一种防止底面刮伤的石墨托辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及光亮退火炉过桥段托料辊领域，具体为一种防止底面刮伤的石墨托辊装置。


背景技术：

2.目前用于奥氏体不锈钢连续退火的热处理炉由于工艺要求，其多数为卧式布局，炉体较长，炉内设置炉胆，炉胆截面呈扁状，当不锈钢带在炉胆内行走时，因跨度大且受自身重力影响，其中部势必与炉胆底部发生接触，这将对钢带底面造成划伤，形成质量缺陷。
3.现有的奥氏体不锈钢连续退火的热处理炉在使用时，钢带底面造成划伤，形成质量缺陷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种防止底面刮伤的石墨托辊装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止底面刮伤的石墨托辊装置，具备耐高温、自润性、硬度低的优点，与钢带接触时，不会对钢带造成划痕,能够提高石墨辊利用率，增加石墨辊的使用寿命，与热处理炉主体大修周期保持一致，大大提高了生产效率，节约了成本等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防止底面刮伤的石墨托辊装置，包括热处理炉主体，所述热处理炉主体的内部设置有炉胆，所述炉胆的内部设置有钢带，所述钢带的下端外表面设置有被动托辊机构，所述被动托辊机构的一侧外表面设置有主动式托辊机构。
8.优选的，所述被动托辊机构包括转轴、密封套、密封法兰与石墨辊，所述石墨辊位于钢带的下端外表面，两组所述转轴分别固定安装于石墨辊的两侧外表面，所述密封法兰位于转轴的外壁，所述密封套位于密封法兰的一侧外表面。
9.优选的，所述转轴通过密封法兰与炉胆之间为活动连接。
10.优选的，所述主动式托辊机构包括第一链轮、链条、第二链轮、耐热不锈钢辊、动力组件与空心托辊，所述空心托辊开设于石墨辊的中部，所述耐热不锈钢辊位于空心托辊的内部，且所述耐热不锈钢辊固定安装于转轴的一侧外表面，所述第二链轮位于转轴外壁的一端，所述链条位于第二链轮的外壁，所述第一链轮位于第二链轮的上端，所述动力组件位于第一链轮的一侧外表面。
11.优选的，所述第二链轮与转轴之间位于固定连接，所述链条与第二链轮之间相互啮合，所述第一链轮与链条之间相互啮合。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止底面刮伤的石墨托辊装置，具备以
下有益效果：
14.1、该一种防止底面刮伤的石墨托辊装置，通过设置的被动托辊机构，在钢带的下端设置有石墨辊，钢带在移动过程中，带动石墨辊两侧外表面固定连接的转轴通过密封法兰进行转动，且石墨辊为石墨材质，石墨具有耐高温、自润性、硬度低的优点，与钢带接触时，不会对钢带造成划痕。
15.2、该一种防止底面刮伤的石墨托辊装置，通过设置的主动式托辊机构，在石墨辊的内部开设有空心托辊，中间插一根耐热不锈钢辊，耐热不锈钢辊与石墨辊在达到热平衡状态时仍为松配合，启动动力组件，带动第一链轮转动，在链条、第二链轮的相互配合作用下，带动耐热不锈钢辊一侧外表面固定连接的转轴进行转动，在密封套、密封法兰、耐热不锈钢辊、空心托辊的相互配合作用下带动石墨辊转速与钢带行走速度同步，能够提高石墨辊利用率，增加石墨辊的使用寿命，与热处理炉主体大修周期保持一致，大大提高了生产效率，节约了成本。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防止底面刮伤的石墨托辊装置中整体结构剖析示意图。
17.图2为本实用新型一种防止底面刮伤的石墨托辊装置中被动托辊机构图。
18.图3为本实用新型一种防止底面刮伤的石墨托辊装置中主动式托辊机构图。
