一种新型射芯机的制作方法

1.本实用新型涉及射芯机技术领域，特别涉及一种新型射芯机。


背景技术：

2.射芯机：射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模(相当于双模架)。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
3.介于目前，生产加工中常用的射芯机都是一个模具，导致生产加工的效率不高，因而提出一种新型射芯机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型射芯机，具有提高生产效率的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型射芯机，包括机台，所述机台的上表面固定连接有模具，所述机台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有砂箱，所述砂箱的中部开设有喷砂口，所述模具的一侧开设有进砂孔，所述机台的上表面固定连接有导向柱，所述导向柱的中部套接有顶模板，所述机台靠近模具的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部螺纹连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧设置有送料板，所述顶模板的上表面固定连接有导柱，所述砂箱的数量为两个，所述固定架的数量为两个，所述模具的数量为两个，两个所述砂箱分布在机台的左右两侧。
6.通过采用上述技术方案，砂箱通过喷砂口将覆膜砂喷出，通过进砂孔，使覆膜砂进入模具的内部，经过热压成型后，顶模板沿导向柱上升，工作人员将送料板，通过滑轨送入模具和顶模板的中间，通过顶模板上固定的导柱，将成型的砂模打落至送料板上，由送料板将成型的砂模带出机台，砂箱的数量有两个，模具的数量为两个，使射芯机可以用同样的时间制作出两个砂模，使射芯机的工作效率提高，减少了生产成本。
7.本实用新型的进一步设置为：所述机台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶盖。
8.通过采用上述技术方案，支撑柱为顶盖提供了支撑力，顶盖为顶模板提供了固定点。
9.本实用新型的进一步设置为：所述滑轨的一侧套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有送料板。
10.通过采用上述技术方案，滑块的数量为四个，套接在滑轨的圆柱体上，使送料板活动方便，连接板连接送料板和滑块，使滑块、连接板和送料板成为一个整体，过采用上述技
术方案，两个砂箱分布在机台的左右两侧，固定架固定砂箱的位置，使砂箱与机台连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有塑胶垫。
12.通过采用上述技术方案，支撑腿为支撑架提供支撑力，塑胶垫使支撑腿与地面的接触面更大，提供更好的稳定性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述导向柱的数量为四根，四根所述导向柱以矩形阵列的形式固定连接在机台的上表面。
14.通过采用上述技术方案，四根导向柱以矩形阵列的形式分布，使顶模板在被提升和下压的过程处于水平位置，使砂模的表面水平。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型：通过机台、模具、砂箱、喷砂口、进砂孔、导向柱、顶模板、送料板、滑轨、导柱之间的配合设置，砂箱通过喷砂口将覆膜砂喷出，通过进砂孔，使覆膜砂进入模具的内部，经过热压成型后，顶模板沿导向柱上升，工作人员将送料板，通过滑轨送入模具和顶模板的中间，通过顶模板上固定的导柱，将成型的砂模打落至送料板上，由送料板将成型的砂模带出机台，砂箱的数量有两个，模具的数量为两个，使射芯机可以用同样的时间制作出两个砂模，使射芯机的工作效率提高，减少了生产成本。
