一种带有定位结构的分腔式模架的制作方法

1.本实用新型涉及模架领域，尤其涉及一种带有定位结构的分腔式模架。


背景技术：

2.模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
3.经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性，现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。
4.在现有相关技术中，在模架使用时，在准确度方面有一定的要求，这样才能使得加工出来的模具形状完好无瑕疵，但现有的部分模架在使用过程中没有能够对模架进行定位的机构，如此一来可能存在模具歪斜而导致出品瑕疵明显，进而导致成品无法售出，在一定程度上造成了成本的升高，以及物料的浪费。
5.因此，有必要提供一种带有定位结构的分腔式模架解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种带有定位结构的分腔式模架，解决了部分由于模架无法定位而导致模具出现残次的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的带有定位结构的分腔式模架，包括底座和伸缩杆以及卡接块，所述伸缩杆的顶部固定连接有用于定位的卡接仓，所述卡接仓内壁的两侧固定连接有连接块，所述卡接仓的顶部以及底部分别固定连接有两个滑槽，两个所述连接块相对的一侧上固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧上固定连接有滑块，所述滑块的两侧均滑动连接有有滑槽，两个所述滑块相对的一侧上均固定连接有凸块，所述卡接块的外表面上开设有两个卡槽，所述卡接块贯穿所述卡接仓的顶部，并延伸至卡接仓的内部，所述凸块与卡槽相卡接。
8.优选的，所述底座顶部的左侧上固定连接有两个支撑杆，右侧上固定连接有两个所述固定板。
9.优选的，两个所述固定板上均固定连接有用于支撑的两个所述伸缩杆。
10.优选的，两个所述支撑杆之间固定连接有用于将支撑杆进一步固定的横梁。
11.优选的，所述底座上固定连接有模芯架，所述模芯架的内部开设有三个用于注胶的模芯腔。
12.优选的，所述两个所述支撑杆上转动连接有面板，两个所述支撑杆的顶部固定连接于所述面板左侧的底部。
13.优选的，所述面板右侧的底部上固定连接有两个所述卡接块。
14.优选的，所述述底座上固定连接有两个所述底座活动件，所述面板的底部固定连接有两个面板活动件。
15.优选的，所述面板活动件以及底座活动件之间活动连接有用于支撑的气动杆。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的带有定位结构的分腔式模架具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种带有定位结构的分腔式模架，通过在伸缩杆上设置的卡接仓与面板上的卡接块向卡接，起到了对模架定位的作用，不仅提高了模架以及模具在使用时的精准度，并且在一定程度上避免了由于模架发生歪斜而导致的模具出现残次而影响模具的出品，以及间接的减少了模具原料的耗费以及生产费用的提高。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的带有定位结构的分腔式模架的第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示卡接块的结构示意图；
20.图3为图1所示底座的结构示意图；
21.图4为图1所示面板的侧视示意图；
22.图5为本实用新型提供的带有定位结构的分腔式模架的第二实施例的结构示意图。
23.图中标号：1、底座；2、伸缩杆；3、卡接块；4、卡接仓；5、连接块；6、滑槽；7、弹簧；8、滑块；10、凸块；11、卡槽；12、支撑杆；13、固定板；14、横梁；15、模芯架；16、模芯腔；17、面板；18、卡接块；19、底座活动件；20、面板活动件；21、气动杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.第一实施例