19.图中：1、热处理炉主体；2、炉胆；3、钢带；4、被动托辊机构；5、主动式托辊机构；6、转轴；7、密封套；8、密封法兰；9、石墨辊；10、第一链轮；11、链条；12、第二链轮；13、耐热不锈钢辊；14、动力组件；15、空心托辊。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种防止底面刮伤的石墨托辊装置。
23.如图1-3所示，包括热处理炉主体1，热处理炉主体1的内部设置有炉胆2，炉胆2的内部设置有钢带3，钢带3的下端外表面设置有被动托辊机构4，被动托辊机构4的一侧外表面设置有主动式托辊机构5。
24.被动托辊机构4包括转轴6、密封套7、密封法兰8与石墨辊9，石墨辊9位于钢带3的下端外表面，两组转轴6分别固定安装于石墨辊9的两侧外表面，密封法兰8位于转轴6的外壁，密封套7位于密封法兰8的一侧外表面；转轴6通过密封法兰8与炉胆2之间为活动连接；主动式托辊机构5包括第一链轮10、链条11、第二链轮12、耐热不锈钢辊13、动力组件14与空心托辊15，空心托辊15开设于石墨辊9的中部，耐热不锈钢辊13位于空心托辊15的内部，且耐热不锈钢辊13固定安装于转轴6的一侧外表面，第二链轮12位于转轴6外壁的一端，链条11位于第二链轮12的外壁，第一链轮10位于第二链轮12的上端，动力组件14位于第一链轮10的一侧外表面；第二链轮12与转轴6之间位于固定连接，链条11与第二链轮12之间相互啮合，第一链轮10与链条11之间相互啮合。
25.需要说明的是，本实用新型为一种防止底面刮伤的石墨托辊装置，通过设置的被
动托辊机构4，在钢带3的下端设置有石墨辊9，钢带3在移动过程中，带动石墨辊9两侧外表面固定连接的转轴6通过密封法兰8进行转动，且石墨辊9为石墨材质，石墨具有耐高温、自润性、硬度低的优点，与钢带接触时，不会对钢带造成划痕；通过设置的主动式托辊机构5，在石墨辊9的内部开设有空心托辊15，中间插一根耐热不锈钢辊13，耐热不锈钢辊13与石墨辊9在达到热平衡状态时仍为松配合，启动动力组件14，带动第一链轮10转动，在链条11、第二链轮12的相互配合作用下，带动耐热不锈钢辊13一侧外表面固定连接的转轴6进行转动，在密封套7、密封法兰8、耐热不锈钢辊13、空心托辊15的相互配合作用下带动石墨辊9转速与钢带行走速度同步，能够提高石墨辊9利用率，增加石墨辊9的使用寿命，与热处理炉主体1大修周期保持一致，大大提高了生产效率，节约了成本。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种防止底面刮伤的石墨托辊装置用的被动托辊机构实施例。
28.如图1、2所示，一种防止底面刮伤的石墨托辊装置用的被动托辊机构4，被动托辊机构4包括转轴6、密封套7、密封法兰8与石墨辊9，石墨辊9位于钢带3的下端外表面，两组转轴6分别固定安装于石墨辊9的两侧外表面，密封法兰8位于转轴6的外壁，密封套7位于密封法兰8的一侧外表面；转轴6通过密封法兰8与炉胆2之间为活动连接。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种防止底面刮伤的石墨托辊装置用的主动式托辊机构实施例。
31.如图1、2、3所示，一种防止底面刮伤的石墨托辊装置用的主动式托辊机构5，主动式托辊机构5包括第一链轮10、链条11、第二链轮12、耐热不锈钢辊13、动力组件14与空心托辊15，空心托辊15开设于石墨辊9的中部，耐热不锈钢辊13位于空心托辊15的内部，且耐热不锈钢辊13固定安装于转轴6的一侧外表面，第二链轮12位于转轴6外壁的一端，链条11位于第二链轮12的外壁，第一链轮10位于第二链轮12的上端，动力组件14位于第一链轮10的一侧外表面；第二链轮12与转轴6之间位于固定连接，链条11与第二链轮12之间相互啮合，第一链轮10与链条11之间相互啮合。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。