技术特征：
1.一种锻造件表面加工用抛丸机，包括加工舱(1)，其特征在于：所述加工舱(1)的右侧固定套装有限位舱(2)，且加工舱(1)和限位舱(2)的底部固定套装有均匀分布的支撑腿(3)，所述加工舱(1)的左侧固定套装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴延伸至加工舱(1)的内部并固定套装有上滚筒(15)，所述加工舱(1)的底部设置有分离装置(4)，且加工舱(1)的顶部设置有抛丸设备(12)，所述分离装置(4)与抛丸设备(12)之间设置有提升装置(11)，所述限位舱(2)的内侧活动套装有密封板(8)，且限位舱(2)的右端固定套装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴外部固定套装有螺纹杆(17)，所述密封板(8)的内侧活动套装有下滚筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种锻造件表面加工用抛丸机，其特征在于：所述螺纹杆(17)的末端延伸至分离装置(4)的外部并通过轴承与分离装置(4)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种锻造件表面加工用抛丸机，其特征在于：所述下滚筒(9)的外部固定安装有均匀分布的对接柱(10)，所述上滚筒(15)的外部开设有与对接柱(10)相匹配的对接孔(16)，且下滚筒(9)和上滚筒(15)的外部均开设有均匀分布的贯通圆孔。4.根据权利要求1所述的一种锻造件表面加工用抛丸机，其特征在于：所述密封板(8)的底部固定套装有活动板(5)，所述活动板(5)螺纹套接于螺纹杆(17)的外部，所述限位舱(2)的底部开设有与活动板(5)相匹配的活动槽。5.根据权利要求1所述的一种锻造件表面加工用抛丸机，其特征在于：所述密封板(8)的两侧固定安装有限位板(7)，所述限位舱(2)的外部开设有与限位板(7)相匹配的限位槽(13)。6.根据权利要求1所述的一种锻造件表面加工用抛丸机，其特征在于：所述抛丸设备(12)的输出端以及分离装置(4)的输入端均延伸至加工舱(1)的内侧，所述密封板(8)与加工舱(1)之间相互匹配。
技术总结
本实用新型公开了一种锻造件表面加工用抛丸机，涉及抛丸机技术领域，包括加工舱，所述加工舱的右侧固定套装有限位舱，且加工舱和限位舱的底部固定套装有均匀分布的支撑腿。该锻造件表面加工用抛丸机，通过下滚筒和对接柱以及对接孔和上滚筒的配合使用，使得该锻造件表面加工用抛丸机能够将待加工的工件放置于下滚筒的内部，之后将下滚筒送入加工舱中，使得下滚筒与上滚筒通过对接孔和对接柱对接，完成对接后驱动电机便能够带动下滚筒和上滚筒旋转，并对位于它们之间的工件进行抛丸加工，完成加工后在驱动电机的控制下，下滚筒仍然处于下方，工件存储于下滚筒的内部，将下滚筒抽出后便能够对工件进行收取。后便能够对工件进行收取。后便能够对工件进行收取。
技术研发人员：邵超 刘现 张小林 李甜甜
受保护的技术使用者：昆山众诚精密锻造有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/1