一种装饰板材加工用波纹槽开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板加工技术领域，具体为一种装饰板材加工用波纹槽开槽装置。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，木板在装修时，为了满足美观性，通常会在木板的表面进行开设纹路，在对装饰木板开设波浪纹路时，一般是人工采用手持打磨机对纹路进行逐步的打磨开设，但是在开槽过程中，手持打磨装置容易造成不稳定的问题，使开设后的波浪纹槽不整齐或者纹路偏移，影响了装饰板加工开设波浪槽后装饰木板的美观效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种装饰板材加工用波纹槽开槽装置，具备波浪纹槽开设效果好的优点。
4.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种装饰板材加工用波纹槽开槽装置，包括底台，所述底台的上表面卡接有移动台，所述底台背面的上方安装有电动推杆一，且电动推杆一的伸缩端与移动台的背面固定连接，所述底台的后方放置有抬升架。
5.所述底台背面的下方安装有固定板，所述固定板上表面的中部固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端与抬升架的底端固定连接，所述抬升架的底端开设有两组导向孔，所述固定板的上表面安装有两组导向杆，且两组导向杆的顶端分别贯穿两组导向孔并延伸至导向孔的上方，所述抬升架正面的上方安装有两个相对称的支撑板，每个所述支撑板的中部均镶嵌有轴承，支撑板的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述底台的上方放置有移动块，所述移动块的内部镶嵌有螺纹管，所述螺纹杆的左端贯穿轴承和螺纹管，所述螺纹杆的外表面与螺纹管的内圈螺纹连接，且螺纹杆的外表面与轴承的内圈固定连接，所述移动块的后端开设有引导孔，所述引导孔的内部插接有引导杆，且引导杆的左右两端分别与两个支撑板相互靠近的一侧面固定连接。
6.所述移动块的前方放置有打磨机，所述打磨机的外表面安装有两个固定套，所述移动块的上表面和底面均安装有连接块，每个所述连接块的中部均开设有插孔，每个所述固定套的背面均固定安装有插杆，两个所述插杆的后端分别贯穿两个插孔并延伸至连接块的后方，每个所述插杆的后端均安装有固定环，两个所述固定环相互靠近的一侧面之间安装有连接柱，两个所述支撑板相互靠近的一侧面之间安装有导向板，所述导向板的内部开设有波浪槽，且连接柱插接在波浪槽的内部。
7.进一步的，所述移动台上表面的前方安装有夹具，所述移动台的上表面放置有木板本体。
8.通过采用上述技术方案，将木板本体放置在移动台上，并通过夹具对木板本体进
行压紧固定，防止在开槽加工时不稳的问题。
9.进一步的，每个所述连接块的内部均开设有定位孔，每个所述固定套的背面均安装有两个定位杆，且定位杆的后端贯穿定位孔并延伸至连接块的后方。
10.通过采用上述技术方案，更好的保证打磨机在波浪槽的导向下进行稳定的前后移动。
11.进一步的，所述抬升架的正面和底台的背面相接触。
12.通过采用上述技术方案，更好的保证抬升架在受力时，能够让底台的背面对抬升架进行辅助支撑。
13.进一步的，所述移动台的底面开始有滑槽，所述底台的上表面安装有导轨，且导轨卡接在滑槽的内部。
14.通过采用上述技术方案，更好的对移动台进行前后导向调节。
15.与现有技术相比，该装饰板材加工用波纹槽打磨装置具备如下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置有底台，在使用的过程中，将木板本体放置在移动台上，并通过旋转夹具对木板本体进行挤压固定，通过电动推杆二伸缩端的缩入，拉动抬升架向下进行移动，根据槽的深度，将打磨机的打磨头调节至低于木板本体的上表面的长度，通过伺服电机的顺时针旋转，带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在螺纹管内旋转时，带动移动块在引导杆的导向下向右侧进行移动，从而在向右侧移动的过程中，带动打磨机也向右侧进行移动，直至与木板本体进行接触并逐步的进行打磨处理。
17.2、本实用新型通过设置有导向板和波浪槽，通过伺服电机带动移动块和打磨机向右侧移动的过程中，也会带动波浪槽内的连接柱向右侧进行移动，连接柱在移动过程中，会根据波浪槽的轨迹进行前后移动，从而在右移开槽过程中带动打磨机进行前后移动，从而打磨后的凹槽形成波浪形状，在开设一条波浪槽后，通过电动推杆一推动移动台向前方移动一定距离，并通过伺服电机逆时针旋转带动移动块向左侧进行移动，同理打磨机在左移开槽时进行前后移动，完成波浪槽的打磨开设，提高了该装置对装饰木板的波浪槽开设效果，避免了人工开槽时槽的深度及轨迹不一的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视图；
20.图3为本实用新型底台结构示意图；
21.图4为本实用新型移动台结构示意图；