17.2、本实用新型：通过固定架、连接杆、支撑架、支撑柱、顶盖、滑块、连接板、支撑腿、塑胶垫之间的配合设置，通过固定架的设置，使砂箱与机台连接，固定砂箱的位置，通过连接杆的设置，使滑轨与机台连接，支撑架支撑并连接滑轨，支撑柱为支撑架提供支撑力和稳定性，顶盖为支撑柱提供了稳定性，滑块方便送料板在滑轨上滑动，连接板连接送料板和滑块，使滑块、连接板和送料板成为一个整体，支撑腿为支撑架提供支撑力，塑胶垫使支撑腿与地面的接触面更大，提供更好的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
22.图中，1、机台；2、模具；3、固定架；4、砂箱；5、喷砂口；6、进砂孔； 7、导向柱；8、顶模板；9、连接杆；10、支撑架；11、滑轨；12、送料板；13、支撑柱；14、顶盖；15、滑块；16、连接板；17、支撑腿；18、塑胶垫；19、导柱。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-3，一种新型射芯机，包括机台1，机台1的上表面固定连接有模具2，机台1的上表面固定连接有固定架3，固定架3的上表面固定连接有砂箱4，砂箱4的中部开设有喷砂口5，模具2的一侧开设有进砂孔6，机台1的上表面固定连接有导向柱7，导向柱7的中部套接有顶模板8，机台1靠近模具2 的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的底部螺纹连接有支撑架10，支撑架10 的顶部固定连接有滑轨11，滑轨11的一侧设置有送料板12，顶模板8的上表面固定连接有导柱19，砂箱4通过喷砂口5将覆膜砂喷出，通过进砂孔6，使覆膜砂进入模具2的内部，经过热压成型后，顶模板8沿导向柱7上升，工作人员将送料板12，通过滑轨11送入模具2和顶模板8的中间，通过顶模板8上固定的导柱19，将成型的砂模打落至送料板12上，由送料板12将成型的砂模带出机台1，砂箱4的数量有两个，模具2的数量为两个，两个砂箱4分布在机台1的左右两侧，使射芯机可以用同样的时间制作出两个砂模，使射芯机的工作效率提高，减少了生产成本，机台1的上表面固定连接有支撑柱13，支撑柱 13的顶部固定连接有顶盖14，支撑柱13为顶盖14提供了支撑力，顶盖14为顶模板8提供了固定点，滑轨11的一侧套接有滑块15，滑块15的顶部固定连接有连接板16，连接板16的一侧固定连接有送料板12，滑块15的数量为四个，套接在滑轨11的圆柱体上，使送料板12活动方便，连接板16连接送料板12 和滑块15，使滑块15、连接板16和送料板12成为一个整体，砂箱4的数量为两个，固定架3的数量为两个，两个砂箱4分布在机台1的左右两侧，固定架3 固定砂箱4的位置，使砂箱4与机台连接，支撑架10的底部固定连接有支撑腿 17，支撑腿17的底部设置有塑胶垫18，支撑腿17为支撑架10提供支撑力，塑胶垫18使支撑腿17与地面的接触面更大，提供更好的稳定性，导向柱7的数量为四根，四根导向柱7以矩形阵列的形式固定连接在机台1的上表面，四根导向柱7以矩形阵列的形式分布，使顶模板8在被提升和下压的过程处于水平位置，使砂模的表面水平。
25.本实用新型中，通过机台1、模具2、砂箱4、喷砂口5、进砂孔6、导向柱 7、顶模板8、送料板12、滑轨11、导柱19之间的配合设置，砂箱4通过喷砂口5将覆膜砂喷出，通过进砂孔6，使覆膜砂进入模具2的内部，经过热压成型后，顶模板8沿导向柱7上升，工作人员将送料板12，通过滑轨11送入模具2 和顶模板8的中间，通过顶模板8上固定的导柱19，将成型的砂模打落至送料板12上，由送料板12将成型的砂模带出机台1，砂箱4的数量有两个，模具的数量为两个，使射芯机可以用同样的时间制作出两个砂模，使射芯机的工作效率提高，减少了生产成本，通过固定架3、连接杆9、支撑架10、支撑柱13、顶盖14、滑块15、连接板16、支撑腿17、塑胶垫18之间的配合设置，通过固定架3的设置，使砂箱4与机台1连接，固定砂箱4的位置，通过连接杆9的设置，使滑轨11与机台1连接，支撑架10支撑并连接滑轨11，支撑柱13为支撑架10提供支撑力和稳定性，顶盖14为支撑柱13提供了稳定性，滑块15方便送料板12在滑轨11上滑动，连接板16连接送料板12和滑块15，使滑块15、连接板16和送料板12成为一个整体，支撑腿17为支撑架10提供支撑力，塑胶垫18使支撑腿17与地面的接触面更大，提供更好的稳定性。