一种铝单板切割后用的毛边打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板加工技术领域，特别是一种铝单板切割后用的毛边打磨装置。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。
3.喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
4.在中国实用新型专利申请公开说明书cn210125934u中公开的一种铝单板切割后用的毛边打磨装置，虽然，该实用新型有效降低了操作工人的劳动强度，提高了铝单板毛边打磨的工作效率，有利于市场推广，但是，该实用新型不方便对打磨后的铝屑进行收集，需要工作人员定期清理铝屑，增加了工作人员的劳动强度，不利于铝屑的回收利用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术不方便对打磨后的铝屑进行收集，需要工作人员定期清理铝屑，增加了工作人员的劳动强度，不利于铝屑的回收利用的缺点，提供一种铝单板切割后用的毛边打磨装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝单板切割后用的毛边打磨装置，包括打磨装置，所述打磨装置的一侧设置有送料装置，所述打磨装置的出料处设置有收集铝屑的铝屑收集装置；所述铝屑收集装置包括收集斗、两个固定板和收集盒，所述收集斗与打磨装置连接，所述收集盒设置在收集斗的底部并与其连通，两个所述固定板分别位于收集盒的两侧，两个所述固定板均与收集斗连接；所述收集盒的两侧均连接有滑条，两个所述固定板上均开设有与滑条适配的滑槽，所述滑条与固定板滑动连接；其中一个固定板内开设有空腔，所述空腔内设置有固定滑条的固定机构。
7.可选的，两个所述固定板的一侧连接有阻挡收集盒的挡条。
8.可选的，所述收集盒上设置有观察条，所述观察条由透明材料制成。
9.可选的，所述固定机构包括按压杆、挤压块、滑动块、复位组件和卡块，所述按压杆的一端穿出固定板，所述按压杆的另一端与挤压块连接，所述挤压块与滑动块滑动连接，所述挤压块与滑动块相互接触的一侧均设置为斜面，所述滑动块在固定板内滑动，所述复位组件设置在滑动块的一侧，所述卡块连接在滑动块的另一侧，所述卡块的一端设置为斜面，所述滑条上开设有与卡块适配的卡槽，所述卡块的一端穿出固定板并伸入卡槽内。
10.可选的，所述复位组件包括套筒、固定杆和复位弹簧，所述套筒与滑动块连接，所述固定杆与固定板连接，所述固定杆的一端伸入套筒并与其滑动连接，所述复位弹簧位于套筒内，所述复位弹簧与固定杆相抵。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1.本实用新型通过设置有铝屑收集装置，能够对铝屑进行收集，避免工作人员经常清理铝屑，降低了工作人员的劳动强度，方便对铝屑回收利用。
13.2.本实用新型通过按压杆、挤压块、滑动块、套筒、固定杆、复位弹簧和卡块的配合使用，能够对滑条进行固定，方便对收集盒进行拆卸与安装，结构设计合理，操作简单，使用方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图。
15.图2为本实用新型铝屑收集装置的左视图。
16.图3为本实用新型铝屑收集装置的示意图。
17.图4为本实用新型图2中固定板a-a向的剖面示意图。
18.图中，1、打磨装置；2、送料装置；3、铝屑收集装置；4、收集斗；5、固定板；6、收集盒；7、挡条；8、滑条；9、按压杆；10、挤压块；11、滑动块；12、套筒；13、固定杆； 14、复位弹簧；15、卡块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1～4所示，一种铝单板切割后用的毛边打磨装置，包括打磨装置1，打磨装置1的一侧设置有送料装置2，打磨装置1的出料处设置有收集铝屑的铝屑收集装置3，能够对铝屑进行收集，避免工作人员经常清理铝屑，降低了工作人员的劳动强度，方便对铝屑回收利用；铝屑收集装置3包括收集斗4、两个固定板5和收集盒6，收集斗4与打磨装置1连接，收集盒6设置在收集斗4的底部并与其连通，两个固定板5分别位于收集盒6的两侧，两个固定板5均与收集斗4连接；两个固定板5的一侧连接有阻挡收集盒6的挡条7，能够对收集盒6 进行阻挡，收集盒6上设置有观察条，观察条由透明材料制成，方便对收集盒6的内部进行观察，收集盒6的两侧均连接有滑条8，两个固定板5上均开设有与滑条8适配的滑槽，滑条8与固定板5滑动连接；其中一个固定板5内开设有空腔，空腔内设置有固定滑条8的固定机构。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定机构包括按压杆9、挤压块10、滑动块11、复位组件和卡块15，按压杆9的一端穿出固定板5，按压杆9的另一端与挤压块10连接，挤压块10与滑动块11滑动连接，挤压块10与滑动块11相互接触的一侧均设置为斜面，滑动块11在固定板5内滑动，复位组件设置在滑动块11的一侧，卡块15连接在滑动块11的另一侧，卡块15的一端设置为斜面，滑条8上开设有与卡块15适配的卡槽，卡块15的一端穿出固定板5并伸入卡槽内，能够对滑条8进行固定，方便对收集盒6进行拆卸与安装，结构设计合理，操作简单，使用方便快捷。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：复位组件包括套筒12、固定杆13和复位弹簧14，套筒12与滑动块11连接，固定杆13与固定板5连接，固定杆13的一端伸入套筒12并与其滑动连接，复位弹簧14位于套筒12内，复位弹簧14与固定杆13相抵，便于滑动块11复位。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.当需要对收集盒6内的铝屑进行清理时，按动按压杆9，按压杆9带动挤压块10移动，挤压块10与滑动块11滑动连接，滑动块11在固定板5内滑动，滑动块11带动套筒12移动，套筒12在固定杆13上滑动，复位弹簧14受到挤压压缩，与此同时，滑动块11带动卡块15 移动，卡块15远离卡槽，解除对滑条8的固定，便可将收集盒6卸下，对收集盒6内的铝屑进行清理。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。