一种三角平面拉直丝机的制作方法

1.本实用新型涉及三角拉丝机的技术领域，特别涉及一种三角平面拉直丝机。


背景技术：

2.三角拉丝机是可用于各种金属、胶板、木板及其他平面的表面拉丝处理的机器。凡是工件表面要求拉出丝纹的平板材，均可用该设备来完成。其应用范围广泛，主要用于：工艺厂、vcd厂、音箱厂等面板的表面拉丝处理。经过拉丝处理后，工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，工件付于美感，使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后，大大提升了产品的附加值。让产品更具市场竞争力。适用于各行业产品的平面，弧面的打磨、拉丝、扫纹处理(如音箱面板，散热片等)，具有丝纹清晰明显的特点。故此三角平面拉直丝机多用于对原料的表面进行氧化处理前的预加工，在原料板材、管材等方面有着广泛的应用。其中拉直丝机的拉丝款式有长直丝和雪花丝。
3.但目前的用三角平面拉直丝机在使用过程中存在一些缺陷，三角平面拉直丝机的结构较为单一，不具有减震结构，当装置受到强烈撞击时会对原料的拉丝加工造成影响，并且拉直丝机不具有除杂结构，拉丝时产生的碎屑会对拉直丝机的加工环境造成影响，不利于拉直丝机的使用，因此现在对用拉直丝机做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种三角平面拉直丝机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种三角平面拉直丝机，包括机体，所述机体的下端两侧均固定安装有减震座，所述机体与减震座的拐角处连接有加固板，所述减震座的下端外表面固定安装有安装座，所述安装座的两侧外表面均开设有安装槽，所述机体的右端外表面的上端设置有被动铝轮，所述机体的中部下端设置有输送机构，所述输送机构的下端两侧均设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外表面套装有滑座，所述滑座的一侧外表面固定安装有清理盒，所述清理盒的上端两侧均设置有电极板。
7.优选的，所述减震座的内部中间设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上端外表面固定安装有阻尼座，所述减震弹簧的下端外表面固定安装有橡胶垫，所述减震弹簧的数量为两组，两组所述减震弹簧位于减震座的内部两侧位置。
8.优选的，所述加固板呈直角三角结构，所述加固板的直角边分别与机体和减震座连接，所述加固板的两侧外表面均开设有通孔，所述通孔的中间位置贯穿连接有安装螺栓，所述加固板通过安装螺栓分别与机体和减震座贯穿连接。
9.优选的，所述安装座数量为两组，所述安装座呈“凸”型板状结构，所述安装槽的中间位置贯穿连接有固定螺栓。
10.优选的，所述机体的右端位于被动铝轮的一侧位置设置有主动胶轮，所述被动铝
轮的另一侧位置设置有砂带调偏装置，所述被动铝轮、主动胶轮和砂带调偏装置位于机体的右端呈三角形分布。
11.优选的，所述滑座的数量为两组，两组所述滑座位于两组滚珠丝杠的之间呈对称式分布。
12.优选的，所述清理盒的下端外表面设置有抽风管，所述抽风管与清理盒呈贯通式连接，所述抽风管的中部位置设置有抽风机。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过设置的减震座、加固板、安装座、减震弹簧、阻尼座和橡胶垫，减震座中的减震弹簧和橡胶垫的弹性特征便于对机体进行抗震处理，阻尼座与减震弹簧的摩擦便于削弱弹簧的弹性回缩力，提高减震弹簧的减震效果，加固板便于增加机体与减震座间的连接牢固性，“凸”型结构的安装座便于增加减震座与安装表面的抗震机构，从而提高拉直丝机的使用效果；
15.2、通过设置的滚珠丝杠、清理盒、电极板、抽风管和抽风机，滚珠丝杠便于对滑座的位置进行移动，清理盒通过抽风机的抽风工作便于对装置输送机构的两侧进行除杂处理，电极板便于对吸收杂质中的金属碎屑进行吸附，增加清理盒的金属回收功能，从而增加拉直丝机的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防腐阀门生产用防锈处理装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种防腐阀门生产用防锈处理装置中减震座的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种防腐阀门生产用防锈处理装置中加固板和安装座的结构爆炸图；
