一种金属制品加工用抛光治具的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用抛光治具。


背景技术：

2.属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造，金属制品有防盗门、自行车、道具及不锈钢的锅、叉子、勺子、筷子等，金属制品在加工过程中需要使用抛光治具对其进行抛光，然而现有的抛光治具在对产品加工无法对碎屑进行有效收集，碎屑不仅影响加工环境，还降低了抛光效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品加工用抛光治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种金属制品加工用抛光治具，包括加工座、抛光治具本体、旋转加工台、夹持限位机构和清除机构，所述加工座的顶部开设有加工槽，所述抛光治具本体固定安装在加工槽内，所述抛光治具本体的顶部开设有安装槽，所述旋转加工台转动安装在安装槽内，所述夹持限位机构设置在旋转加工台上，所述清除机构设置在加工槽内，所述清除机构包括滤网、风机、连接管、若干个过滤板和两个电机，所述滤网固定安装在加工槽内，所述风机固定安装加工座的底部，所述风机的进风管与连接管相连接，所述连接管固定连接在加工槽内，所述连接管上固定安装有若干个吸风管，若干个过滤板均安装在滤网上，所述过滤板的一侧固定安装有磁块，所述加工槽的两侧内壁上均开设有通风孔，所述电机固定安装在对应的通风孔内，两个电机的输出轴上均固定连接有扇叶。
6.具体的，所述夹持限位机构包括两个夹持限位板、两个丝杆、两个转动轮和两个蜗轮，所述旋转加工台的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有夹持限位板，两个夹持限位板的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的一侧内壁上均转动安装有丝杆。
7.具体的，两个所述移动槽的另一侧内壁上均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有转动轮，所述安装槽的内壁上固定连接有齿条，两个转动轮均与齿条啮合，两个转动轮上均固定安装有蜗杆，两个丝杆的一端均固定安装有蜗轮，所述蜗轮与对应的蜗杆啮合。
8.具体的，所述安装槽的内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有限位夹块，限位夹块的一端与旋转加工台相接触，所述连接槽的内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装在限位夹块上，滑杆的另一端固定安装有拉环，所述滑杆上套设有弹簧。
9.具体的，所述安装槽的底部内壁上开设有辅助槽，所述旋转加工台的底部固定安装有辅助块，辅助块转动安装在辅助槽内。
10.具体的，所述安装孔的底部内壁上开设有转动槽，转动轮的底部固定安装固定块，固定块转动安装在转动槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.(1)本实用新型的一种金属制品加工用抛光治具，可以对加工工件快速固定和限位，抛光打磨时的稳定性更好，且抛光效率更高。
13.(2)本实用新型的一种金属制品加工用抛光治具，可以在抛光过程中对工件产生的碎屑进行收集，可确保加工环境。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
15.图1为本实用新型提出的一种金属制品加工用抛光治具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种金属制品加工用抛光治具的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种金属制品加工用抛光治具的a部分结构示意图。
18.图中：1、加工座；2、抛光治具本体；3、旋转加工台；4、夹持限位板；5、风机；6、连接管；7、吸风管；8、滤网；9、过滤板；10、磁块；11、电机；12、转动轮；13、蜗轮；14、丝杆；15、限位夹块；16、滑杆。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种金属制品加工用抛光治具，包括加工座1、抛光治具本体2和旋转加工台3，所述加工座1的顶部开设有加工槽，所述抛光治具本体2固定安装在加工槽内，所述抛光治具本体2的顶部开设有安装槽，所述旋转加工台3转动安装在安装槽内，所述滤网8固定安装在加工槽内，所述风机5固定安装加工座1的底部，所述风机5的进风管与连接管6相连接，所述连接管6固定连接在加工槽内，所述连接管6上固定安装有若干个吸风管7，若干个过滤板9均安装在滤网8上，所述过滤板9的一侧固定安装有磁块10，所述加工槽的两侧内壁上均开设有通风孔，所述电机11固定安装在对应的通风孔内，两个电机11的输出轴上均固定连接有扇叶；
21.所述旋转加工台3的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有夹持限位板4，两个夹持限位板4的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的一侧内壁上均转动安装有丝杆14，两个所述移动槽的另一侧内壁上均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有转动轮12，所述安装槽的内壁上固定连接有齿条，两个转动轮12均与齿条啮合，两个转动轮12
上均固定安装有蜗杆，两个丝杆14的一端均固定安装有蜗轮13，所述蜗轮13与对应的蜗杆啮合。
22.本实施例中，安装槽的内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有限位夹块15，限位夹块15的一端与旋转加工台3相接触，所述连接槽的内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆16，所述滑杆16的一端固定安装在限位夹块15上，滑杆16的另一端固定安装有拉环，所述滑杆16上套设有弹簧。
23.本实施例中，安装槽的底部内壁上开设有辅助槽，所述旋转加工台3的底部固定安装有辅助块，辅助块转动安装在辅助槽内，旋转加工台3转动时带动辅助块在辅助槽内旋转，可保证旋转加工台3转动时的位置。
24.本实施例中，安装孔的底部内壁上开设有转动槽，转动轮12的底部固定安装固定块，固定块转动安装在转动槽内。
25.本实施例中，将需要抛光的工件放置在抛光治具本体2上的旋转加工台3表面，拉动拉环后可带动滑杆16上的限位夹块15移动，限位夹块15可取消对旋转加工台3的限制，转动旋转加工台3，旋转加工台3在转动过程中即可带动两个转动轮12运动，转动轮12在齿条上啮合并进行转动，使得转动轮12带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮13转动，蜗轮13带动丝杆14转动，丝杆14带动对应的夹持限位板4移动，两个夹持限位板4可在旋转过程中对工件进行夹持，且可以对不同尺寸工件进行夹持限位，在对工件抛光时，两个电机11带动扇叶转动后，可带动加工槽内的空气流动，同时风机5可带动两个吸风管7对加工槽内的气体进行吸附，使得加工产生的碎屑跟随空气流动后被过滤板9和滤网8拦截，可对碎屑进行清理。
26.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的抛光治具在对产品加工的同时可以对碎屑进行有效收集，确保了良好的加工环境，还提升了抛光效率。