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的带有定位结构的分腔式模架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示卡接块的结构示意图；图3为图1所示底座的结构示意图；图4为图1所示面板的侧视示意图。带有定位结构的分腔式模架包括底座1和伸缩杆2以及卡接块3，所述伸缩杆2的顶部固定连接有用于定位的卡接仓4，所述卡接仓4内壁的两侧固定连接有连接块5，所述卡接仓4的顶部以及底部分别固定连接有两个滑槽6，两个所述连接块5相对的一侧上固定连接有弹簧7，两个所述弹簧7相对的一侧上固定连接有滑块8，所述滑块8的两侧均滑动连接有有滑槽6，两个所述滑块8相对的一侧上均固定连接有10，所述卡接块3的外表面上开设有两个卡槽11，所述卡接块3贯穿所述卡接仓4的顶部，并延伸至卡接仓4的内部，所述凸块10与卡槽11相卡接；
27.卡接仓4的内部的设置搭配卡接块3的使用起到了在模架闭合时定位固定的效果；
28.弹簧7可根据实际使用情况进行更换；
29.滑槽6的设置能够在滑块8滑动时对滑块8起到轨迹限位的作用，使得凸块10能够准确的与卡槽11相卡接。
30.所述底座1顶部的左侧上固定连接有两个支撑杆12，右侧上固定连接有两个所述固定板13；
31.支撑杆12的设置能够带动面板17进行开关。
32.两个所述支撑杆12之间固定连接有用于将支撑杆12进一步固定的横梁14；
33.横梁14能够将两个支撑杆12连接起来并且能够对支撑杆12进一步的加持支撑。
34.所述底座1上固定连接有模芯架15，所述模芯架15的内部开设有三个用于注胶的模芯腔16。
35.两个所述支撑杆12上转动连接有面板17，两个所述支撑杆12的顶部固定连接于所述面板17左侧的底部。
36.所述面板17右侧的底部上固定连接有两个所述卡接块18。
37.本实用新型提供的带有定位结构的分腔式模架的工作原理如下：
38.第一步；在模架闭合时，首先，将面板17基于支撑杆12向伸缩杆2处移动，并且将面板17与伸缩杆2顶部的卡接仓4重叠，
39.第二步；在面板17与卡接仓4顶部重叠的同时，卡接块3向卡接仓4的内部移动，并且在卡接块3移动的过程中，卡接块3的外表面对凸块10以及弹簧7挤压，使得滑块8带动凸块10移动并且对弹簧7进行挤压，当凸块10接触到卡槽11时，弹簧7施展压力将滑块8上的凸块10向卡槽11内部挤压，使得凸块10与卡槽11相卡接，从而达到对模架定位的效果。
40.第三步；当面板17打开的同时，卡接块3也被抽离出，在卡接块3抽出的同时，卡槽11内部的凸块10被挤压使得滑块8以及弹簧7也被挤压，随后使得凸块10与卡槽11分离。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的带有定位结构的分腔式模架具有如下有益效果：
42.在伸缩杆2上设置的卡接仓4与面板17上的卡接块3相卡接，起到了对模架定位的作用，不仅提高了模架以及模具在使用时的精准度，并且在一定程度上避免了由于模架发生歪斜而导致的模具出现残次而影响模具的出品，以及间接的减少了模具原料的耗费以及生产费用的提高。
43.第二实施例
44.请结合参阅图5，基于本技术的第一实施例提供的带有定位结构的分腔式模架，本技术的第二实施例提出另一种带有定位结构的分腔式模架。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
45.具体的，本技术的第二实施例提供的带有定位结构的分腔式模架的不同之处在于：
46.所述底座1上固定连接有两个所述底座活动件19，所述面板17的底部固定连接有两个面板活动件20；
47.面板活动件20与底座活动件19可根据实际损耗情况进行更换。
48.所述面板活动件20以及底座活动件19之间活动连接有用于支撑的气动杆21；
49.气动杆21能在需要脱模时将面板17支撑起来，避免了操作人员被烫伤的风险。
50.本实施例提供的带有定位结构的分腔式模架的工作原理如下：
51.第一步；在刚注胶后的模具在脱模时，需要将模架打开，首先，打开气动杆21，随后气动杆21基于底座活动件19向面板活动件20伸展，使得面板17被支撑起来，从而使得面板
17与底座1分开，然后再使用工具将模具取出即可。
52.本实施例提供的带有定位结构的分腔式模架的有益效果如下：
53.在刚注胶后的模具在脱模时，模架的温度相对来说较高，直接用手触碰的话可能造成工作人员的烫伤，通过设置的气动杆21能将面板17支撑起来，从而更加方便模具的脱模，在一定程度上方便了使用，提高了工作效率。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。