19.图4为本实用新型一种防腐阀门生产用防锈处理装置中滚珠丝杠的结构示意图。
20.图中：1机体、2减震座、3加固板、4安装座、5安装槽、6被动铝轮、7主动胶轮、8输送机构、9滚珠丝杠、10滑座、11清理盒、12电极板、13减震弹簧、14阻尼座、15橡胶垫、16通孔、17安装螺栓、18砂带调偏装置、19抽风管、20抽风机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的用拉直丝机或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。个部件的连接稳定性，硅胶条便于增加底板的减震功能。
24.如图1-4所示，一种三角平面拉直丝机，包括机体1，机体1的下端两侧均固定安装有减震座2，机体1与减震座2的拐角处连接有加固板3，减震座2的下端外表面固定安装有安装座4，安装座4的两侧外表面均开设有安装槽5，机体1的右端外表面的上端设置有被动铝轮6，机体1的中部下端设置有输送机构8，输送机构8的下端两侧均设置有滚珠丝杠9，滚珠丝杠9的外表面套装有滑座10，滑座10的一侧外表面固定安装有清理盒11，清理盒11的上端两侧均设置有电极板12。
25.其中，减震座2的内部中间设置有减震弹簧13，减震弹簧13的上端外表面固定安装有阻尼座14，减震弹簧13的下端外表面固定安装有橡胶垫15，减震弹簧13的数量为两组，两组减震弹簧13位于减震座2的内部两侧位置，减震弹簧13和橡胶垫15的弹性特征可对机体1进行抗震处理，减震弹簧13和阻尼座14间的摩擦可对弹簧的弹性回缩力进行削弱，提高减震弹簧13的减震平稳性。
26.其中，加固板3呈直角三角结构，加固板3的直角边分别与机体1和减震座2连接，加固板3的两侧外表面均开设有通孔16，通孔16的中间位置贯穿连接有安装螺栓17，加固板3通过安装螺栓17分别与机体1和减震座2贯穿连接，加固板3应用三角形的稳定性可增加机体1与减震座2间的连接牢固性，提高装置的使用平稳性。
27.其中，安装座4数量为两组，安装座4呈“凸”型板状结构，安装槽5的中间位置贯穿连接有固定螺栓，安装座4可增加减震座2与装置安装表面减震效果。
28.其中，机体1的右端位于被动铝轮6的一侧位置设置有主动胶轮7，被动铝轮6的另一侧位置设置有砂带调偏装置18，被动铝轮6、主动胶轮7和砂带调偏装置18位于机体1的右端呈三角形分布，应用现有拉直丝机拉丝技术，砂带调偏装置18用于对机体1的砂带进行调整，主动胶轮7的动力输出使得带动被动铝轮6进行转动机体1对原料进行拉丝加工。
29.其中，滑座10的数量为两组，两组滑座10位于两组滚珠丝杠9的之间呈对称式分布，应用现有的滚珠丝杠9技术滚珠丝杠9对滑座10的位置进行水平移动。
30.其中，清理盒11的下端外表面设置有抽风管19，抽风管19与清理盒11呈贯通式连接，抽风管19的中部位置设置有抽风机20，使得拉直丝机通过抽风机20的吸风工作，对输送机构8的两侧进行除杂处理。
31.需要说明的是，本实用新型为一种三角平面拉直丝机，使用时，通过装置下端设置的四组“凸”型结构安装板将机体1放置在使用位置，通过安装座4可提高减震座2与装置安装表面的减震效果，应用现有的螺丝安装技术，把螺丝栓贯穿安装槽5的方法将安装座4与安装表面固定连接，通过安装螺栓17贯穿加固板3表面的通孔16将加固板3分别与减震座2和机体1连接，应用现有的拉直丝机拉丝技术将加工原料放在机体1下端中间的输送机构8上，通过应用现有的输送机输送技术和升降技术对输送机构8上端原料进行移动，后应用现有拉直丝机拉丝技术，砂带调偏装置18对机体1的砂带进行调整，主动胶轮7的动力输出使得带动被动铝轮6进行转动对原料进行拉丝加工，加工过程中通过抽风机20的吸风工作，使得清理盒11通过抽风管19对原料的两侧进行除杂处理，通过清理盒11中两组电极板12间产生的电磁板对杂质中的金属碎屑进行吸附，使得装置可对吸附碎屑进行回收，通过应用现
有的滚珠丝杠9技术滚珠丝杠9对滑座10的位置进行水平移动，使得清理盒11跟随原板的移动进行实时除杂吸附，拉直丝机使用拉丝过程中通过减震座2中设置的减震弹簧13和橡胶垫15的弹性特征可对机体1进行抗震处理，通过减震弹簧13和阻尼座14间的摩擦可对弹簧的弹性回缩力进行削弱，提高减震弹簧13的减震平稳性，使得拉直丝机可平稳的对原板进行拉丝加工，从而提高用拉直丝机的使用效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。