转动连接，所述支撑杆通过皮带轮与第二皮带转动连接，所述第二打磨盘固定连接在支撑杆的表面，使得可以在打磨的同时，左右移动，打磨的面积大，并且可以反复打磨，使得打磨的更加均匀。
6.优选的，所述调节机构还包括螺钉和螺母，所述螺母固定连接在支撑套筒的表面，所述滑杆的表面开设有限位长槽，所述螺钉与螺母螺纹连接，所述螺钉的端部与限位长槽抵接，当螺钉拧紧时，螺钉滑杆上的限位长槽抵接，使得滑杆在支撑套筒内部的位置可以固定。
7.优选的，所述调节机构还包括连接板和限位杆，所述支撑杆通过轴承与连接板转动连接，所述滑杆通过轴承与连接板转动连接，所述限位杆固定连接在滑动块的表面，所述限位杆与连接板滑动连接，连接板可以对支撑杆和滑杆进行支撑，限位杆可以限制连接板的运动方向可以始终沿着限位杆的方向上下移动。
8.优选的，所述箱体的表面固定连接有气缸，所述气缸的表面设置有控制箱，所述控制箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹
杆的表面螺纹连接有夹板，所述夹板与控制箱滑动连接，使得门锁外壳得以固定，使得打磨更加精准。
9.优选的，所述挡板固定连接在箱体的内壁，使得挡板可以对滑动块起到支撑的作用。
10.优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，方便操作人员进行操作。
11.本实用新型提供了一种门锁外壳生产用的打磨装置。该一种门锁外壳生产用的打磨装置具备以下有益效果：
12.（1）本实用新型中：该一种门锁外壳生产用的打磨装置，通过第一电机、半齿轮、齿条、挡板、滑动块、第二电机、转动杆和第一打磨盘的作用，齿条可以重复作往复运动，第二电机可以带动第一打磨盘转动，使得可以在打磨的同时，左右移动，打磨的面积大，并且可以反复打磨，使得打磨的更加均匀。
13.（2）本实用新型中：该一种门锁外壳生产用的打磨装置，第一皮带、支撑套筒、滑杆、第二皮带、支撑杆和第二打磨盘，此时可以对门锁外壳进行正反面打磨，并可以打磨不同厚度的门锁外壳，使得整个装置适用范围更大。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹板结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一电机结构俯视示意图；
18.图5为本实用新型的滑杆结构剖视图示意图；
19.图6为本实用新型的滑动块结构剖视示意图。
20.图中：1、箱体；2、往复机构；201、第一电机；202、半齿轮；203、齿条；204、挡板；205、滑动块；206、第二电机；207、转动杆；208、第一打磨盘；3、调节机构；301、第一皮带；302、支撑套筒；303、滑杆；304、第二皮带；305、支撑杆；306、第二打磨盘；307、螺钉；308、螺母；309、连接板；310、限位杆；4、气缸；5、控制箱；6、固定块；7、双向螺纹杆；8、夹板；9、箱门。
具体实施方式
21.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种门锁外壳生产用的打磨装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有往复机构2，往复机构2包括第一电机201、半齿轮202、齿条203、挡板204、滑动块205、第二电机206、转动杆207和第一打磨盘208，第一电机201固定连接在箱体1的表面，半齿轮202固定连接在第一电机201的输出端，齿条203与半齿轮202啮合连接，挡板204的表面开设有限位滑槽，滑动块205与限位滑槽滑动连接，滑动块205固定连接在齿条203的表面，第二电机206固定连接在滑动块205的表面，转动杆207固定连接在第二电机206的输出端，第一打磨盘208固定连接在转动杆207的表面，滑动块205的底部设置有调节机构3，调节机构3包括第一皮带301、支撑套筒302、滑杆303、第二皮带304、支撑杆305和第二打磨盘306，第一皮带301通过皮带轮与转动杆207转动连接，支撑套筒302通过皮带轮与第一皮带301转动连接，滑杆303滑动连接在支撑套筒302的内壁，滑杆303通过皮带轮与第二皮带304转动连接，支撑杆305通过皮带轮与第二皮带304转动连接，第二打磨盘