22.图5为本实用新型抬升架结构示意图；
23.图6为本实用新型伺服电机连接结构示意图；
24.图7为本实用新型移动块外部结构示意图；
25.图8为本实用新型打磨机外部结构示意图；
26.图9为本实用新型导向板结构示意图。
27.图中：1-底台，2-移动台，3-伺服电机，4-抬升架，5-导向孔，6-导向杆，7-电动推杆二，8-固定板，9-电动推杆一，10-木板本体，11-夹具，12-支撑板，13-轴承，14-打磨机，15-导向板，16-波浪槽，17-移动块，18-插孔，19-螺纹杆，20-引导杆，21-螺纹管，22-连接块，
23-定位孔，24-固定套，25-插杆，26-固定环，27-连接柱，28-引导孔，29-定位杆，30-导轨，31-滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰板材加工用波纹槽开槽装置，包括底台1，底台1的上表面卡接有移动台2，底台1背面的上方安装有电动推杆一9，且电动推杆一9的伸缩端与移动台2的背面固定连接，底台1的后方放置有抬升架4。
30.底台1背面的下方安装有固定板8，固定板8上表面的中部固定安装有电动推杆二7，电动推杆一9和电动推杆二7均称电动推杆，为直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆一9的型号为ant-35，电动推杆二7的型号为ant-52，电动推杆为现有技术所公知的设备，电动推杆二7的伸缩端与抬升架4的底端固定连接，抬升架4的底端开设有两组导向孔5，固定板8的上表面安装有两组导向杆6，且两组导向杆6的顶端分别贯穿两组导向孔5并延伸至导向孔5的上方，抬升架4正面的上方安装有两个相对称的支撑板12，每个支撑板12的中部均镶嵌有轴承13，支撑板12的右侧安装有伺服电机3，伺服电机3是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机3的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机3的型号为sgdm-05ada，伺服电机3为现有技术所公知的设备，伺服电机3的输出端固定安装有螺纹杆19，底台1的上方放置有移动块17，移动块17的内部镶嵌有螺纹管21，螺纹杆19的左端贯穿轴承13和螺纹管21，螺纹杆19的外表面与螺纹管21的内圈螺纹连接，且螺纹杆19的外表面与轴承13的内圈固定连接，移动块17的后端开设有引导孔28，引导孔28的内部插接有引导杆20，且引导杆20的左右两端分别与两个支撑板12相互靠近的一侧面固定连接。
31.移动块17的前方放置有打磨机14，打磨机14的外表面安装有两个固定套24，移动块17的上表面和底面均安装有连接块22，每个连接块22的中部均开设有插孔18，每个固定套24的背面均固定安装有插杆25，两个插杆25的后端分别贯穿两个插孔18并延伸至连接块22的后方，每个插杆25的后端均安装有固定环26，两个固定环26相互靠近的一侧面之间安装有连接柱27，两个支撑板12相互靠近的一侧面之间安装有导向板15，导向板15的内部开设有波浪槽16，且连接柱27插接在波浪槽16的内部。
32.移动台2上表面的前方安装有夹具11，移动台2的上表面放置有木板本体10，将木板本体10放置在移动台2上，并通过夹具11对木板本体10进行压紧固定，防止在开槽加工时
不稳的问题。
33.每个连接块22的内部均开设有定位孔23，每个固定套24的背面均安装有两个定位杆29，且定位杆29的后端贯穿定位孔23并延伸至连接块22的后方，更好的保证打磨机14在波浪槽16的导向下进行稳定的前后移动。
34.抬升架4的正面和底台1的背面相接触，更好的保证抬升架4在受力时，能够让底台1的背面对抬升架4进行辅助支撑。
35.移动台2的底面开始有滑槽31，底台1的上表面安装有导轨30，且导轨30卡接在滑槽31的内部，更好的对移动台2进行前后导向调节。
36.使用时，将木板本体10放置在移动台2上，并通过旋转夹具11对木板本体10进行挤压固定，通过电动推杆二7伸缩端的缩入，拉动抬升架4向下进行移动，根据槽的深度，将打磨机14的打磨头调节至低于木板本体10的上表面的长度，通过伺服电机3的顺时针旋转，带动螺纹杆19进行转动，螺纹杆19在螺纹管21内旋转时，带动移动块17在引导杆20的导向下向右侧进行移动，从而在向右侧移动的过程中，带动打磨机14也向右侧进行移动，直至与木板本体10进行接触并逐步的进行打磨处理，通过伺服电机3带动移动块17和打磨机14向右侧移动的过程中，也会带动波浪槽16内的连接柱27向右侧进行移动，连接柱27在移动过程中，会根据波浪槽16的轨迹进行前后移动，从而在右移开槽过程中带动打磨机14进行前后移动，从而打磨后的凹槽形成波浪形状，在开设一条波浪纹后，通过电动推杆一9推动移动台2向前方移动一定距离，并通过伺服电机3逆时针旋转带动移动块17向左侧进行移动，同理打磨机14在左移开槽时进行前后移动，完成波浪纹路槽的打磨开设，提高了该装置对装饰木板的波浪纹路槽开设效果，避免了人工开槽时槽的深度及轨迹不一的问题。