306固定连接在支撑杆305的表面，调节机构3还包括螺钉307和螺母308，螺母308固定连接在支撑套筒302的表面，滑杆303的表面开设有限位长槽，螺钉307与螺母308螺纹连接，螺钉307的端部与限位长槽抵接，调节机构3还包括连接板309和限位杆310，支撑杆305通过轴承与连接板309转动连接，滑杆303通过轴承与连接板309转动连接，限位杆310固定连接在滑动块205的表面，限位杆310与连接板309滑动连接，连接板309可以对支撑杆305和滑杆303进行支撑，限位杆310可以限制连接板309的运动方向可以始终沿着限位杆310的方向上下移动，箱体1的表面固定连接有气缸4，气缸4的表面设置有控制箱5，控制箱5的内壁固定连接有固定块6，固定块6的内部固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的表面螺纹连接有夹板8，夹板8与控制箱5滑动连接，挡板204固定连接在箱体1的内壁，使得挡板204可以对滑动块205起到支撑的作用，箱体1的表面通过合页铰接有箱门9，方便操作人员进行操作，通过第一电机201、半齿轮202、齿条203、挡板204、滑动块205、第二电机206、转动杆207和第一打磨盘208的作用，齿条203可以重复作往复运动，第二电机206可以带动第一打磨盘208转动，使得可以在打磨的同时，左右移动，打磨的面积大，并且可以反复打磨，使得打磨的更加均匀，第一皮带301、支撑套筒302、滑杆303、第二皮带304、支撑杆305和第二打磨盘306，此时可以对门锁外壳进行正反面打磨，并可以打磨不同厚度的门锁外壳，使得整个装置适用范围更大。
22.该一种门锁外壳生产用的打磨装置在使用时，将门锁外壳放在两个夹板8之间，因为双向螺纹杆7可以带动夹板8相向运动，所以可以夹紧门锁外壳， 此时启动气缸4将门锁外壳推入第一打磨盘208与第二打磨盘306之间，门锁外壳得以固定，使得打磨更加精准，通过第一电机201带动半齿轮202转动，因半齿轮202与齿条203啮合连接，所以当半齿轮202转动时，齿条203可以随着移动，当半齿轮202的赤牙与齿条203底部的齿牙啮合时，齿条203可以向一侧移动，当半齿轮202的齿牙与齿条203顶部的齿牙啮合时，齿条203反向移动，使得齿条203可以重复作往复运动，因为齿条203的底部固定有滑动块205，滑动块205与挡板204滑动连接，所以滑动块205可以沿着挡板204水平移动，因为滑动块205的底部固定连接有第二电机206，第二电机206上固定连接有转动杆207，转动杆207上安装有第一打磨盘208，所以第二电机206可以带动第一打磨盘208转动，并且可以在打磨的同时，左右移动，使得打磨的面积大，并且可以反复打磨，使得打磨的更加均匀，在打磨时，需要按照门锁外壳的厚度进行正反面打磨时，因为转动杆207通过第一皮带301与支撑套筒302传动连接，所以当转动杆207转动时，支撑套筒302随之转动，当因为支撑套筒302的内部滑动连接有滑杆303，可以根据门锁外壳的厚度进行调节滑杆303的高度，当调整到合适高度时，因为螺钉307与支撑套筒302上的螺母308螺纹连接，所以当螺钉307拧紧时，螺钉307滑杆303上的限位长槽抵接，使得滑杆303在支撑套筒302内部的位置可以固定，所以支撑套筒302可以带动滑杆303转动，因为滑杆303通过第二皮带304与支撑杆305传动连接，所以当滑杆303转动时，支撑杆305可以转动，并带动支撑杆305顶部的第二打磨盘306转动，此时可以对门锁外壳进行正反面打磨，并可以打磨不同厚度的门锁外壳，使得整个装置适用范围更大。